时竖向钢筋随之校正，使之不碰门架。
三、内衬及隔热层施工：
内衬施工时，操作平台采用可伸缩的套管架搭设，4m--20m采用240耐火砖，20m以上采用120机制红砖，并用JNS耐酸胶泥砌筑，内村与防腐涂料同时施工。
砌筑前应先将简身挑头施工完毕，套管平台以此作为支承点，砌筑应分层进行，不留直搓差，灰缝饱满，勾缝均匀。
隔热层采用水玻璃珍珠岩板施工，该岩板应在内衬砌筑前安装，并随安随砌。
四、烟囱附件施工：
烟囱附件包括钢直梯、避雷装置、信号平台、金属灰斗、沉降观测点、电气标志信号、照明安装等。
所有附件、零件必须严格按图纸及规范要求施工。预埋铁件，暗榫等不得移位和遗漏，应在浇筑砼前固定在筒壁外侧钢筋上，爬梯埋件位置的允许偏差为２０mm。信号平台埋件位置的允许偏差为10mm，埋件的丝扣应保护，不得污损。
金属构件中所有焊接头，其焊缝厚度均不得小于连接件的最小厚度，使用的焊条，螺栓垫圈等除图纸注明外，均采用国家标准件。 避雷器的零件应焊接牢固，作为下线的钢直梯，各连接点必须牢固。避雷器的接地极应在基坑回填时埋设，避雷装置安装完毕后，应检查接地电阻，其数值不得大于设计要求。
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筒首盖板安装前，其顶面应先用水泥砂浆找平、并使其粘结牢固。
第五章 施工进度
本工程施工进度快慢，取决于滑模能否保证连续施工，针对具体情况采取以下措施：
①保证施工用电，现场已设置四台发电机组。 ②坚持小到中雨，风力小于五级时作业不停止。
③组织专门的排除施工障碍小组及时排除施工中遇到的问题，液压机备用一台，各工种操作 手必须定人定岗，昼夜不停。
施工进度详见施工网络图附图－０5。
附图－０5
第六章 施工平面布置图
详见施工平面布置图附图－06。
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附图－06
第七章 质量措施
质量要求：
本工程的质量目标；确保优良。
为以上目标的实现，施工中采取如下保证措施。 1、 建立健全质量保证体系。
项目经理部设技术质量检查督部门，各施工队伍设专职质量检查员。班组设兼职质检员，我单位质量部门将定期对工程质量进行检查。 2、施工阶段的质量控制：针对具体工程提出保证工程质量切实可行的技术、组织措施、开工前要认真进行保证工程质量技术组织措施交底，并在执行中经常检查，发现问题及时研究改进；同时对职工加强质
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量管理的宣传教育工作，强化职工的质量意识；以工程和施工技术难点为对象成立QC质量攻关小组，开展QC小组活动，搞好质量预防控制。 3、施工阶段的质量控制：
①坚持按图纸施工，不准任意修改设计而危害工程质量。
②严格按国家颁发的施工验收规范，质量检验评定标准和操作规程来统一施工活动。发现质量问题应采取有效措施，立即补救、不留隐患。 ③作好各种原材料、成品、半成品及设备进场前的质量检查工作，严格控制不合格的材料使用。把好质量关，不合格的设备不安装，上道工序不合格，不能转入下道工序施工。并及时做好隐蔽工程的验收检查和分项工程的验收检查工作。
④加强质量监督检查、抓好“三检”制，实行质量跟踪检查，发现问题及时纠正，将质量事故消灭在萌芽状态，贯彻工序交接检制度，做到上道工序不合格下道工序不施工，设置四个质量控制阶段，十个质量控制环节，四十六个控制要点（见质量控制要点一览表附表－０４）.施工过程质量进行控制。
4、坚持样板引路，实行质量岗位责任制，使工作质量与个人经济效益挂钩，加强操作人员的责任心。
5、搞好土建、安装、各工种部门间的配合，作好基础结构、主体、管道、电气的中间验收，加强成品保护，杜绝后道工序污染，严禁损坏已完成品。
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6、加强技术管理、开工前搞好工程图纸会审工作，施工前技术员应对班组作好技术交底，发现问题及时解决。 7、加强成品保护工作：
①加强成品保护教育，贯彻成品保护条例。
②在存放吊运过程中，对成型的钢筋均应加强保护以防变形严禁踩踏绑好的钢筋，浇筑砼前，必须搭马道，浇筑砼时不得将砼过于集中堆放。
③模板必须逐块调整检查，不得从高空往下掷，不得碰撞组装好的模板。
8、加强施工试验工作：
①设专职人员负责施工试验工作。
②对进场的钢材、水泥、砂石、防水材料、装饰修材料等，要及时按规定取样做试验，防止材料用到工程上。
③做好砼同条件的养护试块，及时掌握砼的发展情况，建立标准养护室，搞好试块的养生工作。
④做好砼的试配工作。在搅拌砼前测定砂子的含水率，根据配合比通知单，加以调整，砼搅拌后再用坍落度桶测定砼落度，然后根据情况加以调整，确保砼强度。
9、安装施工中必须坚持七不准制度。
10、从管理到施工的每环节，都必须严格按照质量保证手册及程序
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