玻璃胶的性能及工艺操作要点
―――*** 2008.3
由于玻璃粘结的操作工艺流程对客车制作来说十分重要,也是客车生产的一个关键工序,由于各方面因素市场经常有客户反应玻璃脱落的现象,为了严格控制该工位的操作流程,同时让更多的员工对玻璃胶的性能和操作工艺具有全面的认识,特对产品的特性和操作工艺作个详细的介绍,以便使所有相关的操作员工能够切实的掌握和操作。 一、玻璃胶及附属涂料的产品介绍:
1、 玻璃胶是一种单组分、高粘度、湿气固化、可用气泵推送的聚氨酯粘接密封胶,它固化后可形成柔软的弹性体。该产品表面形成及固化时间取决于环境的温度、相对湿度及接缝的深度,固化时间在常温温度23℃、50%rh的湿度下约为24小时。
2、 清洁剂是一种以异丙醇为主的溶剂型清洁剂。它不含有粘接促进的成分。主要用于在玻璃粘接前清洁玻璃、窗框表层的灰尘及指印等污染物。不能用于擦去多余的底漆或溢出的玻璃胶。因此在使用底漆和玻璃胶之前,被清洁的表面必须完全干燥。
3、 底漆是一种以聚氨酯为基材的黑色、活性的、含溶剂的稀薄液体状的底漆。它具有优良的遮盖力、紫外光稳定性。该产品为粘接促进剂,用于促进单组分聚氨酯基密封胶等对于玻璃涂层表面的粘接,涂层厚度约为0.05mm。要涂覆的表面必须干燥、无尘、无油脂和其他影响粘接的污染物。每次使用前必须充分振摇铝瓶至少2分钟,瓶内的钢珠会有助于均匀的混合;每次停用较长时间后都必须振摇以防止沉淀。一直敞开超过2小时、多次打开使用或有变稠现象则不能继续使用。 二、 预备工作:
使用前必须认真仔细阅读粘接胶产品的技术性能和操作要求以及了解施工工艺要求和注意事项。根据现场实际条件设计好粘接固定玻璃操作步骤,并预备好粘接固定玻璃工艺过程中所需的各种工具及物料。客车车间生产线操作环境要求干净整洁、通风和具有良好的照明。通常情况下工作环境的温度不低于10℃,湿度不低于30%。 三、 粘接前准备:
需要进行粘接玻璃的车身,在涂装面漆工位前玻璃粘接部位即窗框周边必须用粘胶带粘接覆盖(覆盖宽度约为20mm~25mm左右),然后再喷涂面漆,保证窗框周边没有腻子灰、面漆、漆皮或其他异物,使窗框周边表面平整。整车喷涂工位完成后随即将胶带取掉。车身
第 1 页 共 3 页
在进入总装工位时装配员工首先认真检查车身窗框表面是否达到玻璃粘接要求,如有不平整或其他异物应立即去除。
清洁剂清洁粘接表面:为了达到理想的粘接效果,被粘接表面(指车窗固定玻璃和油漆过的窗框的表面)必须干燥、无油污、无灰尘、无油脂及无其他成分或残留物。如有油漆层的剥落层、锈皮等,必须清除干净。因此粘接固定玻璃前,用干净布或漂白纸吸取清洁剂,擦拭玻璃、窗框表面的灰尘、指印等污物。 四、粘结表面处理:
1. 产品准备:底漆均为铝瓶包装,其瓶中有一小钢球是用于帮助混合产品的目的。使用前应充分摇动铝瓶,至少2分钟。摇动后,小钢球应该能自由地转动,这点可以从小球发出轻微的响声来判断。为防止沉淀,每次使用前都应摇动铝瓶几下,也可放在振动器上振动,振动时最好将铝瓶倾斜。每次应该拿一小杯倒出一定量的底漆使用,剩余的应将瓶盖盖紧保存。
2. 涂刷底漆:用毡布或刷子将底漆均匀而薄薄地涂在车窗玻璃上和车框上(打胶面处),该底漆能增强玻璃胶的粘接性能。注意涂刷不均匀会影响干燥时间。可依据涂层厚度、工作环境温度与湿度,干燥10~15分钟后进行下一道工序。必要时可延长干燥时间,以确保处理剂彻底干燥。
3、打玻璃胶:用气动枪将玻璃胶呈三角形形状(玻璃胶胶管嘴应用刀片割成三角形口)均匀连续地打在经底涂处理过的车身窗框周边位置上。三角形胶条的底边宽8~12 mm,高为12~14mm。
4、粘结固定玻璃:玻璃胶打完后立即将玻璃放到窗框上,使玻璃前后、上下位置与记号对齐,用压块慢慢推紧玻璃使胶层厚在4~6mm之间,使玻璃外表面与车身表面相平,切忌用手用力拍打玻璃从而使玻璃外表面与车身外表面不平,保证其平面高差不得大于0.5mm。为防止玻璃因重力下沉而位移,可在玻璃底边镶嵌一定厚度的橡胶或木板垫块。固定完玻璃后应将玻璃内表面与车身骨架间挤出多余的玻璃胶用刮板处理掉。
5、固定:玻璃粘接剂在完全固化或达到一定强度需要一个时间过程。因此为确保粘接质量,必须用具有一定强度的粘胶带或其它装置进行固定。玻璃胶在固化时一般需经过12小时以上方能达到一定的粘接强度,在此之前严禁对车身施加其它变形力。一般应在粘接24小时以后才除去胶带或其它固定装置,冬季可根据实际情况适当延长固定时间。 五、 玻璃周边接缝处理:
玻璃在粘接完成后,玻璃之间或玻璃与车身之间有一定宽度的间隙,该间隙应该用玻璃
第 2 页 共 3 页
胶填缝处理,以使玻璃周边平整光滑从而美观。打填缝玻璃胶前必须将玻璃接缝内高于玻璃及车身外表面的玻璃胶用刀片刮掉,并清洁固定玻璃及车身表面,然后再做填缝工作。
1、先用胶带平整地粘贴玻璃之间或玻璃与车身之间的横向接缝缝隙边沿,然后再用玻璃胶均匀的填在缝隙内,待全部填完缝隙后然后用橡胶刮片均匀平整的从头刮到尾,然后取掉胶带纸,必须保证填缝胶表面平整光滑、圆润均匀,不得有气泡、裂痕、拉丝、毛边、挂流等现象。
2、待横向接缝胶表层固化后(通常8小时),再用同样的方法填竖向缝隙。
3、整车玻璃间缝隙完全填充完后,观察接缝是否平滑整齐,如有细小的不平整,可用手指沾少量的洗洁剂、肥皂水或清水处理。
第 3 页 共 3 页
百度搜索“77cn”或“免费范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读,免费范文网,提供经典小说综合文库玻璃胶性能及工艺操作要点2008.3在线全文阅读。
相关推荐: