液化气充装公司重大危险源评估报告 - 图文(5)

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第三章 主要危险、有害因素辩识

3.1 物料有害因素辨识

该项目构成储存的液化石油气构成了重大危险源，液化石油气的危险特性见表3-1。

表3-1 液化石油气的安全技术说明书

中文名：石油气[液化的]；液化石油气 危险货物编号：21053 标英文名：Liquefied petroleum ges UN编号： 1075 识 分子式：/ 分子量：/ CAS号：68476-5-7 外观与性状 无色气体或黄棕色油状液体，有特殊臭味。 理熔点（℃） / 相对密度(水=1) / 相对密度(空气=1) 化性沸点（℃） 120～200 饱和蒸气压（kPa） 1380/37.8℃ 质 溶解性 / 侵入途径 毒毒性 性及健康危害 健康危害 急救方法 燃烧性 燃烧爆炸危险性 闪点(℃) 引燃温度(℃) 吸入。 /。 本品有麻醉作用。中毒症状有头晕、头痛、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉缓等症状，严重时有麻醉状态及意识丧失。长期接触低浓度者，可出现头痛、头晕、睡眠不佳、易疲劳、情绪不稳、植物神经功能障碍等。 皮肤接触：若有冻伤，就医治疗。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 易燃 燃烧分解物 一氧化碳、二氧化碳。 -74 426～537 爆炸上限（v%） 爆炸下限（v%） 33 5 / 危险特性 与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氟、氯等能发生剧烈的化学反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。液化石油气与皮肤接触会造成严重灼伤。 甲 稳定性 稳定 聚合危害 强氧化剂、卤素。 不能出现 建规火险分级 禁忌物 21

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储运条件：储存于阴凉、干燥、通风良好的不燃库房。仓温不宜超过30℃。远离火种、热源。防止阳光直射。应与氧气、压缩空气、卤素（氟、氯、溴）、氧化剂等分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型；储运条件 与泄漏处理 罐储应有防火防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。槽车运送时要灌装适量，不可超压超量运输。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。泄漏处理：切断火源。戴自给式呼吸器，穿一般消防防护服。合理通风，禁止泄漏物进入受限制的空间(如下水道等)，以避免发生爆炸。切断气源，喷洒雾状水稀释，抽排(室内)或强力通风(室外)。漏气容器不能再用，且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。 切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体，喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。用雾状水、泡沫、二氧化碳灭火。 灭火方法

3.2 作业过程中的危险有害因素

储罐区存在的主要作业过程是物料的接卸及设备设施检维修，在这些作业过程中主要存在以下危险有害因素。

1、火灾、爆炸

1）静电起火：液化石油气属于易燃、易爆物质，在运输、装卸、抽取过程中，由于磨擦而产生静电，其电压可高达几十万伏，处理不当易造成静电放电，引起爆炸燃烧事故。静电导致火灾爆炸的条件是：具备产生静电电荷的条件；具备产生火花放电的电压；有能引起火花放电的合适间隙；有产生火花的足够能量；周围环境中有易燃易爆混合物。上述这五个条件同时具备，就会酿成事故。如果装有液化石油气的槽罐车无静电接地或接地失效等原因，造成静电积聚放电，点燃液化石油气的蒸汽，造成火灾、爆炸事故。

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2）液化石油气泄漏：如果进料阀、出料阀破裂、密封垫破损、泵填料泄漏、快速接头紧固栓松动等原因，造成泄漏遇点火源有发生火灾、爆炸的危险。

3）储罐漫溢：接卸时对液位监测不及时，溢出储罐外后，在空气中挥发，蒸汽与空气混合形成爆炸性气体遇点火源，有发生爆炸燃烧的危险。

4）动火作业：动火作业距离槽车、储罐太近，如果液化石油气有泄露，在空气中挥发，其蒸汽与空气形成爆炸性混合物，这些火源有引燃爆炸的可能，将导致火灾、爆炸事故的发生；进入储罐检维修作业，在进入之前未进行气体置换就动火，可能发生液化石油气燃烧爆炸事故。

5）其他：车辆在储罐区附件行驶时，如果未装阻火器可能产生火花引燃液化石油气蒸汽。

2、中毒、窒息

1）液化石油气对人体中枢神经有麻醉性，当空气中液化石油气的浓度高于10%时，就会使人头昏，以至窒息死亡。而且，液化石油气中的硫化氢是有毒害性的，当空气中硫化氢的含量高于10~15毫克/米3时，会使人中毒，另外，液化石油气在不完全燃烧时会产生一氧化碳毒气。因此，在储存、灌装、使用液化石油气时要有良好的通风，在灭火时也要加以注意。

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2）进入储罐检修之前未对罐内氧气浓度进行检测，人员进入之后可能导致中毒窒息及火灾爆炸事故。

3、车辆伤害

外购的液化石油气是使用槽车运输进厂的，槽车在厂内运输对厂区内的人员有造成车辆伤害的危险。

4、高处坠落

液化石油气储罐高达5m以上，在检维修过程中可能出现高处坠落事故。

3.3 储存过程中的危险有害因素

储罐区使用的大型设备有地上式储罐，小型的设备有泵、防爆开关、液位计、防爆阻火透气帽，储存的液化石油气属于易燃气体，在储存过程中可能发生如下事故。

1、液化石油气泄露。由于设备存在缺陷，在正常使用过程中储罐开裂，或者设备安装不规范，储罐基础下沉或倾斜，导致与储罐相连的管线开裂，则储罐内的液化石油气可能泄露出来，与空气形成爆炸性混合物，遇火源有发生爆炸的危险。

2、储罐区使用的电气不防爆，可能导致电气火灾爆炸事故。 3、储罐区未按规定设置防雷防静电设施，可能导致火灾爆炸等事故。

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3.4 周边环境及平面布置的危险有害因素

1、储罐区平面布置不符合规范要求，储罐之间及其与周边环境之间的防护间距不足可能导致事故扩大化。

2、储罐区未设置防火堤，或者防火堤设置不规范，发生泄露事故时可能出现液体漫流，扩大事故影响范围。

3、人员违规在储罐区安全距离内动火、燃放烟火等，可能引发火灾爆炸事故。

3.5 人的不安全行为和环境的影响

1、人的不安全行为

人的不安全行为主要有两个方面：违章作业和安全管理不善。 1）作业人员违章作业 违章作业主要表现：

a．错误操作、错误指挥或操作失误；

b．不熟悉操作规程或不严格按操作规程作业； c．思想麻痹、粗心大意等等。 2）企业安全管理不善 安全管理不善主要表现：

a．未制订严格、完善的安全管理规章制度或执行力度不够； b．对涉及的物料的安全储运知识欠缺；

c．对储存过程中的设备、设施及工艺系统的安全可靠性缺乏认

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