带式输送机传动系统设计 - 毕业设计(3)

计算项目及内容 取大齿轮宽度b2?96mm，b1?105mm。 （5）.验算 KAFt1?806.46??8.4N/mm<100N/mm b96主要结果 与假设相符合，合适 (6).结构设计及绘制齿轮零件图（见附录） 小齿轮采用齿轮轴结构，大齿轮采用锻造毛坯的腹板式结构大齿轮的关尺寸计算如下： 轴孔直径 d=544(mm) 轮毂直径 D1=1.6d=1.6×544=870.4(mm) 轮毂长度 L?B2?96(mm) 轮缘厚度 δ0 = (3～4)m = 6～8(mm) 取 ?0=8 轮缘内径 D2=da2-2h-2?0=204-2×4.5-2×8 = 488(mm) 取D2 = 488(mm) 腹板厚度 c=0.3B2=0.3×96=28.8 取c=29(mm) 腹板中心孔直径D0=0.5(D1+D2)=0.5(870.4+488)=679.2(mm) 腹板孔直径d0=0.25（D2-D1）=0.25（870.2-488）=95.55(mm) 取d0=96(mm) 齿轮倒角n=0.5m=0.5×4=2

计算项目及内容 五、轴的计算 （一）选择轴的材料及热处理 由于减速器传递的功率不大，对其重量和尺寸也无特殊要求，故选择常用材料45钢，调制处理。根据轴上零件的定位、装拆方便的需要，同时考虑到强度的原则，主动轴和从动轴均设计为阶梯轴。 （二）初估直径 （1）按扭矩初估的直径，查资料【2】表12-5 轴常用的几种材料的主要结果 ??T?及C的值 得C=112， d0min?C3P33.717?112?3?17.587mm n3960单键槽轴径应增大5%-7%，即增大至18.466-18.818mm。取d0min?19mm （2） 选择输出联轴器的型号。联轴器的计算转矩： Tca?KAT3?1.3?37.35?48.55N?m 选用凸圆联轴器，查资料【3】表8-2 凸圆联轴器 得 选用型号GY2 主动端：Y型轴承，A型键槽， d1?19mm，l?42mm; 从动端：J型轴孔，A型键槽， d1?19mm，l?30mm。

计算项目及内容 主要结果 （3）确定轴的最小直径dmin，应满足dmin?d12?d1?d0min dmin?d12?19mm （三）确定个轴段尺寸 （1）各轴段直径的确定。考虑到轴段①与联轴器相连接故取： 轴段① ： d1?19mm 联轴器右端用轴肩固定，轴肩高度h?1.4?2mm，考虑到轴②有密封毛毡，因此轴段②与密封毛毡的尺寸相同。查资料【3】表7-12 毡圈油封及槽 得毛毡圈d?24mm，故: 轴段② : d2?24mm 轴段③上安装轴承 ，其直径应既便于安装，由应符合轴承内径系列。查资料【4】 表15-2 深沟球轴承 选用型号6005，内径d?25mm ，故： 轴段③ ： d3?25mm 通常同一根轴上的两个轴承取相同型号，故： 轴段⑦： d7?25mm 轴段④上安装齿轮，为了便于安装d4应略大于d3， 取：

计算项目及内容 主要结果 轴段④ ： d4?27mm 齿轮右端用轴环固定，计算得轴环高度h?1.8?2.6mm，取： 轴段⑤ ： d5?33mm 为减小应力集中，并考虑右轴承的拆卸，根据6005轴承的安装尺寸，取： 轴段⑥ ： d6?31mm （3） 各轴段长度的确定。轴段①的长度应比半联轴器毂长短些，已知半联轴器毂长为85mm，故： 轴段① ： l1?82mm 为了使套筒端面与齿轮端面靠紧，轴段④应比齿轮毂长略短，已知齿轮毂长为96mm, 取： 轴段④ ： l4?93mm 轴段⑤的长度按轴环宽度公式计算：l5?1.4h?1.4?d5?d4?/2?1.4?33?27?/2?4.2mm， 取： 轴段⑤ ： l5?5mm 轴段⑦的长度应与6005轴承宽度相同，故取： 轴段⑦ ： l7?14mm 以上各轴段主要根据轴上零件的的毂长或轴上零件配合部分的长度确定。而另一些轴段长度，如 l2、l3、l6，除与轴上零件有关外，还与箱体及轴承盖等零件有关。通常从齿轮端面开始，为避免转动零件与不动零件干涉，取齿轮端面与箱体内壁的距离H=15mm。考虑箱体的铸造误差，轴承内端面应距箱体内壁一段距离，取??5mm。考虑上下轴承

计算项目及内容 座的连接，取轴承座宽度C?50mm。根据轴承外圆直径得轴承盖厚度e?10mm，为避免转动的联轴器与不动的端盖干涉，取联轴器端面与轴主要结果 承盖间的距离K?20mm。至此，壳体、轴承、轴承盖及联轴器的位置已确定，相应轴段长度就可以确定下来： l3?B???H?2mm??12?5?15?2?mm?34mm l2??C???B??e?K???50?5?12??10?20?mm?63mm l6?H???L5??15?5?5?mm?15mm 可得轴的支点和轴上受力点间的跨距：L1=111,L2=L3=53.3。 (3)轴上零件的轴向固定 为保证良好的对中性，齿轮与轴选用过盈配合H10/h9，联轴器与轴选用H10/k6，与轴承内圈配合的轴颈选用k6.齿轮及联轴器均采用A型普通平键连接，分别为键b?h?8mm?7mm以及键b?h?6mm?6mm。 （4）轴上倒角及圆角 为保证6005轴承内圈端面紧靠定位轴肩端面，根据轴承手册推荐，取轴肩圆角半径为1mm。为加工方便，其他轴肩圆角半径取为1mm，根据标准GB403.4—1986,轴的左右端倒角均为1?45?。 4、轴的受力分 （四）-轴的强度校核 （1）主动轴的强度校核 圆周力 T2Ft=2000d2=2000×36.977/96=770.354N 径向力 Fr=Fttanα=770.354×tan20°=280.385 N 由于为直齿轮，轴向力Fa=0 作主动轴受力简图：（如下图所示）

百度搜索“77cn”或“免费范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，免费范文网，提供经典小说综合文库带式输送机传动系统设计 - 毕业设计(3)在线全文阅读。