压力容器检修作业标准详解(4)

f. 过量充装；

j. 液位失去控制，采取措施仍不能得到有效控制； h. 压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行； i. 其他异常情况。

097 B-[ ] 压力容器内部有压力，一般不得进行修理或紧固。对于特殊生产过程，开（停）车、升（降）温过程中，需要带压紧固螺栓时，应制定有效的安全操作规程和防护措施，并经单位技术负责人批准，安全部门监督实施。

098 C-[ ] B-[ ] 做好停用和备用容器的维护检查，防止器内剩余介质引起反应或腐蚀，对长期停用的压力容器，应清洗并排净介质，用气气等封存，启用时应按要求进行检验。 0100 B-[ ] C-[ ] 常见故障与处理

0101 B-[ ] C-[ ] 在用压力容器常见故障与处理方法见表5。

表5 在用压力容器常见故障与处理

序号 故障现象 故障原因 法兰密封面损坏 垫圈承压不足、腐蚀、变质 螺栓刚度不足、松动或1 法兰密封泄漏 腐蚀 法兰面不平行、中心偏差 高温、高压的结构选择不当 升温、升压或降温、降处理方法 修复密封面或更换法兰 紧固螺栓、更换垫圈 重新研究螺栓材质、紧固螺栓或更换螺栓 切开重新对中或更换法兰 重新研究法兰、垫圈、螺栓等的结构和材质 严格操作规程 压过快 应力腐蚀 2 焊缝开裂 疲劳 制造时遗留裂纹 消除裂纹，补焊修复 消除裂纹，补焊修复 定期检验，及时发现，消除裂纹，补焊修复 内壁涂耐腐蚀涂料，加3 壳体减薄 腐蚀 冲刷、磨损 强检测，严重时更换 补焊或加防冲板，加强检测 4 序号 反应器超温超压 故障现象 误操作或产生剧烈反应 紧急放空或终止反应 故障原因 处理方法 修复衬里 修复衬里，更换衬里材料 加强检测 选用抗H2S腐蚀材料，塔内壁喷涂隔离层 导通、校验安全阀 更换 导通 更换 导通，检验压力表 更换 5 反应器衬里脱施工质量差 落 反应器堆焊层剥离 塔倒塌 安全阀失效 液面计假液位 衬里材料不合格 氢致延迟开裂 FeS自燃 泄放口堵塞 附件损坏 堵塞 附件损坏 失灵 6 7 8 9 10 压力表指示不引压管堵塞 准确

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