某市文化艺术中心工程-项目施工设计方案(4)

在建筑物四周“龙门架”上测设架顶标高，引轴线控制点到架体。根据已知轴线，结合断面尺寸，实地实样弹线放样。

5.全高测量

在建筑物的4个角点、建筑物转折点及建筑物顶设置全高测量点，当建筑物长度较长时，以30m为间距设立测量点，任何情况下不少于4处。

建筑物的全高应符合设计要求。当设计没有具体要求时，现浇钢筋砼结构允许偏差不大于30mm。 6．沉降观测 （1).观测时间及次数 ① 施工期观测:

基础施工时，可用临时测点作为起始读数，基础完成后换成永久性测点。

上部结构施工阶段，首层施工完毕即观测一次，以后每施工完一层测一次，施工过程如暂时停工，在停工时及重新开工时应各测一次。停工期间，可每隔2～3月观测一次。装修阶段每月测一次。

本工程在施工期间宜每隔7天对周围道路、场地、建筑物进行观测，如有较大的异常现象应增加观测次数。桩基施工完毕后应每月观测一次，直至稳定为止。

② 使用期观测:

竣工验收以后使用期间第一年每2个月1次，二年起每季度观测1次，第四年以后每半年观测1次，直至稳定为止。

沉降是否进入稳定阶段，应由沉降量与时间观测曲线确定。本工程若最后三个周期观测中每周期沉降量不大于规范允许的观测量误差，可认为已进入稳定阶段。

（2).当建筑发生过大沉降或裂缝时，要增加观测的次数，必要时进行裂缝观测，并及时通知设计单位。

（3).同一观测工作固定的水准仪器、水准尺，观测人员相对固定。观测路线和测点的设置应尽量保持少变化。

（4).测量工程由专业人员负责，仪器设备按测量技术要求选用，且经具有资质计量部门检定合格，测量作业前还要自检校正，合格后方可使用，测量操作方法符合规范要求。

（5).测量定位点的定期校核

轴线控制点每隔一周校核一次。以确保建筑物定位放样的精确性。

7.技术要求

测量工程由专业人员负责，仪器设备按工程技术要求选用，且经具有资质计量部门检定合格，测量作业前还要自检校正，合格后方可使用，测量操作方法符合规范要求。

8.控制点的定期校核

轴线控制点每隔一周校核一次，以确保建筑物定位放样的精确性。 2.5.2后浇带施工

本工程地下室设置后浇带，后浇带的混凝土采用微膨胀混凝土（楼层后浇带砼外加剂UEA12%，屋面后浇带砼外加剂UEA14%），其混凝土强度等级较原设计砼强度提高5MPa。

采取的对策: 1.后浇带钢筋安装

（1）绑扎梁板钢筋时，后浇带部位的梁板钢筋连续贯通，不得间断。 （2）浇筑后浇带混凝土前，应对后浇带处的钢筋进行除锈处理。

2.后浇带模板安装

（1）后浇带两侧垂直施工缝采用钢丝网模板，辅助钢筋进行加固，并在竖向施工缝两侧处设置木条，以保证新旧混凝土衔接光滑平整。

（2）为预防楼板混凝土浇捣时混凝土流入后浇带，施工中采用以下方法：

①梁板钢筋采用与混凝土同成分的砂浆预制块来搁置底筋，避免混凝土从底筋下涌入后浇带； ②对于H≥600的梁，采用双层网片模板，双层网片事先绑扎固定在一起。双层网用定型钢筋支撑，定型钢筋与梁面筋和底筋焊接固定；

（5）后浇带两侧混凝土浇捣之前，应检查后浇带两侧的钢丝网片是否固定牢固。发现网片松动等情况，及时加固牢固后才浇捣混凝土。

3.后浇带混凝土浇捣

（1）后浇带混凝土的施工强度采用比楼板混凝土强度高一级的微膨胀性混凝土进行浇筑； （2）为保证后浇带处混凝土的质量，应注意如下几点措施：

①浇捣后浇带两侧混凝土时，在混凝土终凝后将钢丝网片拆除，并用高压水枪冲刷施工缝，使施工缝表面粗糙干净，凹凸不平，以确保新旧混凝土粘结牢固。若冲毛不理想，采用人工凿毛处理；

