建筑施工技术试卷与答案(6)

挖孔、成孔必须严格按图施工，若发现问题需要变更，应与设计负责人办洽商变更手续，方可变更。挖孔、扩孔完成后，一律应在当天验收并接着浇灌混凝土，特别是孔壁是砂土、松散填土、饱和软土等更不得过夜浇灌混凝土，以免场孔。护壁混凝土拆模，要经过现场技术负责人批准。

（6）正在开挖的共孔，每天上班前应对井壁以及井中的空气等进行检查，发现异常情况，应采取安全措施后方可施工 37.何谓井点降水？

答：井点降水法就是在基坑开挖前，预先在基坑四周设一定数量的滤水管（井），利用抽水设备从中抽水，使地下水降落到坑底以下；同时在基坑开挖过程中扔不断抽水。这样，可使开挖的土始终保持干燥状态，从根本上防止流沙发生，避免了地基隆起，改善了工作条件；同时土内水分排除后，边坡可以陡一写，以减少挖土量。此外，还可以加速地基的固结，保证地基土的承载力，以利用提高工程质量。

其种类有：轻型井点、喷射井点，管井井点、深井井点及电渗井点等，可根据土的渗透系数、降低水位的深度、工程特点及设备条件等选用 38. 集水坑如何设置？

答：集水坑应设置在基础以外，地下水走向的上游。根据地下水量大小、基坑平面形状及水泵能力，集水坑没隔20~40m设置一个。

集水坑的直径或宽度，一般为0。6~0.8m。其深度，随着挖土的加深而加深，要经常低于挖土面0.7~1.0m。井壁可用竹，木或钢筋笼等简易加固。当基坑挖至设计标高后，井底应低于坑底1~2m，并铺设碎石滤水层，以免在抽水时将泥砂抽出，并防止井底的土被搅动

63．验槽时的注意事项？

答：(1) 应验看新鲜土面，清除回填虚土。冬季冻结表土或夏季日晒干土都是虚假状态，应将其清除至新鲜土面进行验看；

(2) 槽底在地下水位以下不深时，可挖至水面验槽，验完槽再挖至设计标高；

(3) 验槽要抓紧时间。基槽挖好后立即组织验槽，以避免下雨泡槽、冬季冰冻等不良影响； (4) 验槽前一般需做槽底普遍打钎工作，以供验槽时参考；

(5) 当持力层下埋藏有下卧砂层而承压水头高于槽底时，不宜进行钎探，以免造成涌砂。 111.砌筑砂浆的作用，分类及其常用于什么地方？

答：砌体中的作用是：一是把各个块体胶结在一起形成一个整体；二是在砂浆硬结后各层砌块可以通过它均匀地传递压力；三是由于砂浆填满了砖之间的缝隙，对房屋起保暖、隔热作用

砂浆按组成材料的不同分为水泥砂浆，混合砂浆，石灰砂浆，粘土砂浆，石灰粘土砂浆。什么样的建筑、什么部位用何种砂浆应由设计决定。一般情况砌筑砖、石基础用水泥砂浆；砌筑墙身看具体情况可用其它各类砂浆。水泥砂浆和混合砂浆宜用于砌筑潮湿环境以及强度要求较高的砌体。石灰砂浆宜用于干燥环境的砌体和干土中的基础。

114、试述墙身皮数杆的用途、画法、立法？

答：皮数杆用来控制墙体各部位构件的标高，并控制灰缝厚度的均匀。它上面画有每皮砖和灰缝的厚度以及门窗洞口，过梁，楼板等的标高位置。皮数杆一般立在墙的转角处、并每隔10~15M立一根杆要用水准仪定出室内地坪的位置，使皮数杆上的室内地坪标高相重合。立皮数杆时，先在立杆处打一木桩，用水准仪在木桩上测设出±0.000标高位置，其测量容许误差为±3mm。然后，把皮数杆上的±0.000线与木桩上的±0.000线对齐，并用钉钉牢。为了保证皮数杆的稳定，可在皮数杆上加钉两根斜撑。

