变配电施工方案（红线内）(8)

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①测量1mA(直流)时的临界动作电压U1mA和75%U1mA直流下的泄露电流，其测量接线通常采用单相半波整流电路。

公司将使用ZGS-80Ⅱ直流高压发生器。该装置采用工频倍压原理升压，内设过流保护、结构简单、维护方便、连续可调、安全可靠。主要用于电力部门电力电缆的直流耐压试验和泄漏电流试验，氧化锌避雷器的电导电流和1mA参考电压试验等。本装置由两部分（倍压装置、控制装置）构成，操作简单、效率高、精度高。

②测量金属氧化物避雷器在运行电压下的持续电流：

我们将采用FAM-5011微电脑氧化锌避雷器测试仪是用于现场试验室检测避雷器气性能。该仪器适用于各种电压等级的氧化锌避雷器的带电或停电检测。它采用电脑进行计算处理，其原理为电容电流补偿法，测量过程全部由微电脑控制，可测量氧化锌避雷器的全电流（平均值）、阻性电流（最大值）、工频参考电压和有功功率。该仪器的电压输入端经隔离变压器与电压互感器隔离、电流输入端采用零阻抗电流互感器使测试仪与系统隔离，防止对系统的影响。仪器采用大屏幕液晶显示屏，菜单式操作，汉字输出，即每步操作均有汉字提示，面板式微型打印机可打印出测量结果，现场试验人员使用极其简便。

带电试验时，按图2接线。电压输入接到试验变压器的测量端。电流输入接到取样电阻（约100Ω）两端。变比设置，即所用变压器的变化，高压侧电压／测量端电压。

3、注意事项

试验中，如U1mA电压比工厂所提供的数据偏差较大，与铭牌不符时，应与厂家进行联系，通常在75%U1mA下的电流值偏大或电压加不上去，则有可能严重受潮；电流>50μA，则有可能有受潮情况。 2.5 测量表计调试

测量表计（包括电流表、电压表、功率因素表）的校验应符合产品技术条件的规定。我公司将使用WSXY－2000A多功能仪表校验仪对高低压设备上的仪表进行校验。该装置采用背光LCD，多屏汉字菜单显示，18种输入/输出热工量、满五位分辩率、0.05%精度、便携实用，完全满足工程的使用。 2.6 二次回路调试

1、试验项目

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①测量绝缘电阻

小母线不应小于10MΩ，支路不应小于1 MΩ。在比较潮湿的地方，可不小于0.5 MΩ。

② 交流耐压试验

用1000V兆欧表测量；当回路绝缘电阻值在10 MΩ以上时，可用2500V兆欧表代替，时间一分钟。

2、注意事项

试验前应断开所有其他并联支路时在保护屏与端子排的连接；将所有电流、电压及直流回路的端子连接在一起，并将电流回路的接地点拆开。

第七章 工期保证措施

第1节 进度计划风险分析

（1）在施工的前期，由于地方关系不会十分协调，施工过程中可能受阻停工，减慢施工进度；

（2）受材料供应限制，不能正常施工，使工期延长； （3）不良天气影响施工进度；

（4）施工机械的性能和运行状况，将影响工作效率，从而影响总工期； （5）如果材料、设备保管不严，材料、设备的丢失将给工期造成较大影响； （6）如果连续降雨，工地易发塌方、滑坡、泥石流等地质灾害，或损坏运输道路，或损坏施工机具，可能对工期造成影响。

第2节 进度控制措施

本工程的关键工序为外线电缆施工、红线内设备安装、计算机监控系统、电缆敷设接线、保护调试及联动调试。为保证工期，必须对关键工序进行控制，因此制定保证工期的措施如下：

（1）开工前，对工程做充分组织和技术准备，编制完善的施工计划，做到工序流程科学合理、衔接紧密，施工人员分工明确，各尽其责，以保证工程顺利进行。

（2）加强与项目法人、设计单位、监理单位的联系、沟通，保证设备供货，作好

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设备及材料从交接地点到使用点的运输工作，提供优质服务，如出现设备材料不能及时供货时，应尽快与项目法人联系，并合理调整工序及工期，保证本工程按时完工。

（3）充分协调好地方关系，文明施工，及时解决地方矛盾，确保施工渠道的畅通无阻。

（4）利用公司的微机信息处理系统，对工程工期、质量、安全、统计、财务、文件等科学管理，提高管理效率。

（5）公司充分保证本工程对人员、设备、资金等方面的需求，加强材料管理，及时安排材料采购、检验、提货、运输、储存、保障供应，避免误工。

（6）在工程中全面贯彻GB/T19002-ISO9002质量体系，避免出现质量问题，保证施工顺利进行。

（7）加强教培工作。针对本工程技术含量大，应用设备多的特点，组织职工分批参加技术培训，提高业务素质，使之能胜任工程需要。

（8）严格按照施工进度计划开展工作，根据工程中实际情况，用网络计划控制、调整、指导施工，实行网络动态管理。建立完善的工程质量、安全控制系统，实行工作前、工作中、工作后的有效控制。

