工艺安装工程之通风空调施工组织设计方案(3)

i. 法兰垫片及清扫口、检视门的密封垫料应选不漏气、不产尘、弹性好和具有一定强度的材料，垫料应减少接头，接头须采用梯形或椎形连接，并涂胶粘合。硕癘鄴颃诌攆檸攜驤蔹鸶胶。 j. 风管的表面应平整、光滑，不得在风管内设置回固框、加固筋或内法兰等阻挡物件。

k. 系统中的柔性短管应选用表面光滑、不产尘、不透气的材料，如橡胶板、人造革，接高效过滤器的软管可采用可伸缩性的带保温金属软管。阌擻輳嬪諫迁择楨秘騖輛埙。 2） 安装

a. 风管及部件制作和存放场所应该在墙壁、地面、门窗完好的室内，并经常清扫保持清洁。

b. 法兰四周螺栓的拧紧力大小要一致，安装后不应有松紧不均的情况。

c. 经封口后的风管部件，安装前不得拆封；安装时拆开端封随即安装，如安装中间停顿，就将端口重新封好。

d. 风阀、消声器等配件安装前必须清除内表面的油污及尘土，并检查质量是否合格。

e. 保温施工时，不得再在风管壁上开洞和上螺丝，不得破坏风管的密封性，测孔等装置应在保温前安装好并进行密封处理。氬嚕躑竄贸恳彈瀘颔澩纷釓。 3） 风管防腐、保温

风管须经过漏光或漏风试验后进行保温，一般应采用防腐处理的木条或者用橡胶板（厚度与保温层同），以保证风管与支吊

架不直接接触，从面保证与支架之间不产生冷桥。釷鹆資贏車贖孙滅獅赘慶獷。 5.3．系统调试

1）通风空调系统运转前的

a. 核对通风机、电动机的型号、规格是否与设计相符。 b. 检查地脚螺栓是否拧紧、减振台座是否平，皮带轮或联轴器是否找正。

c. 检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合设备技术的规定。

d. 检查电加热器及有接地要求的风机、风管接地线连接是否可靠。

e. 检查风机调节阀门，开启应灵活、定位装置可靠。 系统的风量测定与调整

f. 空调系统连续运转时间不得少于24小时，接着测量各风口风速，并进行调整。

g. 系统风量测定与调整，干管和支管的风量可用毕托管、微压计仪器进行测试。对送（回）风系统调整采用“流量等比分配法”或“基准风口调整法”等，从系统的最远最不利的环路开始，逐步调向空调机。怂阐譜鯪迳導嘯畫長凉馴鸨。 h. 风口风量测试可用热球风速仪测出平均风速、计算出风量。测试次数不少于3~5次。

i. 测定点截面位置选择应在气流比较均匀稳定的地方，一般选在产生局部阻力之后4~5倍管径（或风管长边尺寸）以及局

部阻力之前约1.5~2倍管径（或风管长边尺寸）的直风管段上。谚辞調担鈧谄动禪泻類谨觋。 3）控制系统

j. 自动调节系统在未正式投入联动之前，应进行模拟试验，以校验系统的运作是不正确，是否符合设计要求，无误时，可投入自动调节运行。嘰觐詿缧铴嗫偽純铪锩癱恳。 k. 自动调节系统投入运行后，应查明影响系统调节品质的因素，进行系统正常运行效果的分析，并判断能否达至预期的效果。熒绐譏钲鏌觶鷹緇機库圆鍰。 l. 开关接线盒、暗装插座应清扫干净，不得有灰尘；面板在紧贴墙壁面，不得有缝隙；盖板安装要端正。

6、施工机具配置与检测试验设备

6.1、施工机具配置

1． 施工机具配置、使用由项目部仓管材料员负责。 2． 本工程项目全部施工机具设备必须保持良好技术状态，充

分满足施工要求规定。

3． 本工程施工机具配备计划见下表。

施工专用机具配备清单 序号 1 2 3 4 5 名称 各种常用工具 电焊机 金属磨光机 金属开孔机 全自动折边机 规格 SXE450Duo NOE0983 WS1.5*1500 单位 批 台 台 台 台 数量 1 6 3 2 2 6 7 8 9 10 11 12 13 自动精密剪边机 风管辘骨机 热球式风速测试仪 测漏仪 水银温度计 澡音测试仪 测光表 风速压差仪 YS1.5*1500 LA4C ODF-28 TDA-2E DHM-2G TES1352 TES1330 台 台 台 台 个 个 个 个 3 3 1 1 1 1 1 1 6.2、检验与试验设备配置

1）所有检测设备均按国家计量检定规程检定，保证量值溯源，在用检测设备都必须严格执行周期检查，确保准确度和精密度已知，并与要求的测量能力一致。鶼渍螻偉阅劍鲰腎邏蘞阕簣。 2） 工程主要检测试验器具名称、数量、规格见下表。 主要检测和试验设备 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 名称 风速风压仪 水准仪 经纬仪 游标卡尺 塞尺 百分表 带倍频程声压计 热球式风速仪 框式水平仪 规格 300mm 0.02-1mm 0-5mm DN-12 QDF-2A 0.02mm 单位 只 台 台 把 把 只 只 只 把 数量 1 2 1 2 2 4 1 1 1 精确度 S3 J2 ±0.02mm ±0.02% ±0.01% 0.5db 10 11 12 13 14 钢直尺 钢卷尺 温湿度计 微压差计 变速风机 150mm 5M 二、施工进度计划

（见附页）

把 把 台 台 台 8 4 1 1 1 ±0.2mm ±1mm 三、主要技术组织措施

1、保证质量的技术组织措施 1.1、组织保证措施

我公司早已开展全面质量管理活动，严格执行施工工艺及验收规范，满足用户要求，是我们搞好工程质量的宗旨，以此目标进行导向，并充分发挥公司各层次质量管理的总体功能，建立了质量保证体系，同时采取对人、机、法、料、环五大因素的质量控制和质量保证的具体措施，运用TQC手段，强制PDCA循环各个阶段的实施，并严格贯彻执行ISO—9002标准质量体系，并不断改进质量、满足用户要求作为永恒的主题来抓。纣忧蔣氳頑莶驅藥悯骛覲僨。 a、本公司技术力量雄厚，经验丰富，建立一系列技术管理制度的质量保证体系，对施工全过程严格执行国家的规程、规范和标准，实行施工班组自检、项目经理部复检和技术开发部全面监督检查的三级检查制度，采取严格管理、质量跟踪与质量监控的办法，严格把好质量关，保持公司一次交工验收合格率100%的记录。颖刍莖蛺饽亿顿裊赔泷涨负。 b、开工前组织施工人员认真审查图纸，并落实工艺措施，研究施工办法的各个环节，向施工班组进行工程质量、工期要求和工艺特点、作业方法、质量要求、安全措施、现场状况、同甲方土建的关系以及消防保卫

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