②施工缝处理后，并及时用模板等材料将后浇带遮盖，以避免垃圾堆积在后浇带中和施工中钢筋被踩踏、污染等；

③应在后浇带混凝土浇捣之前，将楼板混凝土浇捣时流入后浇带中的混凝土凿除干净，并将后浇带模板清洗干净。

（4）后浇带施工结束后，对后浇带进行浇水养护，养护时间不少于14天。 2.5.3防水工程（★详细方案见《防水工程单项作业方案》） 2.5.3.1屋面防水

本工程屋面防水等级为二级防水，对屋面的抗渗、防漏提出了很高的要求。 1．材料要求

（1）防水涂料与卷材要符合设计要求，并有合格证；

（2）对进场的防水涂料与卷材进行抽样送检，其抗拉强度、延伸率、耐热性、低温柔性以及不透水性均应达到规定指标。

2.防水工程由专业防水队伍施工； 3．基层处理

（1）混凝土屋面结构应先进行淋水试验，经检查确认屋面不出现漏水、渗水后再把水排干，进行找平层施工。

（2）找平层用水泥砂浆抹平压光，并与基层粘结牢固，无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等现象。 （3）找平层表面应平整光滑，其平整度用2m长直尺检查，最大空隙不超过5mm，空隙仅允许平缓变化。凹坑处用水泥:砂:建筑胶水=1:2.5～3.0:0.15砂浆补平。

（4）找平层施工结束待工序检查合格后进入防水涂料施工，涂料搭接留槎，不留垂直缝，遇盛夏暴晒，或雨季搭防护棚遮盖，以防涂料产生气泡成孔或遭雨淋。

（5）基层与突出屋面的结构(如女儿墙、管道等)相连接的阴角，抹成均匀一致和平整光滑的小圆角。基层与檐口、天沟、水落口、屋脊等相连接的转角，也抹成光滑的圆弧形，其半径为50mm。

（6）基层应干燥，即将薄膜平坦地干铺在找平层上，静置3～4h后掀开检查，找平层覆盖部位与薄膜上未见水印。

（7）凡可能产生爬水的部位，采取鹰嘴、滴水线防止爬水。

（8）在进行防水层施工之前，将基层表面的突起物、水泥砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。

4．涂料防水层施工 （1）工艺流程

清理基层表面→抹水泥砂浆找平层、细部处理→配置底胶→刷底胶→细部附加层施工→刷第一遍涂膜→刷第二遍涂膜→刷第三遍涂膜→防水层试水24小时→防水层验收

（2）清理基层时将尘土杂物清理干净，抹20mm厚水泥砂浆找平层，并对阴阳角及管根处均抹成圆弧，圆弧半径50mm。

（3）待找平层达到含水率小于8％时，没有空鼓现象后，对找平层用湿布擦净，可以作刷底胶层，涂量为每平方米0.2kg，达到手感不粘时可作下道工序，亦可用一平方米橡胶板覆盖，待4小时后找平层没有明显水印来检查含水率。

（4）作附加层施工，在地漏，管根，阴阳角，先做一防水附加层，二侧各200mm宽，24小时干燥后进行大面积防水涂料施工。

（5）第一层涂膜施工，用滚筒涂刮在基层面上，涂刮厚度要均匀一致。

（6）待第一层干燥不粘手时，进行第二层的施工，涂刮方向垂直于第一层涂刮方向，待第二层干燥不粘手时,涂抹第三层,总厚度为3mm。

5．卷材防水施工

（1） 屋面防水层施工时，先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等)的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，顺着天沟、檐沟坡度方向，减少搭接。

（2）铺贴卷材采用热熔法，相邻两幅卷材的搭接缝错开。平行于屋脊的搭接缝顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝顺年最大频率风向搭接。卷材搭接宽度为150mm，搭接缝用材性兼容的密封材料封严。在铺贴卷材时，不污染檐口的外侧和墙面。

（3）卷材施工完并经各方验收合格后，进行24小时蓄水试验，经检查无渗漏后进行保护层施工。 6．细部处理

防水屋面一些细部大多数是变形集中表现的部位，如结构变形，基层和防水层收缩及温差变形等，这些部位易产生开裂而导致渗漏。对这些部位简称为“一头、二缝、三口、四根”采取以下处理方法：

（1）一头：卷材收头

女儿墙施工时，在四周500mm高做一凸槽，槽下部采用水泥砂浆抹成斜面，外低内高，卷材铺贴至槽底，用油膏封严，再用水泥砂浆抹女儿墙时抹收头。

（2）二缝：变形缝、分格缝

①变形缝：变形缝的泛水高度大于250mm，防水层铺贴到变形缝两侧砌体的上部，变形缝内填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖，变形缝顶部加金属盖板。

②分格缝：水泥砂浆和细石混凝土找平层分格缝间距不大于6m，并嵌填密封材料。 （3）三口：檐口、出入口、水落口

①檐口：卷材收头压入凹槽，采用金属压条钉压，并用密封材料封口，涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严，檐口下端抹出鹰嘴和滴水槽。

②出入口：屋面的洞口容易踏破涂膜和卷材引起渗水，因此在出入口，采用涂多遍涂料，防水卷

材采用双层铺贴，以增强防水能力。

③水落口：水落口周围直径500mm范围内的坡度不小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不小于2mm，防水层贴入水落口杯内不小于50mm，水落口杯与基础接触处留宽20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料。

