石油化工装置自控仪表专业监理实务(2)

（3）仪表安装后成品保护不好，造成损坏或丢失。由于仪表与设备、工艺管道施工交叉作业很多，施工人员各专业配合不好，使得现场安装仪表成品保护不好，经常造成损坏或丢失。

（4）对于特殊仪表安装调试技能较差。由于特殊仪表（例如，雷达液位计、红外分析仪等）各厂家的安装调试使用要求各不相同，施工单位调试技术人员能力有限，使得现场仪表安装调试困难较多。

（5）连锁调试发现问题，解决困难。仪表连锁调试发现问题时，由于施工单位技术人员能力不足，使得连锁调试进度受到影响。

4.2整改对策

（1）对现场仪表设备安装的问题，采取下列整改措施：

①强化监理工程师组织设计人员与施工技术人员进行的自控仪表设计交底和图纸会审，认真核查设计图纸和设计文件上的问题，并达成共识，以会议纪要作为施工的重要依据。

②必须做好在现场仪表设备安装施工之前，施工技术人员向具体施工人员进行技术交底。

③在现场仪表设备安装施工过程中，施工技术、质检人员和专业监理人员行使巡视检查，随时发现问题及时纠正，尽量避免造成返工整改。必要时会同设计人员对出现的有关设计问题进行磋商，由设计出具变更通知单进行修改。

④仪表施工完成后，由施工承包商自检合格方可报给监理工程师，由监理组织业主、质监部门、施工承包商质检、技术负责人进行“三查四定”，然后对照三查问题进行消项，直到完全消项完毕，再进行中间交接。

（2）对于仪表安装工序质量资料报验的问题，采取下列整改对策： ①督促施工承包商质保体系正常运行，确保工序质量资料报验及时完成。 ②检查落实施工技术人员准备资料的状况，发现问题及时要求施工承包商项目经理立即整改。

③要求每道工序质量资料准备，必须在工序实体质量自检合格后向监理组报验前完成，否则不予验收。但当工程进度要求很快时，往往监理组很难坚持得住。

（3）对于仪表安装后成品保护的问题，采取下列整改对策：

①对于仪表设备不要急于安装就位，工艺管道和设备防腐和绝热工程完成之

前，仪表设备不要安装就位，而放在现场库房存放保管。

②因仪表施工时间很短，可以先将仪表信号及控制电缆的主电缆和分支电缆敷设到位，先从分支电缆末端送电信号对DCS/SIS系统进行模拟回路调试和连锁系统模拟调试，待工艺管道和设备防腐和绝热工程、吹扫完成之后，再全部恢复仪表设备安装，并送仪表信号确认调试完毕。

③对已经安装就位的仪表设备，采取包扎、遮盖、围护等措施防止外部损伤。 ④加强现场治安巡查，确保仪表安装后成品不被偷盗。 （4）对于特殊仪表安装调试技能的问题，采取下列整改对策：

①在采购仪表合同中规定，供货厂商负责仪表安装指导和调试投运工作。 ②安装施工承包商负责特殊仪表安装和配合调试投运工作。 （5）对于连锁调试的问题，采取下列整改对策： ①要求设计单位及时解决连锁调试中涉及的设计问题。

②要求施工承包商调派得力的有资格的调试技术人员负责连锁调试。 ③采取多个调试小组同时进行连锁调试。

④对于难度较大的技术性的问题，记录后跳过困难点，继续调试，待具备解决条件后，再调试困难点，即先易后难。

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