硅铁矿热炉余热发电项目报告书 - 图文(2)

本项目主要经济技术指标见表3。 表3 主要技术经济指标 项目名称 装机额定容量 矿热炉烟气量 烟气温度 矿热炉年运转小时数 发电机组年利用小时数 20MW机组平均发电功率 年发电量 年供电量 项目总投资 劳动定员 全站占地面积 全站建筑面积 全部投资财务内部收益率 投资回收期(含建设期) 投资利润率 投资利税率 指标 20MW 1200000Nm3/h 490℃ 7920h 7800h 18380kW 14336.4×104kW?h 13332.9×104kW?h 17361.21万元 24人 4643m2 6940 m2 23.84% 3.21年 22.91% 27.85% 备注 除去矿热炉检修及发电设备维护所需时间 按机组平均发电功率计算 自用电量为7% 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 全长劳动定员中调配 不含1年建设期 第 6页

与本工程有关的原有污染情况及主要环境问题： 1、现有工程概况 dddddd冶金有限公司委托石嘴山市环境保护研究所于2011年12月编制完成了《dddddd冶金有限公司2×25500kVA硅铁矿热炉及烟气纯低温余热发电项目环境影响评价报告书》；并以宁环审发[2011]109号文取得ddd回族自治区环境保护厅关于“dddddd冶金有限公司2×25500kVA硅铁矿热炉及烟气纯低温余热发电项目环境影响评价报告书的批复”。现有2台硅铁矿热炉已于2012年建设完成并投入试生产阶段，并以宁环验[2012]37号文取得该项目的竣工验收批复。 同时，dddddd冶金有限公司于2012年6月在ddd回族自治区经济和信息化委员会取得关于《dddddd冶金有限公司2×50000kVA大型矿热炉及烟气纯低温余热发电项目》的备案；由于该项目中确定的50000kVA大型铁合金矿热炉技术上尚未完全成熟，且缺少实际运行经验，故于2013年9月向ddd回族自治区经济和信息化委员会提出关于《dddddd冶金有限公司2×50000kVA大型矿热炉及烟气纯低温余热发电项目》的变更的申请，并于2013年9月取得关于《dddddd冶金有限公司2×50000kVA大型矿热炉及烟气纯低温余热发电项目》的变更的申请的批复，同意将dddddd冶金有限公司2×50000kVA大型矿热炉变更为4×25500kVA大型矿热炉，原备案文件其他内容保持不变。 目前dddddd冶金有限公司拟建4×25500kVA大型矿热炉及烟气纯低温余热发电项目，该项目环境影响评价文件已编制完成处于报批阶段。 现有工程组成见表4。 表4 现有工程组成一览表 项目名称 矿热炉 主体工程 浇铸车间 冷破车间 辅助 工程 公用 机修车间 化验室 给水 建设规模 2台25000kVA矮烟罩半封闭式矿热炉 1座24m×150m车间，设置Φ2000铁水包8个，浇铸机4台（32/10t/双钩桥式起重机） 浇铸车间南侧设冷却破碎车间一座 配套设备检修和维护设施等 主要承担原料、成品等分析化验、检测和对生产过程中的半成品进行分析，以控制产品质量 用水由园区供水管网供给，供水水质能够满足生产和生活用水 第 7页

工程 排水 供电 供热 办公及生活设施 原料场 无生产废水排放，循环冷却水闭路循环使用；生活污水排入化粪池处理后夏季用于厂区绿化，冬季用于厂区洒水降尘 用电由距厂区500m处园区110kV变电所接入进线电源 由矿热炉冷却循环水余热供给 办公楼、倒班宿舍、职工食堂等 采用半封闭式堆场，设置硅石堆放区、兰炭堆放区、钢屑堆放区 设置铁合金成品库一座 汽车运输 硅石、铁屑、兰炭等皮带走廊运输 每台矿热炉设置除尘器1套，采用布袋+旋风处理，除尘效率≥99.9% 采用化粪池对生活污水进行处理 消声、隔音、减振设施 生产过程产生的固废全部综合利用、外售；生活垃圾交由环卫部门统一处理 储运工程 库房 产品运输 原料场内运输 废气治理 废水治理 噪声防治 固废防治 环保工程 3、拟建工程概况 拟建工程组成见表5。 表5 拟建工程组成一览表 项目组成 硅铁冶炼 主体工程 浇铸车间、破碎精整车间 余热发电 辅助 工程 机修车间 化验室 软水制备 循环水系统 办公室 供水 建设内容 冶炼间2座150m×45m，独立布置，各设置2台25500kVA矮烟罩半封闭式矿热炉，矿热炉中心间距60m 2座24m×150m车间，设置Φ2000铁水包8个，浇铸机4台（32/10t/双钩桥式起重机），破碎精整采用人工破碎，与浇铸在同一车间内进行 采用2炉1机方式，2×28t/h余热锅炉，配套2×4.5MW余热发电机组 配套设备检修和维护设施等 新建化验室1座，主要承担原料、成品等分析化验、检测和对生产过程中的半成品进行分析，以控制产品质量 长14m、宽8m钢框架结构，采用一套软水制备系统，软水制备能力为20m3/d 设置循环水泵、循环水池、发电系统冷却塔等设施 依托现有工程办公室 本项目新鲜水用量140.2m3/d，由ddd市镇罗金鑫工业园供给 矿热炉循环冷却水系统排水0.5m3/h，余热发电系统余热锅炉软化排水0.5m3/h，余热发电系统循环冷却水排水5m3/h，共计6m3/h，属于清净下水，其中3m3/h公用 工程 排水 用作硅石冲洗水二次利用，剩余3m3/h用于堆场及场地洒水降尘，不外排。生活污水排放量为24m3/d，经A/O污水处理设施处理后冬季用于堆场及场地洒水降尘，其它季节用于厂区绿化。 供电 部分用电由厂区余热发电厂供给，剩余用电由距厂区500m处园区330kV变电所接入进线电源 公用 工程 第 8页