（9）技术、质检、安监人员深入现场，解决施工中存在的问题，加快施工进度。

第八章 质量保证措施

第1节 质量方针

公司积极推行和贯彻ISO9000标准，建立并健全了以送变电工程为产品的质量保证体系、安全监督和保证体系以及后勤工作程序，且获得质量体系认证。施工过程的质量管理实行事前预防、事中控制、事后检查三阶段的动态控制，采用确定目标标准、检查实施状态、纠正偏差的控制方法。

公司质量方针：质量第一、科学管理、严格控制、诚实守信、持续改进、顾客满意。

第2节 质量目标

本工程质量将达到下列目标：竣工一次验收合格率100%，优良品率95%以上，并

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达标投产。并承诺：为保证公司对工程质量的绝对控制，本工程无任何转包情况发生。在中标后变配电施工方案能通过供电局等相关部门的审批。

第3节 组织保证

3.1 组织机构、制度保证

项目将建立健全质量管理机构，完善各项管理制度，明确部门、人员的质量职责。 3.2 人员素质保证

项目所有岗位人员均持证上岗，管理人员持有相应岗位要求的执业资格证，作业人员持有相应岗位要求的操作资格证，并报监理单位备案。 3.3 实现目标管理，进行目标分解

将分部分项工程落实到责任人，从项目的各部门到专业班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上至下层层展开，全体人员在生产的全过程中以从严求实的工作态度，精心操作，通过工序质量的保证来实现工程质量目标。 3.4 物资采购保证

物资采购组负责物资统一采购、供应与管理，并根据项目质量管理体系相关程序，对本工程所需采购的物资进行严格的质量检验和控制，严格执行材料采购及进场验收程序。 3.5 技术保证

收到业主提供的图纸后，项目及时进行内部图纸会审及深化设计，并做好会审记录。 项目组织图纸、规范和标准的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工。

根据图纸会审记录和施工图纸，并结合工程实际分阶段编制专业施工方案和专项技术交底，把施工的指标进行量化。针对重点控制项目编制专项施工及质量保证方案。

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3.6 计量管理保证

计量器具是保证工程质量的重要条件，计量工作在整个质量控制中处于一个重要的地位，开工后项目技术组建立项目计量器具管理台帐。并根据施工程序绘制相应的计量网络图，计量器具的周期检定。

第4节 质量管理措施

（1）项目部按GB/T19000标准要求建立质量保证体系，编制《质量保证计划大纲》及其他质量保证措施文件并提交项目法人和监理工程师，以便监理工程师在工程中监督检查实施情况。健全质量管理组织机构，配备足够和适任的质检人员。严格执行标准、规范、设计文件、项目法人制定的实施办法以及监理工程师依据合同签发的一切指令。

（2）认真贯彻执行国家电力公司《输变电工程达标投产考核评定标准》，针对本工程的特点，进一步规范、细化考核标准。

（3）积极配合并接受监理工程师按规定对工程进行的质量监督工作。分部、分项工程的质量检验，应提前一段时间书面通知监理工程师并按其规定的日期进行，认真听取意见并及时改进。按规定进行质量检查和中间验收，隐蔽工程和关键工序应对过程进行连续监控。

（4）施工过程按程序文件实行“三检制”，设立质量管理R、H、W点，并对管理点实施有效控制。事故处理实行“三不放过”原则。特殊工序作业人员需经专业培训，考试合格后方可持证上岗。

（5）所有施工机械必须按程序经过认证检验，确认没有妨碍工程质量的隐患存在，并进行状态标识。各种材料按照其检验、试验标准和监理工程师的要求进行检验、试验，结果应记录并移交监理工程师和业主。

（6）每月制定工程施工项目质量验收计划，每月召开一次质量工作会议。定期向项目法人、监理工程师提供质量报表，听取对质量工作的建议和要求，改进质量管理工作。施工记录必须按原始记录由施工人员填写，填写人和审核人应对施工记录的及时性、真实性、准确性和完整性负责，并经监理工程师检查合格签署意见。

（7）对不合格分项、分部工程必须进行返工。严禁不合格分项工程流入下道工序，有关责任人要针对出现不合格的原因采取必要和预防措施。

（8）实行严格的成品保护制度，成品保护的成功与否直接影响最终工程质量的核

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