131.站在工地的角度上思考混凝土配合比，应该考虑哪几方面的问题？

答：（1）混凝土组成的材料应送往试验部门进行各项指标的检验，并作为配合比 确定的依据，严禁用精心挑选后的材料送往试验部门确定配合比。

（2）如果对工地上的水质发生怀疑，应专门取样送往试验部门进行化验检验。

（3）根据施工图纸的要求，施工企业应向试验部门提供配合比的基本参数，例如：混凝土的强度等级、混凝土的用途，选用外加剂的名称以及使用的部位等。

（4）混凝土的配合比确定并返回施工工地后，工地应严格执行，尤其应严格计量，保证准确地实现配合比。

（5）在建筑工程中，由于每个工程所用的材料存在着差异，必须注意不能随意套用配合比。 （6）进入施工现场的砂石料最好储存在大棚内，使其遮风避雨，一方面达到降低尘土、减少泥量的目的，另一方面还可以减少雨水淋湿后加大砂石中的含水量，同时还能够满足文明工地的要求。粗、细骨中含泥量的增加，都会直接影响混凝土的强度，如果出现这些情况应重新确定、调整配合比。

138．在运输混凝土的工作中，都应满足那些要求：

答（1）混凝土应保持原有的均匀性，不发生离析现象；

（2）混凝土运至浇筑地点，其塌落度应符合浇筑时所要求的塌落度值；

（3）混凝土从搅拌机中卸出后，应及早运至浇筑地点，不得因运输时间过长而影响混凝土在初凝前浇筑完毕，混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过规定：

141.自高处浇筑混凝土时的要求是什么？

答: 在施工现场浇筑混凝土时,混凝土的卸料出口与模板之间都有一段离,就形成了混凝土自高处倾落的自由高度,如果自由高度过大,容易使混凝土在向下坠落过程中粗、细骨料甩净自身包裹的水泥胶结体,粗、细骨料彼此又进一步产生分离,形成我们常讲的离析现象.

为了避免这一现象的发生,保证混凝土的均匀性和整体强度,必须遵循这样的规定,混凝土自高处倾落的自由高度,不应超过2m,当浇筑高度超过3m时,应采用串筒、溜管或振动致使混凝土有组织的下落.同时在浇筑过程中要密切注意混凝土不得发生离析现象.

在垂直结构的墙或柱中,即使遵照了上述要求,仍需采取防止离析现象发生的措施,这个措施就是,在向竖向结构模板中浇筑混凝土前,应先在底部铺设一层50-100mm厚的与所浇筑的混凝土成分相同的去石水泥砂浆.

165．柱、墙与梁、板同时浇筑时应注意的问题

答：在钢筋混凝土结构施工中，如果将垂直构件与水平构件同时现场浇筑的话，无疑对整个结构的完整性是十分有利的，抗震性能也会有所提高。但是必须注意到，垂直构件的柱或墙虽然经过了振捣，混凝土在向初凝硬化过程中还会产生自然沉降，当水平构件的梁或板立即与其浇筑在一起时，垂直构件混凝土所产生的自然沉降，拉动梁板端部中粗、细骨料的分布，使其彼此之间的空隙加大，减弱抗剪能力，因此在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇至少1-1.5h，再继续浇筑梁和板的混凝土。

169.凝土浇筑时如何留设施工缝？

由于混凝土的抗拉强度约为其抗压强度的1/10，因而施工是结构中的薄弱环节，宜留在结构剪力较小的部位，同时要方便施工。柱子宜留在基础顶面，梁或吊车梁牛腿的下面，吊车梁的上面，无梁楼盖柱帽的下面和板连成整体的大截面梁应留在板底面以下20-30mm处，当板下有梁托时，留设在梁托下部。单向板应留在平行于板短边的任何位置。有主次梁楼盖宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度的中间1/3

长度范围内。墙可留在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。双向受力的楼板，大体积混凝土结构、拱、薄壳、多层框架等及其他复杂的结构，应按设计要求留设施工缝。 171．搅拌制度的确定

(1)搅拌时间：搅拌时间是影响混凝土质量及搅拌机生产率的重要因素之一是霎时这短，拌合不均匀，会降低混凝土的强度及和易性；时间过长，不仅会影响搅拌机的生产率，而且会使混凝土和易性降低或产生分层离析现象.搅拌时间与搅拌机的类型、鼓筒尺寸、骨料的品种和粒径以及混凝土的坍落度等有关，混凝土搅拌的最短时间（即自全部材料装入搅拌筒中起到卸料止）。可按表4-16采用。 混凝土搅拌的最短时间（s）

搅拌机出料容量（L） 混凝土坍落度 搅拌机机型 ＜250 自落式 ≤30 强制式 自落式 ≥30 强制式 60 60 90 60 90 90 90 120 120 90 250~500 120 ＞500 150 表4-16掺注：注：掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。

