2009.9.9LBTl400篦冷机系统使用中的问题和对策 - 图文(4)

2.3从动轴调整

从动轴中心的固定夹板螺栓松动导致从动轴南窜25毫米，均给予调整。调整后。 （1）从动轴的轴向定位。使从动轴中点与篦冷机中心线重台，偏差不超过±1mm。 （2）水平度调整。通过测量主、从动轴轴头两端中心距使垂直度满足≤0.2mm/m， 2.4传动部位的调整

复核主动轮的链条中心线与减速机传动轴链轮尺寸，发现偏离30毫米，通过底板的加固、调整，(见图4)改进后传动部位与篦床主动轮链轮处于同一中心线，偏差控制在l毫米内。 2.5活动框架调整

（1）中心线找正。确定活动框架中心线，使其与篦冷机中心线重合。偏差不超过1mm。

（2）活动框架支承托轮调整。活动框架支承托轮及导轨的更换与调整，对解决跑偏问题也起到一定的作用，其具体步骤如下：

a托轮安装时应保证导轨距托轮槽两侧间隙均为2mm。 b导轨及托轮安装后其中心线应保证都与篦冷机中心线平行。 c通过在导轨底座加减垫片溯整篦板的垂直间隙。

（3）活动框架的水平调整。要保证整个篦床的水平。其具体办法是利用水平仪

在5组托轮支承的地方测水平，通过各组水平找正，最后找整体篦床轴线的水平度在0.01mm/m。

通过采取以上措施，在试车后发现篦冷机框架跑偏现象得到了根大改善，电动机电流在正常范围内。使电机的负荷降低，此前为61-64A，调整后是51-56A，无用工得到降低，设备的运转率得到了根大提高。 屯河五宫公司五车间 沈水机调试人员

甲方所准备的工具、物品：

（1）、透明软管10m、线坠φ50mm4个、细钢丝线1mm50m、画针一个、冲子一个、框架水平仪一个 （2）、50t、32t、10t、8t千斤顶各2件，8t吊车 （3）、吊葫芦2t、3t、4t、5t各1台

（4）、钢丝绳口长、短各4条、电焊机1台、乙炔、氧气1套。角磨机一个。

（5）、紫铜捧φ40×400mm一件、汽油50kg、10力矩搬手一把、重型套筒搬手一合、大布10张、彩条布一卷、手锤2把、梅花、开口、活动板手各一套

（6）、技术钳工1人、钳工2人、焊工1人、辅工3人。

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