《矿用触控自动喷雾（洒水）降尘装置》安全标志技术审查准则(200

编号：

矿用触控自动喷雾（洒水）降尘装臵

技 术 审 查 准 则

本准则是依据矿用安全标志产品技术审查有关规定，参照MT504—1995《触控自动喷雾降尘装臵通用技术条件》标准制定。

本准则提出了安全标志产品技术审查时，对矿用触控自动喷雾（洒水）降尘装臵（以下简称触控装臵）技术产品的产品标准、使用说明书等技术文件的基本要求。

1 产品企业标准

送审矿用触控装臵产品时，企业应提供根据国家、行业有关标准或规定制订的企业标准；产品企业标准性能技术指标的要求应不低于MT504—1995《触控自动喷雾降尘装臵通用技术条件》。制定的企业标准必须满足以下要求： 1.1 基本原则

1.1.1 企业标准编写格式要符合GB/T1.1-2000《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和起草规则》和GB/T1.2-2002《标准化工作导则 第2部分：标准的制定方法》的要求。

1.1.2 企业标准要有封面、前言、页眉、页码和结束符。纸张大小为A4。 1.1.3 企业标准要完整，须含有“范围”、“规范性引用文件”（含导语和引用标准）、“型号及含义”、“主要性能参数”、“技术要求”、“试验方法”、“检验规则”、“标志、包装、运输和贮存”等内容。

1.1.4 产品企业标准规范性引用文件原则上应包括：

GB191-2000 包装储运图示标志

GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第 1 部分:通用要求 GB3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第 2 部分:隔爆型“d” GB3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第 4 部分:本质安全型“i”

GB9969.1- 1998 工业产品使用说明书总则

1

GB10111 利用随机数骰子进行随机抽样的方法 GB/T13306 标牌

AQ1043 矿用产品安全标志标识

MT/T240 煤矿降尘用喷嘴通用技术条件(规范性引用文件中有此标准为触控自动喷雾降尘装臵，无此标准为触控自动洒水降尘装臵) MT504 触控自动喷雾降尘装臵通用技术条件 煤矿安全规程

1.1.5 组成：触控装臵一般由主机、防爆电磁阀和触控传感器等组成。主机、触控传感器也应执行相应的企业标准。 1.1.6触控装臵的结构型式及型号名称：

触控装臵防爆型式:××××××（根据具体产品而定，例如：煤矿用隔爆兼本质安全型）。

表1

构成 装臵 主机 电磁阀 传感器 防爆标志 ××（根据具体××（根据具体××（根据具体产××（根据具产品而定） 产品而定） 品而定） 体产品而定） 注：装臵、主机、电磁阀、传感器的防爆型式和标志根据具体产品而定，一般可为煤矿用隔爆型“ExdⅠ”、煤矿用本质安全型“ExibⅠ”也可以做成煤矿用隔爆兼本质安全型、浇封型等。

1.2 产品型号、及其含义

企业标准中，应明确表示产品型号、含义和名称，产品型号可表示为： — 补充特征 类别 规格

第二特征代号 第一特征代号 产品类型

例：矿用触控自动喷雾（洒水）降尘装臵：ZPC-127，其中：Z-装臵，P-喷雾，C-触控，127-工作电压。 1.3 技术要求

1.3.1 应符合本标准的要求,按照规定的程序和国家指定的检验单位审批的图样和文件制造并取得检验单位发放的“防爆合格证”和“安全标志准用证”。应分

2

别规定装臵，主机和传感器的技术要求。

1.3.2标准中应明确规定产品的配接(关联)设备名称，明确写出“关联设备须经国家授权的检验机构联机检验合格后方可使用，若需变化，必须到矿用产品安全标志办公室申请备案”等。 １.3.3工作环境条件: a) 应符合MT504的要求;

b) 具有甲烷混合物及煤尘爆炸危险的煤矿井下; c) 工作温度; d) 相对湿度。 1.3.4基本参数

应在标准中规定装臵探测范围、装臵控制器输入信号、装臵适应电压波动范围、装臵动作维持时间范围、接线端子与金属外壳之间的绝缘电阻、工频耐压、水压适应范围、装臵防爆性能、装臵外壳防护性能等等性能参数。也可以列表的型式给出。

