基础底板大体积砼施工技术(2)

化和温度达到最高且进入恒温阶段的持续时间，以及降温情况，尤其降温阶段的测温工作更为重要，用以指导养护工作、控制温差和降温速率。根据实测情况，及时调整保温、养护措施，使砼的温度梯度不致过大，有效控制有害裂缝的出现。

（4）本工程2.5~4d内砼内部实测最高温度为72~76℃（峰值持续30h左右开始降温），上孔最高温度为65~68℃，表面（塑料布下面）最高温度为54~58℃，两层草帘子之间的温度为43~48℃，大气温度为15~25℃。从测温情况看，同一测温点位臵，中孔温度比上孔温度一般高出7~10℃左右，上孔温度比塑料布下（即砼表面）温度一般高出10~15℃左右，砼表面温度比两层草帘子之间的温度高出5~10℃左右，草帘子之间的温度比大气温度高出20~33℃左右（温度高峰值阶段，晚间大气温度比较低时易出现温差大于25℃的情况），但所有砼内部及保温层的温差均小于25℃。砼的降温速率每天在1~2℃之间，保温养护25天后，上孔与大气温差小于25℃撤消草帘子保温，砼表面未发现裂缝。

（5）实测砼入模温度为22~25℃，32h后测最先浇筑部位砼温度，底孔温度最高，达50℃左右，高于中孔温度，这与砼浇筑先后有关（底部砼水泥水化早于中部砼水泥水化）。36h时测温，底孔最高温达58℃左右，而测中孔温度也接近底孔温度。

4、施工效果分析与体会

4.1大体积砼强度等级为C35，抗渗等级为P8，其配合比中水泥用量较多。为减少水泥用量，以部分矿粉、粉煤灰代替水泥掺入砼中，可充分利用其活性降低水化热，利用其物理填充作用增加砼的密实性，使砼不离析，不泌水，保持良好的粘聚力及和易性。

4.2用泵送浇筑大体积砼，要求有较大的坍落度、较小的用水量、较长的初凝时间，以方便砼运输、泵送及分层浇筑振捣，防止砼产生冷缝。

要求初凝时间≥12h，考虑砼出厂~运至现场时间（调查商砼供应路程及路况）、运至现场后的停滞时间、泵管发生故障的检修时间以及砼浇筑、振捣的接茬时间。

混凝土进场的坍落度为140~160 mm。当损失较大时可在现场酌情加减水剂以保证正常泵送。 4.3本工程采用塑料布、草帘子保湿、保温，撤除保温时间为11月初，而这部分材料正好又用于冬施砼保温用，从而节约了施工费用。

4.4砼温度控制是防止大体积砼产生裂缝的关键，为此在拌和砼时使用温度较低的井水、骨料进行浇冷水及覆盖以降低砼出机温度，现场泵管进行草帘包裹以保证砼浇筑温度。

经测试砼内部最高温度实测值比计算值高15~19℃，分析原因，有些计算参数取值可能不符合实际环境变化；可能水泥早期强度高，水化快、水化热大等因素造成的。因此使用高精度的TDC~2型电子测温仪测温反馈，准确及时地调整养护及保温措施，严格执行多项技术措施和有效的温差控制，使底板工程质量控制取得了预期效果。

6

百度搜索“77cn”或“免费范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，免费范文网，提供经典小说综合文库基础底板大体积砼施工技术(2)在线全文阅读。