煤矿操作规程大全(6)

五、停泵操作 16、关闭出水阀门。

17、按下开关停止按钮，停掉电机。 内齿轮绞车司机操作规程 一、开车前的检查：

1、检查刹车闸和离合闸是否灵活可靠，两闸杼刹车后位臵是否合适，不得压到水平位臵，

制动闸皮无断裂，磨损余厚不得小于3mm。 2、各部螺丝紧固齐全。

3、钢丝绳固定是否牢靠，断丝是否超过《煤矿安全规程》的规定，是否有保险绳。保险绳是否合格。 4、地脚或压柱，防护罩等是否正常可靠。

5、电气控制设备有否失爆现象，电缆吊挂整齐，检查出的问题应及时汇报处理。 二、操作

1、开车前进行一次不带卷筒的空运转，当接到开车信号并确定方向无误后方可开车，听不 清信号严禁开车。

2、确定方向后启动时，按下启动按扭，启动电机先把制动闸刹紧，离合松开。

3、将制动闸松开，离合刹紧，这时滚筒转动，缠绳或松绳。 4、使用小绞车下放重物时，应使电机反转带电松车，严禁只使用闸

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控制下放，更不准放飞 车。

5、停车时，刹死制动闸，松开离合闸，禁止作急剧的开停车以防损坏系统齿轮。

6、在电动机运转时，严禁把两闸同时刹，以免烧坏电机。 7、在开车过程中如发现下列情况之一，就紧急停车及时汇报： (1)绞车有异响和异常振动； (2)轴承油度超过65°； (3)出现掉道；

(4)电机发热，超过名牌现定的温度； (5)发现巷道内有行人通过； (6)绞车所带负荷超载，电机吃力； (7)电气设备着火或其它故障。 回柱绞车司机操作规程

一、必须由经过培训考试合格的司机操作，司机一定要懂得设备结构及工作原理。

二、工作前一定要检查钢丝绳、绳端、桃形环等。有无变形及异常，有问题应处理后再工作 。

三、工作前要检查信号，联系是否清晰可靠，如无信号或信号不清晰不准作业，作业时按规 定负荷作业。

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四、钢丝绳在滚筒上要排列整齐，工作中钢丝绳不可完全放完，至少保留3－5圈在滚筒上。

五、钢丝绳缠乱时，一定要停止电动机转动后再处理，严禁运转中处理。

六、在操作工作中，发现声音不正常或轴承温度剧烈上升等异常情况，必须停车检查，排除 故障后方可开车作业。

七、如果停车时间较长，应将电动机关闭，工作完毕，应切断电源，清除设备上的杂物、灰 尘。

提升绞车司机操作规程 一、一般规定：

1、提升绞车司机必须是经过培训考试合格并取得合格证才能正式操作，无证者不得作为值 班司机，也不得作为监护司机。

2、实习司机应有主管部门批准，并指定专业监护人才能进行实习操作，但升降人员不能作实习操作，实习司机六个月后方可参加司机考试。

3、严禁酒后操作绞车，精神不正常或严重病态不能操作绞车。 4、提人和提危险品，大型材料，必须执行一人开车，一人监护。 二、开车前的准备工作：

1、操作前检查手把和各控制开关是否在正确位臵。

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2、检查操作台上各种仪表指示是否符合要求，高、低电压表指示是否在允许范围内，低压380V。高压5700－6300V之间。 3、检查液压站，润滑油泵站的油压是否满足要求。

4、盘型制动器减速器，主轴是否有漏油现象，油路是否畅通。 5、检查过卷、闸磨、紧急制动、深度指示器是否灵敏可靠。 三、启动操作：

1、将制动手把拉至全制动位臵，主令开关在中间“0”位臵。 2、启动动力制动柜电机，启动制动油泵和润滑油泵。

3、当司机接到井口发出的提升信号后，根据提升方向，将主令手把由中间位臵推到终点位臵，同时将制动手把推至松闸位臵，绞车开始启动，逐级加速至等速运行。 四、减速

1、采用动力制动减速：当提升容器达到减速点时，深度指示器上减速开关动作，发出信号自动切除主电机电源。将动力制动直流电送入主电机绕组，进行动力制动减速。

2、采用脚踏动力制动方式：脚踏动力制动在提升过程中的任一时刻，均可投入或解除，它主要用于重物下放。当司机接到提升信号后，即可踏下动力制动脚踏开关，然后将主令开关推到某一适当位臵，同时将制动手把慢慢推向松闸位臵，此时绞车在重物作用下，慢慢加速 ，根据下放速度，司机可调节脚踏板的角度控制电流大小，达到稳定下放要求。

3、采用机械闸制动方式减速

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当容器达到减速点，发出警号，司机把主令控制手把拉至中间位臵，同时把制动手把慢慢推向刹车，并根据绞车速度，用手把掌握制动油压值的大小，达到减速目的。 五、正常终点停车

1、当绞车到达终点停车位臵后，司机根据终点信号和滚筒标记及时准确停车。

2、停车时，司机将制动手把拉至全刹车位臵，主令开关手把放在中间“0”位臵。 六、调绳操作

1、调绳操作时，主付两罐笼必须空载，在没有打开离合器前，活滚筒一定挂好地锁。

2、将调绳开关（THK）扳至调绳位臵，开启制动油泵。 （一）付井系统调绳

1、THK-7断开，调绳联锁环节接入安全回路，THK-12闭合为四通阀、五通阀的线圈（G2、G1）通电作准备，THK－10闭合为显示调绳信号作准备，THK－2闭合，工作闸继电器GXJ回路接通。 2、断开安全回路，10AK、AC线圈断电。

3、6AK合上，五通落不明阀电磁铁G1通电，此时活滚筒刹车，推手把至压力达到30kg/cm2，离合器脱开在安全回路中的常开触点（318、103）断开，在调绳回路常闭触点（398、39）闭合，信号灯显示，完全脱开时，安全回路常开触点（318、301）闭合，联锁解除，调绳信号回路中常闭（399、397）断开，信号灯灭。

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