1)加强地基处理,克服地基沉降
(1)桥头地质状况不良,处在软弱层上,则报请监理工程师审核,采取换填或其他方法处理。
(2)加强填前碾压,保证桥头填前碾压达到规定的压实度。在填前采用英格索兰压路机进行碾压,以加大地基的密实度和填前沉降量。
2)加强填前对桥头的处理
(1)回填应根据规范的要求严格清除基坑中的淤泥后,分层回填砂性或渗水性材料并进行压实;对于地下水较大的基坑应用天然砂砾回填,压实有困难时可采用水沉砂法。
(2)对于钻孔桩基础的桥台,在进行钻孔桩施工时应避免泥浆池设在路基范围内,如地形条件限制不可避免,应在填前对泥浆池认真清理,清除淤泥回填适宜材料。
(3)清除桥头填土范围内所有不适宜材料,直至适宜作业层。 3)加强桥头填土的质量
(1)为桥头填土施工预留足够的作业面。预留段很短将不利于机械作业特别是压路机的作业,从而压实效果达不到规定的标准增加沉降。根据经验,预留长度应为20cm以上,接头处的坡度最好小于1:1.5,这样既不用做台阶也便于车辆作业。
(2)桥头填土按设计要求选择天然砂砾,保证砂砾质量。
(3)按规定要求保证每层填土的虚方厚度不超过20cm,压实厚度不大于15cm,厚度保持均匀。采用振动式压路机与光轮压路机相结合,在最佳含水量的情况下分层压实,按规定要求进行错轮碾压,保证桥头填土的各部位密
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实度都达到96%。对压路机压不到的部位采用小型机械压实后夯实。各层保持均匀的压实度,这样有利于桥头填土的稳定性,减少其变形的可能性。
(4)采用特殊的方法增加密实度和稳定性。增加搭板下面基层的厚度,将其厚度由40cm左右增加到80cm;在桥头填土完成后用强夯夯实,加强密实减少沉降。
(5)每填土3-4层后,采用大吨位压路机排压一遍,增加填土的密实度。 4)提高工前沉降量、降低工后沉降量
(1)增加工前沉降的时间:尽早完成桥头填土,开始工前沉降,在施工组织上做好安排,提早桥梁、特别是桥头填土较高的桥梁的开工时间。延长工前沉降时间,将桥头搭板和与之相邻的一段路面放在施工的最后,这样能加大工前沉降。
(2)加快工前沉降的速度:为加快工前沉降的速度,采用对桥头填土加载预压的方法。一般用堆土的方法加载。
5)涵头回填时,应两侧同时水平分层、对称地按照设计要求的压实度填筑,夯(压)实。
6)涵洞顶填土厚度必须大于0.5-1.0m时才允许机械通过。
7)桥、涵头填土设专人负责,建立责任制,签定责任状,配备专用机械。
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第七部分 工期保证体系及保证措施
一、工期安排
我公司拟定于2014年7月开工,路基土石方工程2014年10月竣工,排水防护2015年6月竣工,总工期为11个月。本着抓前抢早的原则,我们对施工生产的具体安排如下:
1.准备工作:2014年7月10日-2014年8月10日;
2.特殊路基处理:2014年8月10日-2014年10月30日完成100%; 二、各分项工程施工顺序
1、首先进行施工准备工作,内容包括:图纸会审,施工放样,技术交底,混凝土配合比设计,修建临时道路、便桥建设以及其它各种临时设施的建立。
2、2014年进行路基的特殊路基处理、路基土石方工程施工,各工序采用平行流水作业。
3、2015年进行排水防护工程施工,各工序采用平行流水作业。 三、工期进度保证措施
1.依据上级或合同规定的开工、竣工日期,综合自身实际情况,确定施工方案及施工方法。
2.做好开工前的各项准备工作,严密认真做好施工组织设计与各分项工程的技术交底工作,使具体人员熟练掌握技术规范和监理规程。
3.根据施工总进度计划,配备足够的机械设备和施工人员,保证机械设备的完好率、利用率。进行劳动力、机械设备的优化组合,合理配备,使之发挥最佳效益,保证施工生产的有续连接。工程所需的材料按计划及时供应到现场。
4.组织有关本工程的领导和技术管理人员研究施工总体计划,优化施工
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方案,向全体施工人员做好思想动员和教育工作,确保年末按期完成计划施工任务。
5.有关本工程的领导和管理人员要用先进科学的方法进行组织安排和管理,提前为下道工序做好人力、材料和机械设备的准备,保证紧凑连续施工。
6.分解做好各分项工程计划,突出重点工程的施工计划,以保证全局、总工期的计划完成。认真编制好切实可行的月、旬计划,及时检查落实,遇有变化及时调整,抢回被拖延的时间。
7.对影响施工的关键项目、工序,主要施工负责人和有关管理人员实行跟班作业,必要时组织力量进行重点难关突破。
8.制定好切实可行的雨季施工技术措施,抓紧结构物基础的施工。雨季之前,疏通施工现场排水沟,保证排水系统通畅。施工安排抓晴天、抢阴天,尽量减少雨季对施工的不利影响。
9.落实使用资金专款专用,确保各项工程连续正常运转。 四、质量和进度的协调:
1.“树立质量第一”意识,合理安排工期,在确保质量的前提下,合理安排工期。
2.详细制定工程进度计划,在控制总体工期的基础上,落实月、旬、日计划,完善工程进度保障措施,保证施工有条不紊进行。
3.项目部每日开生产调度会,安排生产。
4.提高设备利用率,延长设备使用时间,以保证进度。 5.加强质量意识、教育。
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第八部分 工程质量管理体系及保证措施
一、质量保证体系
(一)、建立质量保证体系加强质量管理
建立健全各级组织机构,层层建立质量保证监督机构,确保工程质量优良品率100%。
成立以项目总工程师为首,有项目经理参加的质量管理委员会,各施工队成立以主任工程师为首,有队长参加的质量控制小组。各施工队成立以专职质检员牵头,有测量员、试验员参加的质量检查小组,项目经理部在工地成立一个试验中心,各施工队设有工地试验室,项目经理部设专人负责全线测量控制工作。附质量保证体系框图。
(二)、施工技术管理
1.认真贯彻设计文件精神熟读图纸,项目经理组织,项目总工负责,对参加施工的工程技术人员,结合本单位施工任务和技术难点进行技术交底。
2.对关键工种和技术工人民工,开工前要进行业务培训。 3.按规范施工,推行“三化”。
全面贯彻交通部颁发的各项施工技术规范和试验规程,以及各项技术质量标准和业主提供的技术文件和要求,贯彻IS09001:2000标准,推行标准化、程序化、规范化施工。
4.实行定额备料,杜绝返工浪费现象,严格三单传递制度。 5.搞好分项、单项、分部工程的交接验收。
6.加强对上级下发的资料,文件的传阅及保管工作和各种原始资料、内业资料的保管工作。
二、检测试验质量体系
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