钢结构大棚施工安全专项方案(修改(1)(2)

3.1施工工艺

施工工序为：基础工程→主体钢结构工程→屋面及墙面工程→竣工验收。 1、基础阶段：平整场地→基础放线→土方开挖→基础垫层处理→支立模板→设置立柱基础预埋件→浇筑砼。外墙施工完毕后适时开始施工。

2、主体施工阶段：放线→钢柱安装→屋面钢梁安装→钢屋架安装→屋面板及墙板安装。

3、收尾竣工阶段：按设计进行后期各项施工，修补、测试及场地清理工作，整理施工验收资料、配合甲方做好工程竣工验收工作。 3.2施工准备

1、选用具有相应资质的安装施工队伍。

2、所使用的吊装机械，必须有安全检测合格证并在有效期内；特种作业人员（吊车驾驶员、起重工、电焊工、电工）必须持证上岗；高处作业人员身体健康，无（高血压、无心脏病、无恐高症等）不适合从事高处作业的病疾。

3、依据施工组织平面图，做好现场建筑物的安全防护，对作业范围内的空中电缆设明显标志。

4、做好现场的三通一平工作。安装前，要清除混凝土灰渣，设立基础定位线，用红色油漆明显标示准确的“+”字轴线，以确保与钢柱轴线吻合。

5、定位测量。吊装前需复核的项目： ⑴、基础砼标号；

⑵、基础周围回填土夯实情况； ⑶、基础轴线标志，标高基准点； ⑷、每个基础轴线偏移量； ⑸、每个基础标高偏差；

⑹、地脚螺栓螺纹保护情况。标高调整，采用垫铁，垫铁厚度根据所测标高进行计算，首先垫一个角，利用水平仪进行测量，然后另三个角利用水平尺来调整，但注意，每个角垫铁不超过三块。

6、构件进场。

⑴、依据安装顺序分单元成套供应，构件运输时根据长度、重量选用车辆，构件在运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎方法、构件与构件之间垫块，保证构件运输不产生变形，不损伤涂层。

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⑵、装卸及吊装工作中，钢丝绳与构件之间均须垫块加以保护。 ⑶、依据现场平面图，将构件堆放到指定位置。

⑷、构件存放场地须平整坚实，无积水，构件堆放底层垫无油枕木，各层钢构件支点须在同一垂直线上，以防钢构件被压坏和变形。

⑸、构件堆放后，设有明显标牌，标明构件的型号、规格、数量以便安装。 7、进场机械设备安检。主要检查内容： ⑴、相关证件是否齐全、有效。

⑵、各种安全装置是否齐全、有效。特别是限位装置、制动装置、旋（运）转装置是否灵敏。

⑶、查验特种作业人员持证、观察关键岗位操作人员业务技能。不能独立完成作业内容的人员，不得从事独立作业，必须在师傅指导下，方可从事本岗位工种的施工作业。

8、按照施工总平面布置图要求，将各种施工机械设备就位（固定），进行作业前例行检查。

9、召开班前会，进行施工安全教育和班前安全技术交底。宣布“安全纪律”，重申“起重十不吊”，明确安装现场安全注意事项等。

10、检查个人防护用品佩戴。进入施工现场必须戴安全帽，电焊工必须穿戴防弧光、防烫伤防护用品，高处作业必须配系安全带，电工必须穿戴绝缘鞋、绝缘手套等。 3.3构件安装安全事项

1、班长负责施工指挥、协调各工种间的联系，班组长是施工操作的组织者，对操作质量和安全负直接责任。

2、吊车设1名起重工，指挥持证上岗，非起重工严禁指挥起重设备。

3、电工负责施工现场的电力供给、电气设备的正常运行和安全使用，防止触电事件发生。

4、钢柱、钢梁、钢骨架的安装，应遵循以下吊装的顺序原则：先立标准柱、后横梁、再屋架（形成流水作业）先地上连接、后整体就位；先钢柱、后横梁、再屋架；先横向结构、后平面构件。

5、钢柱安装注意事项：

⑴、待现场检验合格，堆放及行车路线确定后，即检查预埋板、预埋螺栓的轴线、平整度、标高，待检查、测量合格后，基础螺母（柱底下）拧到预埋螺杆上，用水准仪把基础螺母调平至同一水平，并加以适当固定。

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⑵、立柱按编号分别运至安装位置旁并按规定将其摆放在柱脚中心应基本面中心形成一个同心弧。柱吊装前再次检查柱的各种基准点、中心线、吊（捆扎）点以及表面是否有损坏和污垢，确认无误后开始捆扎和吊装。