（2）投料顺序：投料顺序应从提高搅拌质量，减少叶片、衬板的磨损，减少拌事物与搅拌筒的粘结，减少水泥飞扬改善工作条件等方面综合考虑确定。常用方法有：

一次投料法。即在上料斗先装石子，再加水泥和砂，然后一次投入搅拌机。在鼓筒内先加水或在料斗提升进料的同时加水，这种上料顺序使水泥夹在石子和砂中间，上料时不致飞扬，又不致粘住斗底，且水泥和砂先进入搅拌筒形成水泥砂浆，可缩短包裹石子的时间。

二次投料法。它又分为预拌水泥砂浆法和预拌水泥净浆法。预拌水泥砂浆法是先将水泥、砂和水加入搅拌筒内进行充分搅拌，成为均匀的水泥砂浆，再投入石子搅拌成均匀的混凝土。二次投料法搅拌的混凝土与一欠投料法相比较，混凝土强度提高约15%~20%。

水泥裹砂法。此法又称为SEC法。采用这种方法拌制的混凝土称为SEC混凝土，也称作造壳混凝土。其搅拌程序是先加一定量的水，将砂表面的含水量调节到某一从容不迫数值后，再将石子加入与湿砂拌匀，然后将全部水泥投入，与润湿后的砂、石拌和，使水泥在砂、石表面形成一支低水灰比的水泥浆壳（此过程称为“成壳”），最后将剩余的水和名加剂加入，搅拌成混凝土。采用SEC法制备的混凝土与一次投料比较，强度可提高20%~30~，混凝土不易产生离析现象，泌水少，工作性能好。

（3）进料容量（干料容量）：为搅拌前各种材料体积的累积。进料容量Vj与搅拌机搅拌筒的几何容量Vg有一定的比例关系，一般情况下Vj/Vg=0.22~0.4，鼓筒式搅拌机可用较小值。如任意超载（进料容量超过10%以上），就会使材料在搅拌筒内无充分的空间进行搅合，影响混凝土拌合物均匀性；如装料过少，则又不能充分的搅拌机的效率。进料容量可根据搅拌机的出料容量按混凝土的施工配合比计算。

使用搅拌机时，应该注意安全。在鼓筒正常转动之后，才能装料入筒。在运转时，不得将头、手或工具伸入筒内。在因故（发停电）停机时，要立即设法将筒内的混凝土取出，以免凝结。在搅拌工作结束时，也应立即清洗豉筒内外。叶片磨损面积如超过10%左右，就应按原样修补或更换。 173．大体积混凝土结构浇筑

大面积混凝土结构在工业建筑中多为设备基础，在高层建筑中多为厚大的桩基承台或基础底板等，整体性要求较高，往往不允许留施工缝，要求一次连续浇筑完毕。

大体积混凝土结构浇筑方案，为保证结构的整体性，混凝土应连续浇筑，要求每一处的混凝土在初凝前就被后部分混凝土覆盖并捣实成整体，根据结构特点不同，可分为全面分层、分段分层、斜面分层等浇筑方案。

全面分层：当结构平面面积不大时，可将整个结构分为若干层进行浇筑，即第一层全部浇筑完毕后，再浇筑第二层，如此逐层连续浇筑，直到结束。为保证结构的整体性，要求次层混凝土在前层混凝土初凝前浇筑完毕。若结构平面面积为A（m2），浇筑分层厚度为h（m），每小时浇筑量为Q（m3/时），混凝土从开始浇筑至初凝的延续时间为T小时（一般等于混凝土初凝时间减去混凝土运输时间），为保证结构的整体性，则应满足。

A2h2Q2T， 故A≤Q2T/h

即采用全面分层时，结构平面面积应满足式（4-12）的条件。

分段分层：当结构平面面积较大时，全面分层已不适应，这时可采用分段分层浇筑方案。即将结构分为若干段，每段又分为若干层，先浇筑第一段各层，然后浇筑第二段各层，如此逐段逐层连续浇筑，直至结束。为保证结构的整体性，要求次段混凝土应在前段混凝土初凝前浇筑并与之捣实成整体。若结构的厚度为H（m），宽度为b（m），分段长度为L（m），为保证结构的整体性，则应满足式（4-13）的条件。

L≤Q2T/b（H-h）

斜面分层：当结构的长度超过厚度的2倍时，可采用斜面分层的浇筑方案。这时，振捣工作应从浇筑层斜面下端开始，逐渐上移，且振动器应与斜面垂直。 178．什么是后张法?

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