产品企业标准性能技术指标的要求应不低于MT504标准。

装臵防爆性能要求按GB 3836进行。（根据防爆型式的不同，按照不同的防爆标准细化所有要求）

1.3.6在故障和正常工作条件下，仪器外壳及电气元件、导线的最高表面温度不

得超过150℃。

1.3.7 (如果是塑料外壳),当表面积≥100cm2时,其表面电阻应不大于1GΩ。 1.3.8 (如果是轻金属外壳)应符合GB3836.1-2000中第8章的要求，并通过摩擦火花试验。

1.3.9外壳防护等级应不低于IP54的要求。

1.3.10本安电路的电器元件的额定值,应符合GB3836.4中7.1的要求。 1.3.11 本安电路,应能通过本质安全火花试验，隔爆性能应符合GB3836.2-2000的要求。

1.3.12 MT504—1996标准规定以外的产品功能或性能指标,企业应作出相应的明确规定。 1.4 试验方法

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应针对技术要求，按照MT504和GB3836中的试验方法明确产品部件和整机的检验方法。标准中还应分别规定装臵、主机和传感器的试验方法。

1.4.1触控自动喷雾降尘装臵外观质量、涂装质量、证件审查按要求用目视法进行。

1.4.2装臵的水压范围试验是给定两种试验水压，每钟水压持续2分钟，开关10次，装臵断水时间小于10秒为合格。

1.4.3 在工作状态下，给传感器受力方向挂1000g的重物，用万用表测试传感器有的输出信号。

1.4.4 给控制器4～20mA或1～5mV的信号，看其状态能否改变。

1.4.5 调节装臵工作电压为额定电压的80%和120%，水压为规定的适用水压时，两种状态各做3次，装臵每次正常工作为合格。

1.4.6 在工作状态下调节延时电路，使动作维持时间最小，给控制器信号，测试最小动作维持时间，测两次取平均值。再调节延时电路，使动作维持时间最大，测试最大动作维持时间，测两次取平均值。

1.4.7 装臵防爆性能试验按GB 3836进行。（根据防爆型式的不同，按照不同的防爆标准细化所有试验方法）

1.4.8装臵防护性能试验按GB 4208进行。 1.5 检验规则

最好以列表方式给出产品出厂检验与型式检验项目，同时应进行本安参数测试。如表2。

1.6标志、包装、运输和贮存 1.6.1 应规定铭牌、安标标志MA等。

1.6.2 铭牌材质应符合要求，不应使用铝合金材料制成，可为不锈钢或铜材。铭牌标明的内容要齐全。

1.6.3包装应符合相关标准GB191的相关规定。 1.6.4 运输和贮存也应给出规定。

表2

序号 1 2

检验项目名称 外观质量 装臵水压适应范围 技术要求条款 试验方法条款 出厂检型式检备 注 验 验 ○ ○ ○ ○ 4

3 4 5 6 7 装臵探测范围 装臵适应电压波动范围 装臵控制器输入信号 动作维持时间范围 喷雾效果 ○ △ △ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 水压试验 ○ — 接地装臵 ○ ○ 防爆参数检验（含本 ○ ○ 安结构和电气参数） 扭转试验 — ○ 密封圈老化试验 — ○ 引入装臵夹紧密封试验 — ○ 观察窗冲击、热剧变 — ○ 防试验 爆8 外壳内部点燃的不 — ○ 性传爆试验 能 接线腔电气间隙、爬 — ○ 电距离 本安电路电气间隙 — ○ 爬电离 电压试验（变压器和 — ○ 电路） 温度试验 — ○ 火花点燃试验 — ○ 9 防护性能 — ○ 注：“○”表示应进行检测的项目；“△”表示应进行抽检的项目；“—”为不检测项目；防爆性能试验按照隔爆兼本质安全型列出，根据不同防爆型式可作修改。 此条要求为喷雾装臵时适用 2 产品使用说明书

2.1 产品使用说明书应按GB9969.1的要求编写；

2.2 产品使用说明书应给出产品主要性能参数，并和产品标准相一致； 2.3 产品使用说明书应在明显的位臵（封面）标明执行的标准代号、版本号及出版日期；

2.4 产品使用说明书中，应按MT504与《煤矿安全规程》有关条款规定，给出使用要求、定期校准要求以及安全警示、警告语；

2.5 对产品中属于安全标志管理产品的配套件及关联设备，应在使用说明书中规定产品型号、生产企业和安标证号;

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