⑶、钢柱吊装前，应先将柱脚螺栓表面清理干净。

⑷、吊装前复核钢丝绳、吊具强度并检查有无缺陷和安全隐患。

⑸、进行试吊，吊起一端高度为100—200㎜时停吊，检查索具牢固性和吊车稳定性以及钢柱的垂直度，然后指挥吊车缓慢升钩，

⑹、操作人员在钢柱吊至螺栓上方后，各自站好位置，稳住柱脚将柱脚板上的预留孔对准螺栓，将其插入，在柱子降至调节螺母上时停止落沟，用撬棍撬柱子，使其中线对准基础中线，并拧紧柱脚螺母，达到安全方可摘除吊钩。

⑺、对于单根不稳定结构的立柱，须加缆风绳临时保护措施。 6、屋面梁安装注意事项：

⑴、安装程序：地面拼装 → 检验 → 空中吊装 → 与钢柱顶部连接并固定。 ⑵、地面拼装前对构件进行检查，构件变形、缺陷超出允许偏差时，须进行处理。 ⑶、检查高强度螺栓连接磨擦面，不得有泥砂等杂物，磨擦面必须平整、干燥，不得在雨中作业。

⑷、连接用高强度螺栓须检查其合格证，并按出厂批号复验扭矩系数。 ⑸、吊装采用单榀吊装，起吊时先将钢梁吊离地面50cm左右，使钢梁中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将钢梁吊至柱顶以上，再用溜绳旋转钢梁使其对准柱顶或牛腿处，以使落钩就位。

⑹、落钩时缓慢进行，并在钢梁刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临时固定。

⑺、进行垂直度校正和最后固定，钢梁垂直度用挂线锤检查。

⑻、第一榀钢梁连接后用二根溜绳从两边把钢梁拉牢，以后每吊一榀钢梁即用次梁作连接固定。

⑼、以两榀钢架为一个单元,第一单元安装时应选择在靠近有柱间支撑处。 ⑽、待钢梁经校正后，即可安装各类支撑等，并终拧螺栓作最后固定。

四、钢构大棚施工安全管理目标

钢构大棚建造，是本合同段临建工程，不允许发生任何安全事件。

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4.1安全生产目标

管理目标是：零事故；本临建工程负轻伤率为1?。 4.2安全生产方针

安全第一，预防为主，综合治理。

五、安全保证措施

5.1安全保证体系

项目经理部成立由项目经理、总工程师及分管安全副经理、安全部和技术负责人组成的安全领导小组，将技术负责人、现场施工员、作业班组长（兼职安全员）列为安全生产责任人，形成完善的安全保证体系，见下图：

专职安全员 项目经理 安全副经理 各施工班组 现场施工员 技术负责人 5.2安全管理组织机构及岗位职责与分工 5.2.1项目部临建工程施工安全管理小组

项目部临建工程施工安全管理小组 组 长：王良宗

副组长：裴世敏 刘东栋

成 员：张涛、陈进、丁金虎、屈旺、聂翔、大棚施工队队长、 专职安全员：孙金金 徐刚

5.2.2岗位分工

在临建工程施工过程中，明确每一成员的具体分工，发挥各自在临建工程施工中安全生产管理的作用，使安全保证体系有效运行，安全生产得到保障。

1、项目经理（王良宗），是本项目安全生产的第一责任人，全面负责施工现场的安

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全管理工作；

2、生产副经理（刘东栋），直接对安全负责监督，安排各项安全措施的落实，并随时检查。

3、项目总工（裴世敏），是安全技术负责人，审定各项安全生产技术措施，并负责特殊作业安全技术措施的制定。

4、项目安全负责人（孙金金），是本项目安全生产负责人，督促施工全过程的安全生产，纠正违章作业，组织工程施工进行安全教育，开展一系列安全生产活动，传达宣传国家或上级有关安全生产的文件指示精神。

5、现场施工员（屈旺），负责监督施工过程中的安全生产，善于发现安全隐患，经常性地与安全部及其它责任人沟通，共同做好安全生产工作。

6、专职安全员（徐刚），负责施工现场的日常检查，督查施工作业人员按照规范和安全技术交底的要求落实安全防护措施，制定一般作业安全技术措施并报总工程师审定后组织实施。 5.2.3岗位职责

进一步明确临建工程施工安全管理小组成员的岗位职责，要求各自在临建工程施工中认真履行安全生产管理职责，确保临建工程安全管理目标的实现。

1、项目经理：

⑴、对临建工程项目施工过程中的安全生产负直接责任。

⑵、坚持管生产必须管安全的原则，贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合工程项目特点及施工全过程的情况，制定临建工程施工项目各项安全生产管理办法或提出要求，并监督实施。

⑶、、在组织工程项目业务承包、确定安全工作的管理体制、聘用人员时，明确各承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作，根据临建工程特点，项目部设立安全管理小组或专职安全员。安全员及特殊工种均须持证上岗。

⑷、认真做好施工队人员上岗安全教育，保证他们的健康与安全。

⑸、组织落实专项安全技术措施，组织并监督临建工程项目施工中安全技术交底制度和验收制度的实施。

⑹、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题，组织制定措施，及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决。

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