沈阳航空航天大学北方科技学院毕业设计
第3章 汽车转向器方案
3.1机械式转向器的选择
根据所采用的转向传动副的不同,转向器的结构形式有多种。常见的有齿轮齿条式、循环球式、球面蜗杆滚轮式、蜗杆指销式等。
对转向器结构型式的选择,主要是根据汽车的类型,前轴负荷,使用条件等来决定,并要考虑其效率特性,角传动比变化特性等对使用条件的适应性以及转向器的其他性能,寿命,制造工艺等。
本设计选用的是循环球—齿条齿扇式转向器。
3.1.1循环球式转向器
循环球式转向器由螺杆和螺母共同形成的螺旋槽内装钢球构成的传动副,以及螺母上齿条与摇臂轴上齿扇构成的传动副组成,如图3.2。
循环球式转向器的优点是:在螺杆和螺母之间因为有可以循环流动的钢球,将滑动摩擦转变为滚动摩擦,因而传动效率可达到75%~85%;在结构和工艺上采取措施后,包括提高制造精度,改善工作表面的表面粗糙度和螺杆、螺母上的螺旋槽经淬火和磨削加工,使之有足够的硬度和耐磨损性能,可保证有足够的使用寿命;转向器的传动比可以变化;工作平稳可靠;齿条和齿扇之间的间隙调整工作容易进行;适合用来做整体式动力转向器。
图3.2 循环球式转向器示意图
循环球式转向器的缺点是:逆效率高,结构复杂,制造困难,制造精度要求高。 循环球式转向器主要用于商用车上。
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3.2本章小结
本章主要对转向器进行选择,通过对齿轮齿条式转向器、循环球式转向器、蜗杆滚轮式转向器和蜗杆指销式转向器的对比,选择了循环球式齿条齿扇转向器,为下面的设计做准备。
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第4章 汽车转向传动机构
4.1转向传动机构的选择
从转向器到转向轮之间的所有传动杆件总称为转向传动机构。
转向传动机构的功用是将转向器输出的力和运动传到转向桥两侧的转向节,使转向轮偏转,并使两转向轮偏转角按一定关系变化,以保证汽车转向时车轮与地面的相对滑动尽可能小。本设计中由于采用的是非独立式悬架。
4.1.1与非独立悬架配用的转向传动机构
1.转向传动机构的组成
转向传动机构由转向摇臂、转向直拉杆、转向节臂和转向梯形等零部件共同组成,其中转向梯形由梯形臂、转向横拉杆和前梁共同构成,如图4.1。
图4.1 与非独立悬架配用的转向传动机构示意图 2.转向摇臂
循环球式转向器和蜗杆曲柄指销式转向器通过转向摇臂与转向直拉杆相连。转向摇臂的大端用锥形三角细花键与转向器中摇臂轴的外端连接,小端通过球头销与转向直拉杆作空间铰链连接,如图4.2。 3.转向直拉杆
转向直拉杆是转向摇臂与转向节臂之间的传动杆件,具有传力和缓冲作用。在转向轮偏转且因悬架弹性变形而相对于车架跳动时,转向直拉杆与转向摇臂及转向节臂的相对运动都是空间运动,为了不发生运动干涉,三者之间的连接件都是球形铰链,如图4.3。
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图4.2 转向摇臂示意图
图4.3 转向直拉杆示意图 4.转向横拉杆
转向横拉杆是转向梯形机构的底边,由横拉杆体和旋装在两端的横拉杆接头组成。其特点是长度可调,通过调整横拉杆的长度,可以调整前轮前束,如图4.4。
4.2转向梯形的选择
转向梯形有整体式和断开式两种,选择整体式或断开式转向梯形方案与悬架采用何种方案有关。无论采用哪一种方案,都必须正确选择转向梯形参数,做到汽车转弯时,保证全部车轮绕一个瞬时转向中心行驶,使在不同圆周上运动的车轮,作无滑动的纯滚动运动。同时,为达到总体布置要求的最小转弯直径值,转向轮应有
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足够大的转角。本设计中由于采用的是非独立式悬架,应当选用与之配用的整体式转向梯形。
4.2.1整体式转向梯形
整体式转向梯形是由转向横拉杆1、转向梯形臂2和汽车前轴3组成,如下图所示。
1.转向横拉杆 2.转向梯形臂 3.前轴
图4.6 整体式转向梯形
其中梯形臂呈收缩状向后延伸。这种方案的优点是结构简单,调整前束容易,制造成本低;主要缺点是一侧转向轮上、下跳动时,会影响另一侧转向轮。 当汽车前悬架采用非独立式悬架时,应当采用整体式转向梯形。整体式转向梯形的横拉杆可位于前轴后或者前轴前(称为前置梯形)。对于发动机位置低或前轮驱动汽车,常采用前置梯形。前置梯形的梯形臂必须向前外侧方向延伸,因而会与车轮或制动底版发生干涉,所以在布置上有困难。为了保护横拉杆免遭路面不平物的损伤,横拉杆的位置应尽可能布置得高些,至少不低于前轴高度。
4.3本章小结
本章对转向传动机构进行设计,由于本设计选用的是非独立式悬架,因此选用与非独立悬架配用的转向传动机构,转向梯形也选用与之配用的整体式转向梯形,为下一章的整体式转向梯形结构优化设计做准备。
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