西溪世纪中心一期深基坑工程专项施工方案(6)

二期第一阶段挖土施工安排15天，开挖至支撑梁底；第二阶段土方开挖施工安排20天，开挖D区块底板底；第三阶段主要是B区块土方，安排30天，开挖至B区块底板底。具体施工进度计划安排详见《深基坑工程施工进度计划表》。

二、施工进度计划保证措施

1、我单位将在技术、人员、机具、资金上重点保证，并根据工程需要，随时增足施工力量。

2、组织强有力的项目管理班子，项目经理对施工全过程统一组织、协调和负责，确保进度计划的实施。

3、采用分段流水作业。

4、利用进度控制表，强调生产调度的作用，组织协调各工种之间的交叉作业，保证各工序和各工种的工作始终处于受控状态。

5、采用先进合理的施工工艺和施工技术，发挥本企业的技术优势，利用科学的施工手段，提高劳动生产率，加快施工速度。

6、加强同建设单位、设计单位和监理单位等单位的协调协作，高效协调各工序的生产关系，确保施工的顺利进行。

7、建立和执行例会、报表和行政管理制度，促进、监督和保证工期目标的实现。 8、按照总进度要求，确定工序控制点，分解工程施工过程，通过调整与优化，使得目标实现。

9、加强雨季施工措施，确保雨天及雨后能正常施工。

第四节、施工用电、用水方案

一、施工用电计算

1、基坑施工期间主要用电量为桩基、降水机械、支撑钢筋、模板、砼振捣机械、支撑拆除机械、地下室砼结构施工机械以及办公、生活区用电。用电高峰主要集中在桩基施工阶段，故下面对桩基施工的用电量进行复核。

2、现场配备一台250KW柴油发电机，以备急用。 3、用电负荷计算：

本工程桩基阶段施工用电所用机械见下表： 编号 1 2 名称型号 钻孔桩机GP—10 泥浆泵 规格 37KW 22KW 台数 20 20

3 4 5 6 7 8 9 污水泵 潜水泵 电焊机BX-300 切割机 三轴桩基JB-160A 半自动拌浆系统B2-20 注浆机2TGZ-I 7.5KW 2KW 20KW 3KW 300KW 55KW 30KW 20 20 10 4 1 1 1 电动机总功率ΣP1：1767KW，电焊机总容量：ΣP2=200KW 桩基施工期间总动力用电容量为：Pa=1.05（0.531767/0.75+0.53200）=1342（KW） 照明用电：Pb=1342310%=134（KW） P总（桩基）= Pa+Pb=1342+134=1476（KW）

业主提供了总共43400=1600KVA的变压器容量，能满足施工要求。现场再另配备1台250KW的柴油发电机，作为停电备用及基坑降水应急用电。

4、电缆导线布置

土方开挖施工期间：由每个变压器引出一根185mm2电缆至现场总配电室再由总配电室引出分路电缆至加工场地、塔吊用电及水泵等。

二、现场临时用水布置

1、现场施工用水计算：（按最大用水情况计算） 1.1现场施工用水q1

以高峰期间连续施工砼、搅拌砂浆及砌砖时的用量为最大。 q1=k1*Σ(Q1*N1* k2)/(8×3600) q1：现场施工用水量（L/s） k1：未预计的施工用水系数为1.15 k2：用水不均衡系数，取1.5

Q1：砌砖日工程量，砌砖60m3/天；养护砼100 m3/天。

N1：搅拌1m3砂浆及砌体时的耗水量：250L/m3(包括养护砖、冲洗用水量等)；养护砼的耗水量：300L/m3，现场可再设置蓄水池以备用。

q1=1.15×[(60×250+100×300)×1.5]/(8×3600)=2.70L/s 1.2施工现场生活用水

以现场施工高峰人数时用量为最大。

q2=(P1*N2*k3)/(T*8×3600) q2：施工现场生活用水量（L/s） P1：现场施工高峰人数（450人）

N2：施工现场生活用水定额（30L/人2班） K3：用水不均衡系数，取1.4 T：每天工作班数（班）

q2=450×30×2×1.4/（2×8×3600）=0.66L/s 1.3生活区生活用水

q3=(P2*N3*k4)/(24×3600) q3：生活区生活用水量（L/s） P2：生活区居住高峰人数（450人）

N3：生活区昼夜全部生活用水定额（100L/人） K4：用水不均衡系数，取2.0

q3=450×100×2.0/（24×3600）=1.04L/s 1.4施工机械用水

考虑对焊机的耗用水量 q4=k1*Σ(Q2*N4*k5)/(8×3600) q3：机械用水量（L/s）

k1：未预计的施工用水系数为1.1 Q2：同一种机械台数（台）

N4：施工机械台班用水定额（300台2h） K5：用水不均衡系数，取2.0

q4=1.1×2×2400×4/（8×3600）=0.38L/s 1.5消防用水q5

根据现场实际情况，消防用水确定为10L/S。 1.6现场施工用水总量

q1+q2+q3+q4=2.70+0.66+1.04+0.38＜q5=10 L/S 取Q总= q5×（1+0.1）=11.0L/S

D=(4Q/π*V*1000)1/2=(4×11.0/3.14×2.5×1000) 1/2=0.079m

经以上计算，需DN80的管径水源才能满足施工需求。业主已提供DN200管径的水源，能完全满足施工需要。 2、消火栓给水系统

消防水管一律使用Ф75管，室外消火栓给水管道沿道路埋设，沿建筑物布置成环状，

每间隔50M设一只消防笼头,配备100m消防软管，消防水流量最小应达到900升/分钟。 3、生产、生活给水系统

根据业主提供的位于基坑西南角的水源，从市政管道引出一根Ф80管沿道路沿建筑物周边一圈环通，主楼连通主管采用Ф50管，生活区生活及消防用水Ф50管用水管道，施工现场各用水点预留施工生产用水甩口。施工用水严禁使用消防水源。所有水管均沿围墙或路下敷设，穿越重载车处作加固处理。 4、排水系统