（4）四根：女儿墙根、管道根、设备基础根

①在女儿墙根、管道根、设备基础根与屋面交界处，均采用水泥砂浆抹成圆弧状。

②管道周围与找平层或细石混凝土防水层之间，预留20mm320mm的凹槽，并用密封材料嵌填严密。 ③管道根部四周增设附加层，宽度和高度均不小于300mm。 ④管道上的防水层收头处采用金属箍紧固，并用密封材料封严。 7．防水保护层施工

屋面卷材防水层与保温层施工完并经验收合格后，进行配筋细石混凝土保护层施工，细石混凝土保护层每6m36m设一分格缝，分格缝采用铝合金条制作，缝中灌建筑防水沥青油膏。

2.5.4.2卫生间防水施工

（1）、卫生间防水作法：周边墙体用C20素混凝土现浇与墙同宽之反口，高度200mm。地面、墙面采用JS水泥基复合防水材料。

（2）工艺流程：清理基层表面→蓄水试验→蓄水合格（无发现渗漏）→抹水泥砂浆找平层并细部处理→细部附加层施工→涂膜→防水层蓄水试验24小时→防水层验收

（3）清理基层时将尘土杂物清理干净，抹20mm厚水泥砂浆找平层，并对阴阳角及管根处均抹成圆弧，圆弧半径50mm。

（4）待找平层含水率小于8%，没有空鼓现象后，可以刷基层处理剂，达到手感不粘时可作下道工序。

（5）附加层施工。在地漏、管根、阴阳角，先做一防水附加层，其二侧各200mm宽，24小时干燥后进行大面积防水涂料施工。

（6）第一层涂膜施工，用滚筒涂刮在基层面上，涂刮厚度要均匀一致，铺玻纤布。

（7）待第一层干燥不粘手时，进行第二层的施工，涂刮方向垂直于第一层涂刮方向，待第二层干燥不粘手时，涂抹第三层至达到设计厚度为止。完毕后撒中粗砂。

（8）待防水层完成后，进行试水，蓄水24小时无渗漏方为合格，可以验收。 2.5.4.3地下室防水施工

本工程地下防水设防等级设计为I、Ⅱ级，根据设计要求地下室底板、侧墙、顶板面均采用4.0mmSBS改性沥青防水卷材。

4.0mmSBS改性沥青防水卷材施工

（1）基面处理：清除混凝土基面的油污及杂物，涂刷基层处理剂，或者涂刮水泥浆料。 （2）铺粘卷材，撕掉卷材面层上的表面隔离膜再将卷材粘贴在基层上。用橡胶刮板或压辊将卷材下空气排出并压实卷材，卷材与相邻卷材的搭接可以采用上下搭接法也可以采用平等对接法。

（3）平行对接的接缝口，用配套密封条或聚氨酯密封，密封宽度为150mm，若对接部位被污染需先清理干净。

（4）卷材收口原则上采用金属压条加钢钉在预留凹槽内固定，并以密封膏密封。 2.5.4斜梁、斜柱施工

1、模板安装：斜柱、斜柱模板安装时，应注意倾斜角度的控制。模板安装前，将倾斜角度转换为

高宽比，即在一定的高度下，柱子倾斜的距离。施工放样，不仅将柱角的位置放样出来，还应根据计算，将柱头的样放出来，模板安装完毕后，在柱头上挂线，与地上的样比较，校核柱子是否偏位。

2、钢筋安装：柱钢筋安装前，柱模板应先安装好一侧，以便角度的控制。 3、混凝土浇筑：斜梁混凝土的浇筑应注意斜面标高的控制。 2.5.5高大模板施工（★详细方案见《高大模板施工专项方案》）

高大模板应编制专项施工方案，方案必须通过专家会审。高大模板施工应严格按照方案要求组织施工。

高大模板施工应注意以下事项：

1、地基与基础的处理：○1、支设立杆的地基应平整坚实。施工总荷载大于10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m 的模板工程，当立杆落在地面时，须增设强度不低于C10、厚度不少于100mm的砼垫层；当立杆落在楼面时，楼面下应采取可靠的支顶措施。○2、每根立杆底部应设置底座，底座宜采用规格不小于150mm3150mm38mm钢板和钢管套管焊接组成。底座下应设置长度不少于2跨、宽度不小于150mm、厚度不小于50mm的木垫板或仰铺12～16号槽钢。

2、水平杆布置：当层高在8~20m时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆；当层高大于20m时，在最顶两步水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。

3、剪刀撑：当建筑层高在8~20m时，在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个翦刀撑中间处增加一水平剪 刀撑。当建筑层高超过20m时，在满足以上规定的基础上，应将所有之字斜撑全部改为连续式翦刀撑。

4、固结点：当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6~9m、竖向间距2~3m与建筑结构设置一个固结点。

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