桥梁安全专项安全施工方案1(3)

1、支架坍塌——因支架设计不科学、不合理，搭设不规范，造成支架坍塌，对人身或机械造成伤害或损害的。

2、高处坠落——在搭设支架时或在支架顶安装模板、钢筋、浇筑砼时进行的高处作业，可能高处坠落而导致人身伤害的。

3、物体打击——高空坠落及水平崩溅物体造成人身安全伤害的。

4、机械伤害——机械（砼搅拌机、砼运输车、砼输送泵、吊车等）运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害的。

5、触电——用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压,违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害的。

（三）安全控制措施

1、严格按照技术规范搭设支架，确保支架施工符合安全要求； 2、加强施工人员的安全技术教育和安全技术交底，进一步加强施工人员的安全意识；

3、加强临时用电保护接零和三级配电，确保无漏电情况； 4、加强桥梁施工高处安全防护，确保安全防护到位； 5、加强巡查力度，及时制止违章作业。

六、桥梁工程施工技术安全管理

桥梁施工应对施工安全做专项调查研究，并制定相应的安全技术

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措施。单项工程（包括辅助结构、临时工程）开工前，编制专项安全施工警示方案，制定安全操作细则，向施工人员进行安全技术交底。并应对施工现场、机具设备及安全防护设施等，进行全面检查，确认符合安全要求后方可施工。高处露天作业、缆索吊装及大型构件起重吊装时，应根据作业高度和现场风力大小、对作业的影响程度，制定适于施工的风力标准。遇有六级（含六级）以上大风时，上述施工应停止作业。 （一）基础施工 1、基坑施工

( 1)开挖基坑时，要按施工组织设计要求进行放坡开挖，严禁局部深挖和挖洞开挖，如对邻近建（构）筑物或临时设施有影响时，应采取安全防护措施。开挖较大、较深和地质水文复杂的基坑必须制定详细的施工方案和安全措施，施工组织设计必须包括可靠的安全施工技术方案。

(2)基坑、井坑开挖必须基坑内必须设置施工人员上下的专用通道。在施工过程中，必须随时检查顶面、坑壁有无裂缝、松塌或遇有涌水等影响基坑边坡稳定时，应立即加固防护。基坑边缘有地表水时，应采取截流措施，开挖排水沟或排水槽，不得使水流沿基坑边缘流入基坑；有大量地下水流的情况下进行挖基时，须配备足够的抽排水设备，抽水机及管路等要安放牢靠。

(3)采用机械开挖基坑时，基坑内不得有人作业；挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时，机身距坑边的安全距离应视基坑深

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警拭脚桴穗度、坡度、土质情况而定。一般应不小于2. 0m，堆放材料及机具时应不小于1m。采用桅杆、吊斗或皮带运输机出土时，应检查吊斗绳索、挂钩、机具等是否完好牢固。吊斗升降时，坑内作业人员应躲离吊斗升降移动范围以外。吊斗不使用时，应及时摘下，不得悬挂。开拉基坑的人员不得在坑壁下休息。

(4)基坑开挖需要爆破，应按国家现行的《爆破安全规程》(GB 6722-2011)办理。 (5)基坑防护规定：

①基坑深度超过5m时，必须有专项支护设计方案，必须经专家论证审查，审查合格后方可进行施工。

②深度超过2m的基坑施工，必须设置高度不低于1. 2m，且距坑边距离大于Im的临边防护栏杆。防护栏杆应使用钢管、扣件、安全网等材料，必须有国家生产许可证、产品合格证、产品检测报告等，使用的钢管应做防锈处理，并刷间距30cm~50cm红白相间的油漆，显眼位置设置安全警示标志牌。

③防护栏杆的立杆与其横杆固定连接，使其形成一个整体，在任何处均能承受任何方向1KN的外力。若有必要可加设斜撑。横杆搭接时，接头必须错开，相邻的两个接头不得在同一跨间（两立杆之间）。防护栏杆必须设置自上而下的密目安全网进行封闭，在栏杆下边贴近地面处设置高度不低于18cm的挡脚板并加以严密固定。

（二）人工挖孔桩安全规定

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1、一般规定

(1)施工单位必须严格安全技术交底和完整作业指导书制度，在进行孔桩施工时要先硬化场地，孔口四周应设置排水系统，及时排除地表水，孔口施工范围内必须三面设置围栏并采用密目安全网，高度宜在1.2m，并设置醒目标志。

(2)每个桩孔必须编号，第一圈护壁要做锁口圈，锁口宽度要大于护壁外径30cm，锁口处要高出地面30cm。以上，孔口边不得堆弃土渣及工具；严格按照挖孔的顺序错开桩位间隔开挖。

(3)桩基位置处于陡坡地段时，必须先开挖施工平台，做好边坡防护和围拦设置后方可开挖；开挖作业应先上后下，严禁交叉作业，所有桩基施工现场的安全警示标志、操作规程等必须齐全，并设置在醒目位置。

(4)挖孔桩采用砼护壁时，应对护壁进行检查，每挖深1m（土质不好还要适当减少），要及时浇注护壁，护壁厚度应满足设计及规范要求。

(5)人工挖孔时应经常检查吊具设可靠的升降设备（如专用吊笼等）或安全爬梯，并佩带安全带、安全帽，设置保险绳，做到双保险，严禁采用其它方式上下孔，挖孔作业停止时，孔口应设置罩盖将孔口盖住并设标志。

( 6)起吊设备必须有限位器，防脱保险装置，起重架安装要平稳牢固，配重不小于设计要求，吊桶容量不得超过100kg,吊桶内所装土石方应低于桶口15-20cm并加盖，未经计算或现场技术人员的认

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可，不得随意增大，严禁人工提升；每次交接班时应对提升设备和电气进行检查。弃土装入吊桶应垂直运输，每桩孔上口安装一台提升吊架，用0.5T卷扬机提升。

(7)人工挖孔必须遵守相关规定，挖孔人员下孔前应先用风机将孔内气体排换，再用气体检测仪检验孔内是否存有毒有害气体，必要时投放小动物进行活体检验，观察时间不得少于15min，并做二氧化碳等气体含量测定，如C02含量超过0.3%时，要采取通风措施，在含量虽不超过规定的标准，但作业人员有呼吸不适的情况下应采用加大通风或换班作业等措施。

(8)人工挖孔桩穿越煤系地层时，必须加强通风，配备瓦斯检测仪， 检查瓦斯浓度，证实孔内的瓦斯浓度不超过0.5%，当检查超过此浓度时， 采取停止施工，撤出人员，切断电流，待进行充分处理后，由瓦斯检测 员进行再次专项检测，证实瓦斯浓度低于规定允许浓度，确认安全后方 可恢复施工。否则，必须先采取相应排除瓦斯的安全措施。

(9)作业人员必须佩戴安全帽等防护用具，孔内应设置作业人员防护掩体，在取土吊斗升降时，挖土人员要躲避到掩体设施里，当取土吊斗安全落底或离开孔口后，方可继续作业施工，要有可靠的联络手段，时刻保持紧密联系，孔口作业人员必须将安全绳栓挂在牢固可靠的固定设施上。相邻两孔中，一孔进行浇注混凝土时，另一孔的挖乳人员应停止作业，并撤出井孔。

(10)挖孔桩超过10m深时，应采用机械通风，风量不少于25L/s，

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