锅炉毕业设计说明书 - 图文(8)

25 26 27 28 29 30 最小温差 平均温压 系数 平均温压 传热量 传热量计算误差 ?tmin ?tav' ψ1 ?tav Qcr ?e ℃ ℃ ℃ ℃ kJ/kg % ?'’-t' (?tmax+?tmin)/2 查图c22 ψ?tav K*Δt*Hsm/1000Bj (Qk-Qcr)/Qk 90.83 122.10 0.83 120.50 129.20 -0.35

2.2.7热力计算汇总

序符名 称 单位 号 号 1 受热面积 ㎡ 炉膛 182.41 900.77 6711.54 防渣管 9.61 900.77 850.00 7.61 575.5 对流管束 省煤器 213.41 850.00 400.00 31.58 236 400.00 200.00 20.13 空气预热器上 空气预热器下 169.8 200.00 183.36 9.05 110.65 143.16 169.8 183.36 170.83 7.27 122.10 129.20 2 入口烟温 Q’ ℃ 3 出口烟温 Q” ℃ 4 烟气平均WY 速度 m/s ℃ KW/(㎡。C) kw 5 平均温压 △t 6 传热系数 K 7 传热量 Q

51.16× 53.44.× 64.48× 10-3 10-3 10-3 604.3 5288.10 2101.84 第3章 水动力计算

3.1 沿程阻力与沿程损失

当限制流体的固体边界，使流体作均匀流动时，流体在均匀流段上产生的流动阻力称为沿程阻力，也称为摩擦阻力。克服沿程阻力引起的能量损失称为沿程损失，用hf表示，沿程损失一般发生在工程中常用的等截面管道和渠道中。由于沿程损失沿管道均布，即与管段的长度成正比，所以也称长度损失。

直径为d的等径圆管中，单位重量液体流过l距离所损失的机械能即沿程损失hf，

- 32 -

可以用达西公式表示

hf??lv2d2g

式中 ?——沿程阻力系数，与管中平均速度、液体黏性及管子内壁粗糙度等一系列因素 有关； l——管长； d——管径；

v——断面平均速度，如果管内流量为Q，那么v?Q/(?d2/4)； g——重力加速度。

3.2 局部阻力和局部损失

流体因固体边界急剧改变而引起速度重新分布，质点间进行剧烈动量交换而产生的阻力称为局部阻力。克服局部阻力的能量损失称为局部损失，用hm表示。局部损失是在一段流程上，甚至相当长的一段流程上完成的，为了方便起见，在流体力学上通常把它作为一个断面上的集中阻力损失来处理。局部损失hm按下式计算

2 hm??v2g

式中 ?——局部阻力系数，与引起损失的流道局部几何损失有关，一般以实验方法确定。

3.3 能量损失

能量损失以热能形式耗散，不可能转化成其他形式的机械能。若管路由不同边界的流段组成，有多处局部损失，整个管路的能量损失等于各管段的沿程损失和各局部损失的总和，用水头损失hl表示，即

hl??hf??hm

式中 ?hf——管路中各管道的沿程损失的总和；

- 33 -

?hm——管路中各管段的局部损失的总和。

3.4 省煤器中流体阻力计算

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 名称 进口水温 出口水温 计算水温 黏度 密度 蒸发量 排污率 给水流量 管内径 管截面积 流速 符号 t? ?? 单位 ℃ ℃ ℃ m2/s Kg/m3 t/h % Kg/s m m2 m/s 公示或来源 热力计算 热力计算 (t??t??)/2 结果 105 161.64 133.32 0.238x10-6 936.95 35 5 10.21 0.060 2.826x10-3 1.93 t ? ?查水性质表 查水性质表 设计给定 设计给定 （1+p）D 结构设计 2?(d/2) D p Ds dn S v DSS?/2 12 流动雷诺数 Re —— vd? 243025.2 13 铸铁管的当量粗糙度 沿程阻力系数 管长 管根数 K mm 查工业管道的当量粗糙度表 1?2lg3.7dK0.25 14 ? l n —— ? 0.02876 15 16 m 根 - 34 -

结构设计 结构设计 2 80

17 18 19 总管长 沿程阻力 局部阻力系数 弯头系数 局部阻力 总阻力 l hfm m nl lv2160 8.97 ?d2g ? _ 查表 0.3 20 21 22 n1 hm hl - m m 结构设计 198 59.4 68.37 n1?hf +hm

第4章 受压元件强度计算

4.1 强度校核计算步骤

校核计算是已知筒体，及管接头的的几何尺寸，计算其强度是否满足要求。 1）、计算筒体未加强孔的最大允许直径[d]。对筒体上所有d>[d]的孔进行加强计算。

2）、校核个孔桥的强度。先计算出各孔桥的空间互不影响节距to，将各孔的实际节距（纵向截距、横向节距、斜向节距）与to比较，可分为四种情况：

- 35 -

①孔径dn≤[d]且节距t≥to的孔桥。对此孔桥不必进行任何强度校核，强度已够。

②孔径dn＞[d] ，节距t≥to 的孔桥。对孔dn进行单孔加强计算，此孔桥的强度已够，不必进行其他强度校核。

③孔径dn＞[d] ，节距t＜to 的孔桥。对孔dn进行单孔加强后，孔的强度已够，但由于t＜to ，孔桥中间受到开孔应力集中的影响，因此要求孔桥筒体壁有一定的厚度。当相邻两孔中只有一个孔的d>[dn]，孔桥的减弱系数应满足式?＜?w, 否则强度不够。

34对于相邻两孔都大于[d]的情况，很少见。

④孔径dn≤[d]，节距t＜to的孔桥。这类孔桥先按公式?d?Kt?dpt计算出相邻孔

的孔桥减弱系数（纵向、横向、斜向），将他们与筒体允许的最小孔桥减弱系数[?]比较，对于大于[?]的孔桥表示孔桥的强度已够。若小于[?]，则这些孔桥的强度不够，在满足?＜?w的条件下对孔桥进行加强计算。

34

强度设计计算步骤

从上述校核步骤中可看出，一开始就遇到困难，在壁厚未知时，无法计算[d]与to，因此就不能确定后面的计算步骤。在这种情况下只能采用式算法，即先估计出一个筒体壁厚S值，对筒体进行强度校核，若发现筒体强度与许用值差别较大，可再调整壁厚值，重复进行计算。

4.2 上锅筒强度计算

上锅筒筒节强度计算

序号 1 2 3 名称 锅筒内径 锅筒壁厚 额定压力 符号 单位 计算公式及来源 设计数据 设计数据 设计数据 设计数据 数值 1436 18 2.5 0 Dn S Pe mm mm MPa 4 上锅筒至锅炉出口ΔPz MPa - 36 -

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