TRIM FROM工程作业指导书(SML)(2)

1. 空的carrier堆积不能超过8个，有材料的堆积不能超过3个。。

3. Work sheet上该记录的栏目一个都不能空。在做材料时，一个lot做完后，在WORK sheet上记录上

下一个lot的各项情况。也就是在sheet上只能记录一个未做完的lot的情况。

十五、QCN：QUALITY CONTROL NOTICE 品质异常通报书

1.没有原副材料规格的材料投入LINE

2.没有作业方法及规格制造条件的设备在生产时

3.没有完成品质认证的工程，原材料、设备和PKG等在工程上作业时 4.品质特性检查项目中,不能满足个别检查标准时 镀金特性(PLATE THINKNESS/COMPOSITION) 镀金粘贴性(SOLDER ABILITY TEST) 打印 永久性(MARK PERMANENCY TEST) LEAD FATIGUE TEST

CHIP CRACK,PKG CRACK,DELAMINATION 5.MIX发生时

6.不按作业标准等进行作业

7.设备的启动条件不能满足规定的条件时

8.一次检查结果不良率在10%以上时（样品少于20EA，不良率在20%以上时） 9.HUMAN ERROR

10.无法满足环境有关物质管理规定条件时 11.一次口头通报后，第二次仍有不良时

12.因其他品质问题工程需要进行修正措施，由品质部门长判断时

十六、QC MONITOR不良时的处理方法：

1.当发生不良时,设备先停止生产,操作OP先判断材料是否SPEC OUT，如果OP无法判断时，要找当班 管理者确认。

2.检查原因(设备 材料 环境 人员),报告管理者

3.若是材料不良, 作业者对该LOT进行全数检查，并对该不良LOT的前一LOT须再次进行全数检查，直至无同一不良LOT为止;若是设备问题，通知维修担当，由维修担当进行维修,生产材料无不良时,通知QC做设备 材料再检(材料必须全数目检)

4.再检OK后,设备正常运转,若再检不通过时,QCN发行(无论是设备和材料)

5.当检查的材料有不良时,LOT CARD上被QC敲上红章,再检合格后,敲了绿章才可以FLOW.

十七、 MIX的防止方法：

1.一张工作台,一台设备一个OP操作. 2.一张工作台只可以放一个待机LOT。.

3.工作前仔细确认材料实际L/F条数，CARRIER NO、前道不良是否与LOT CARD上一致。 4.用DUMMY调试设备时,确认完后应及时把DUMMY放置在REJCT筒里. 5.设备生产时，一定要做到LOT BY LOT生产。

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6.作业前后要及时2S。 7.LOT结束马上搬到指定地点。

C.C.S的全拼及含义

C.C.S: CHANGE CONTROL SYSTEM 对工程设备的变更点发生时进行检查确认最初的品质体系。 SAMPLE：不检查全部而是只把一部分抽出来检查时，这一部分叫“试料”。 C.C.S判定基准0/1（合格/不合格）。 在何种情况下做CCS？ T/F工程

DEVICE CHANGE； PART CHANGE； SHUT DOWN； T/F DIE CHANGE T/F DIE REWORK/REGRIND； ； T/F DIE CLEANING

十九、发生异常处理方法及步骤：

1.材料异常该怎么做？

若出现材料品质异常，作业者应及时报告管理者，并停机检查。若为前道材料不良，则反馈相应的工程；若是本工程发生的不良，作业者对该LOT进行全数检查，并对该不良LOT的前一LOT须再次进行全数检查，直至无同一不良LOT为止。不良材料能REWORK则REWORK，不 能 REWORK作LOSS处理，与正常材料区分放置后FLOW，REWORK材料要做好记录。

2.设备异常该怎么做？

在作业中设备发生异常时，作业者停止设备，立即通知维修担当，由维修担当进行维修，停机20分钟要报告管理者。作业中因设备发生异常引起的不良LOT，作业OP必须对此材料进行全数检查。严禁本工程产生的不良FLOW到后道工程。

3.如果发生火灾该怎么做?

1. 大声的喊出来，以此来告诉别人这里发生了火灾。 2. 把设备紧急开关关掉

3. 条件许可时，把有用的东西都带走，如果真的不行的话，人员要马上撤离，人员安全最重要

4. 立即报告消防人员，进行抢救。

4.如果突然停电该怎么做

1. 把设备紧急开关关掉。 2. 不要惊慌，不要到处乱动。

3. 在管理者以上人员的安排下尽快转移到有光亮的地方。

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