沿建筑基坑坡顶设置明排水沟500mm3400mm（深3宽），每隔30米设置一个600360031000的集水井。现场在施工大门入口处分别设置一只三级沉淀池，宽1.5米，长4米，深1.5米。现场排水沟将施工废水排入沉淀池经沉淀后排入花蒋路和双龙路的市政雨水管内。

第五节、施工总平面布置

根据工程实际情况，经综合考虑：

1、根据现场地形实际情况及达到文明标化工地的要求分设施工作业区、办公区。 2、根据项目场地实际情况及总体布局，办公区布置在一期工程的西北角，生活区布置在本工程与北侧余杭塘路之间的待建绿化带中，生产区布置在建筑物周边；办公区域为标化、宣传区域，体现企业的施工形象；由于基础阶段基坑开挖范围大，所以地下室完成后场布在结构期间需重新进行调整，具体调整详见各阶段的场布图。

3、在北侧余杭塘路、西侧花蒋路和南侧双龙路各设置一处出入口，西侧和南侧的大门做为材料和大型车辆进出，北侧大门做为施工人员进出。在大门口醒目位置设置现场导引图，包括安全信道、主要信道、“四口”临边位置、危险处、消防设施放置处、安全标识张挂处等。大门进出处设冲洗站，净车出场。

4、沿建筑物周边设置环行道路及排水沟，便于车辆通行与场地排水。

5、材料堆场尽可能布置在塔吊的作用半径内，砂、石、砖堆在指定的堆放场且用砖砌隔开。

6、本工程在基坑围护阶段、基础和主体结构施工阶段，工程量很大，需安装塔吊来完成水平运输和垂直运输。根据本工程的总平面布置，并考虑塔吊基础对结构的影响和拆装的便利，以及钢筋、木工加工车间的布置和工程进度的需要，经过我公司及项目部研究决定，一期工程土方开挖至支撑梁底后，首先在一期范围内安装选4台QTZ80塔吊，二期范围内待土方开挖至支撑梁底后，再安装3台QTZ80塔吊，故本工程总共安装7台塔吊，具体位置详见平面布置图。塔吊可以有效覆盖作业区和加工区，施工能力能满足基础阶段和主体阶段施工的需要。塔吊基础采用钻孔灌注桩基础，结合格构柱施工。

塔吊位置的布置避开基础梁、承台、楼层框架及支护内支撑梁；在主体结构施工阶段便于安装附墙；使用完毕后能顺利拆除下来，不与外脚手架、建筑物发生打架现象。

7、基坑上下通道：在基坑四周共搭设10处钢管架爬梯，钢管架爬梯每一步高度为160-180mm，每步用两根钢管做为踏板上铺设法250 mm宽的模板安装牢固，两侧设置1.2 m高护栏，在0.2 m处设置档脚板。

8、基坑四周设钢管栏杆防护,高度1.2m，横向钢管连接分别为沿地面、60cm、120cm三道，底部用20cm高的挡板固定，围护表面均用黄黑油漆涂刷，安装警示灯。并做好安全标识，支撑梁上禁止行走，设安全警示标志牌。

9、由于现场施工场地狭小，因此所有土方全部外运，不得堆放在基坑周边，回填土待需要时二次运回。

10、施工作业面及现场作业区全部实行视频监控系统。

第六节、塔吊基础方案

一、塔吊布置情况

本工程共布置7台塔吊，型号均为QTZ80，一期范围内安装4台，二期安装范围内安装3台。塔吊编号及位置详见场布图。

1#塔吊位于A区北侧基坑外，采用桩承台基础，承台面标高-2.50m，承台尺寸5m35m31.35m，承台底标高-3.85m，桩顶标高-3.75m，桩底标高-39.23m，进入6-2含粉质粘土圆砾层1.6m，有效桩长35.48m，桩直径800，桩间距3.4m，桩身配筋HRB400 10Φ22，混凝土强度C30。

其余6台塔吊均布置在地下室内，采用格构柱形式。其中2#、4#、7#塔吊位于一层地下室部位，具体施工参数如下：

2#塔吊：承台面标高-3.00m，承台尺寸4m34m31.35m，承台底标高-4.35m，桩顶标高-6.9m，桩底标高-38.37m，进入6-2含粉质粘土圆砾层1.6m，有效桩长31.47m，桩直径800，桩间距2.4m，桩身配筋HRB400 10Φ22，混凝土强度C30。

格构柱顶标高-3.55m，底标高-9.9m，长度6.35m，其中锚入桩3m。格构式钢柱的截面边长450mm，缀板间净距330mm，格构柱分肢材料L160X12，格构式钢柱缀件材料370×270×10。

4#塔吊桩有效桩长为36.48m，桩底标高为-43.38m；7#塔吊桩有效桩长为35.53m，桩底标高为-42.43m；其余参数同2#塔吊设置。

3#、5#、6#塔吊位于两层地下室部位，具体施工参数如下：

3#塔吊：承台面标高-3.00m，承台尺寸4m34m31.35m，承台底标高-4.35m，桩顶标高-10.2m，桩底标高-40.66m，进入6-2含粉质粘土圆砾层1.6m，有效桩长30.46m，桩直径800，桩间距2.4m，桩身配筋HRB400 10Φ22，混凝土强度C30。

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