二动新增作业指导书汇编32开版本！(4)

3.5.1.1威胁人身安全； 3.5.1.2威胁设备安全； 3.5.1.3设备着火；

3.5.1.4烟气中飞灰可燃物增多；

3.5.1.5输灰系统发生故障又不能尽快消除； 3.5.1.6加热系统发生严重故障，卸灰不能进行。

3.5.2在增加布袋除尘器后系统阻力增大，点炉和运行过程中引风机转速都有所上升，故增加引风机转速时应缓慢平稳，特别是超过90%负荷需密切注意引风机电流（除尘器控制室盘柜上显示数据）不能超过额定370A，防止超电流引风机跳停造成锅炉灭火。 3.5.3监督维护

3.5.3.1每班应对设备全面检查，及时发现缺陷并消除； 3.5.3.2定期对润滑设备进行加油； 3.5.3.3定期对振打装置进行检查维护；

3.5.3.4定期对高压硅整流变压器等电器设备进行检查维护； 3.5.3.5电除尘器运行期间，严禁打开门孔，进入内部工作； 3.5.3.6严格执行工作票制度，并采取相应的安全措施。

备注：电气操作方法

本设备电气控制采用PLC控制，分为手动操作和自动操作。 手动操作:合上PLC控制柜电源，将现场喷吹操作箱面板上机旁/集中旋钮打到机旁位置，相应的指示灯亮，这时可操

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作各个提升阀或脉冲阀。平时现场操作箱的转换开关必须为提升阀打开状态，旁通阀为关闭状态。

自动操作：在操作前必须将现场喷吹操作箱面板上机旁/集中按钮打到集中位置，并且相应的指示灯亮。再将主控柜面板上机旁/集中按钮打到机旁位置，打开触摸屏，显示初始画面，按主控柜上的清灰启动就可。正常生产时建议使用自动操作工作方式。

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热电锅炉烟气脱硫作业指导书

ED?JS-48

1.过程描述

上岗前检查 运行调整控制 运行监视维护 交接 2.过程的关注点 质量要求 风险提示 环境要求 3.作业要求

总要求：上岗前，要穿戴好劳保防护用品，提前对所辖 设备进行巡检，并与交班人员进行沟通，了解设备运行状况。当人员进入塔体内检修时，要防止烟气中毒。

3.1检查脱硫系统的黑液管路、渣浆泵、过滤罐等设备，确认具备运行要求；

3.2脱硫塔周围无杂物，楼梯扶手齐全牢固，压力表安全附件等齐全；

3.3黑液沉淀池中水量充足，满足渣浆泵需求。 3.4所有运转设备已送电，绝缘等符合要求； 3.5启动渣浆泵，调整出口压力达0.5Mpa左右；

3.6调整进脱硫塔的各水管的压力，压力控制在0.25-0.3Mpa，以保证进水量符合工艺要求；

3.7缓慢全开脱硫出口烟道挡板，逐步开脱硫进口烟道挡板30%

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保证锅炉烟尘排放顺畅，满足要求 中毒、跌落 烟气达标排放

左右，观察引风机电流变化及锅炉系统的负压变化情况； 3.8继续缓慢全开脱硫进口烟道挡板，逐步关小旁路烟道挡板，直至最后关至90%不要关严，操作时注意引风机电流、锅炉系统负压的变化情况，保证炉膛负压符合运行要求。 4.其他要求

4.1确保脱硫塔的水封正常，防止抽空；

4.2若停水后，要及时把烟道由正路倒为旁路运行，以防高温烟气损坏脱硫塔内部设施；

4.3操作过程中做好相应的联系、安全防护措施等，以防人身、设备事故的发生。 4.4设备的具体分工：

4.4.1工业炉运转工段负责：（1）渣浆泵、过滤罐等的投运、停运及倒换任务；（2）沉淀池水位要控制适中，满足渣浆泵运行需要，水位低时要及时和污水车间联系，若无法协调，需及时向公司调度汇报解决处理；（3）加强设备的巡回检查，特别是泵等运转设备，发现问题及时汇报；（4）工段长、组长要和热电作好协调、联系等工作。

4.4.2热电运转工段负责：（1）脱硫本体及周围设施的运行控制，调整喷水黑液压力至工艺要求0.25-0.3 Mpa，（2）加强设备的巡回检查，防止脱硫塔泄漏、抽空等情况发生，发现问题及时汇报；（3）渣浆泵跳机信号出现后，要及时和工业炉联系

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重新投运，并作好烟道的正、旁路的切换，以防损坏脱硫塔内的旋流板等设施，（4）工段长、组长要和工业炉作好协调、联系工作。

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