供暖 堆场 储运工程 运输 库房 依托现有工程 总占地面积35880m2，设2座半封闭式堆场（每2台矿热炉共用1座），每座堆场分别设置硅石堆放区、兰炭堆放区、钢屑堆放区，冶炼硅渣堆放区 设置铁合金成品库一座，内置一台5t桥式起重机 本项目运输总量为33.7万吨，其中运入量为24.65万吨，运出量为9.05万吨，其中原材料由供应商负责送到厂区，厂外产品运输委托物流公司或由企业自行组织运输。 3、现有工程污染物排放及治理措施 现有工程的2×25500kVA半密闭硅铁矿热炉（1#、2#炉）于2012年5月27日取得ddd回族自治区环境保护厅竣工验收批复（宁环验[2012]37号），污染物排放情况采用ddd市环境监测站，卫环监报〔2012〕003号《关于ddd有限责任公司2×25500kVA1号、2号硅铁炉项目竣工环境保护验收监测报告》（2012年4月）中的数据。结合现场调查，现有工程污染物排放与治理情况如下： 3.1 现有工程废气产排情况 现有工程废气的排放源主要来自2×25500kVA半密闭硅铁矿热炉。硅铁矿热炉排放废气中的主要污染物为烟尘、NOX和SO2。根据各车间的特点确定年操作时间为7920h。 现有工程2×25500kVA半密闭硅铁矿热炉各设一套除尘效率≥99%的布袋除尘器+旋风除尘器，处理后达标排放。烟尘排放浓度满足《铁合金工业污染物排放标准》（GB28666-2012）表4中现有企业大气污染物排放标准限值（颗粒物80mg/m3），SO2排放浓度符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）二级标准要求（SO2850mg/m3）。现有工程烟尘排放总量为80t/a，SO2排放总量为52t/a。 现有工程烟气治理措施见表6，现有工程废气污染物排放达标情况见表7。 表6 现有工程烟气治理措施一览表 设施名称 布袋除尘器+旋风除尘器 性 能 处理效率：≥99% 备 注 处理后由除尘器高空排气口排放 表7 现有工程废气污染物排放达标情况一览表 序号 污染源 污染物名称 烟尘 SO2 排放量kg/h 10.0 / 6.5 30 850 标准值kg/h 浓度标准值3mg/m mg/m3 46.6 80 执行标准 《铁合金工业污染物排放标准》（GB28666-2012）表4中现有企业大气污染物排放标准限值 《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)新达标情况 1 硅铁矿热炉 达标 第 9页

污染源二级标准 3.2 现有工程废水产排情况 现有工程无生产废水排放，循环冷却水循环使用；生活污水产生量为1.0m3/h，经化粪池 处理后达到《城市污水再生利用·城市杂用水水质》GB/T18920-2002中“绿化标准”后用于厂区绿化。 3.3 现有工程噪声产排情况 现有工程主要噪声类型为机械动力噪声。大部分带高强声源的设备都集中在主厂房内，主要连续噪声源为机泵、风机和空压机等，噪声源强为70～100dB(A)之间。通过采取消声、减振、隔声和合理布置等措施后，噪声源强降低10～20dB(A)。现有工程主要噪声声源及治理措施见表8。项目运行后厂界噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 表8 主要噪声源及治理措施 序号 1 2 3 4 噪声源 罗茨风机 各类机泵 引风机 机泵 数量(台) 2 10 4 6 所在工段 矿热炉 各车间 矿热炉 泵站 运行状态 连续 连续 连续 连续 噪声源强dB(A) 治理前 治理后 90～100 85～90 85～90 70～80 ＜65 ＜65 ＜65 ＜65 65 55 标准值dB(A) 昼间 夜间 治理措施 减振、设隔音和操作室 减振、设隔音和操作室 减振、设隔音和操作室 减振、隔音 3.4 现有工程固体废物产排情况 现有工程固体废物主要为冶炼硅渣、除尘系统收集微硅粉及生活垃圾。冶炼硅渣产生量为3400t/a，全部外售；微硅粉产生量6304t/a，加密后全部外售；生活垃圾产生量为89.1t/a，集中收集后由园区环卫部门统一处置。现有工程固体废物产排情况见表9。 表9 现有工程固体废物产排情况一览表 序号 1 2 3 排放源 硅铁矿热炉 除尘系统 生活办公 总量 固废名称 硅铁炉渣 微硅粉 生活垃圾 产生量(t/a) 3400 6304 89.1 污染物组成及性质 SiO2、CaO和硫化物等，一般固废 微硅粉，一般固废 一般固废 排放规律及去向 间断，全部外售 间断，全部外售 园区环卫部门统一收集处理 固废总产生量9793.1t/a，均妥善处置 4、拟建工程污染物排放及治理措施 拟建工程为4×25500kVA半密闭硅铁矿热炉(3#、4#、5#、6#炉)，由于拟建工程环境影响报告书处于报批阶段，故本次评价不对拟建工程各污染物产排情况及治理措施进行叙述。 第 10页

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