欧泰华OTH2000D系列说明书(2)

欧泰华系列高效复合二氧化氯发生器使用说明书 OTH2000D系列

混合，形成水溶液消毒液。另外，水射器还用于原料罐吸料。

计量泵

1#泵、2#泵分别输送原料NaCLO3和HCL并控制流量。 进气口

设备运行时，保持与大气相通的接管口。 安全阀

安全阀为设备操作运行不当时特制的泄压装置。 电接点压力表

电接点压力表是保护设备安全运行的装置之一，它安装在水射器前面保证水射器的正常工作压力。当水射器前端动力水压低于或高于设定值时，该压力表可控制计量泵停止进料，同时伴有声、光报警。

温控器

可设定温度参数，超温可报警，本机稳定工作温度范围：65～70℃。 余氯传感器

检测水中的余氯浓度。 四、设备安装技术要求 1、环境条件

①考虑到二氧化氯、氯酸钠和盐酸具有较强的腐蚀性，设备应单独设置工作室，以避免与其它设备同室安装；

②设备应安装在室内避免阳光直射的位置，环境温度应在15～35℃之间；

③与设备同方向的室内下部应安装排风扇，保持室内通风良好； 2、安装条件

①室内应具备动力水源，管径DN≥25mm,常规动力水压应为0.2～

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0.6Mpa；

②设备配用电源为交流220V，10A，50Hz，三线插座1 ～ 2个，室内应有照明设施。

③设备工作间地面应铺设耐酸瓷砖，并设有冲洗用水源和排水沟 3、设备安装程序

设备的安装与调试将由公司派专业安装技术人员去现场指导安装调试并进行设备的使用技术培训；其安装程序如下： 确认药剂的投 加点位置 设备各部管线 连接 4、安装注意事项

①水射器可以水平安装也可垂直安装，一般应固定在设备后面的墙壁上，位置和高度应与设备错开，以便于观察、操作和检修。水射器前后应安装活节，以便于拆卸清洗。

检查各接点是否正确 启动设备进行 调试 确定水射器、设备 的安装位置 动力水、水射器、 投药管线的连接 ！电接点压力表和调节阀门必须安装在水射器前面。

②设备安装位置一般应选择距离自来水源近、操作比较方便的位置。安装时应注意设备前后要留出一定的检修空间，便于操作和维护。

③对于出厂时已装配好的部件，货到应开箱重新检查，对松动的部件要重新紧固，如有损坏，请尽快与本公司联系，本公司负责免费更换。

④将抽料软管同原料罐牢固连接。

⑤水射器与设备出气口连接应采用硬质PVC管。

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⑥设备进气口应接到室外通风处，必须保持与外界畅通。 五、原料的配制与加料方法 1、原料标准

！设备使用的盐酸必须选用符合国家标准。国家标准GB 320—93

《工业用合成盐酸》，规定的总酸度为31%的一级品。

！严禁使用废盐酸和含有机物、油脂的其他废酸，以及氢氟酸等！设备使用的氯酸钠必须选用符合国家标准GB/T 1618—1995《工

酸类，否则会引起设备骤停、腐蚀、异常运转等故障。

业氯酸钠》，规定的氯酸钠含量≥99%的一等品。

2、原料配比

①氯酸钠溶液的配制：将氯酸钠与水按1：2（重量比）比例混合，例如：1公斤氯酸钠加2公斤水，搅拌至氯酸钠完全溶解后，用水射器抽汲至氯酸钠料罐中待用。

②盐酸溶液的配制：直接将选用的GB 320—93《工业用合成盐酸》用水射器抽汲至盐酸料罐中待用。

3、加料方法

①首先将二台计量泵关闭，停止往设备内部供料，断开电源。在水射器正常工作状态下，添加原料。

②按图1所示，a添加盐酸时，首先打开吸料的水射器前面的控制阀门K，使水射器处于正常工作态状，然后打开阀门B，将进料口C下部的PVC吸料软管插入盐酸桶中，关闭呼吸阀门，水射器开始吸料。注意观察料罐液位，当液位达到液位计上限位置时，停止吸料，先打开呼吸阀

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门，关闭B阀，关闭水射器前面的控制阀K，吸料结束。

b添加氯酸钠溶液时，首先打开吸料的水射器前面的控制阀门K，使水射器处于正常工作态状，然后打开阀门E，将进料口D下部带过滤头的PVC软管插入已配制好的氯酸钠桶中，再关闭料罐上面的呼吸阀，水射器开始吸料。注意观察液位，当液位达到液位计上限位置时，停止吸料，先打开呼吸阀门，关闭E阀，关闭水射器前面的控制阀K，吸料结束。

！严禁将两个原料罐混用。

！两个原料罐不得同时加料。

！操作相关阀门时，一定要严格遵守先开后关的顺序。

六、设备启动与关机 1、设备运行前的检查

设备运行前必须认真检查以下几点：

①打开动力水阀门，将水压调至0.2 ～ 0.6MPa，并保证水压稳定。 ②检查设备各部件是否正常，有无泄漏。

③检查各阀门开关位置是否正确，开启是否灵活好用。 ④检查安全阀，是否漏气。 ⑤从加水口给设备加满水。

⑥接通电源，将自控旋钮转到自控档位，调整各设定参数达到正常值。

⑦检查计量泵接线是否正确，安装是否牢固，各管道连接是否正确。 2、设备运行启动

①打开动力水阀门，将水压调至0.2 ～ 0.6MPa，使水射器正常工

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作。

②接通电源开关，将自控旋钮转到自控档位，设备开始运行。 将自控接通温控器电源，设定加温参数。

③接通计量泵电源，如果计量泵管道中有空气，应先排出空气，然后调节计量泵冲程长度和冲程频率，使之达到所需流量。这时设备即正常运行，可以听到设备内有鼓泡曝气声。

3、计量泵流量调节

应根据水中余氯量的大小来修正计量泵流量。如果设备运行一段时间后，水中余氯较高，可将流量适当调低；如果余氯不够，可适当加大流量。

计量泵的流量可通过调节计量泵的冲程长度和频率来实现。 冲程长度在0 ～ 100%之间，计量泵的冲程长度可通过调节旋钮连续调节。在实际使用中，冲程长度在30 ～ 100%范围内调节时，才能达到技术上的重复精度。

！！

一般情况下，应固定冲程长度，调节冲程频率，冲程频率通

过触摸屏调节。

计量泵必须在启动状态下调节冲程长度和冲程频率。

4、关机

关机时，应提前1 ～ 2小时关闭计量泵，停止加料并断开电源。但水射器应继续工作，将设备中已产生的气体抽完，防止反应所产生的气体外溢。停机抽汲1 ～ 2小时后再关闭动力水，将水射器停止工作，设备关机，同时关闭压力表下面的控制阀！

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