桥梁维修加固施工组织设计(7)

密联接，其接缝不得有缝隙。

（7）采用厚宽适当的聚苯乙烯泡沫塑料板填塞伸缩缝装臵间隙及桥梁间隙,遮挡要严密，以防止砂浆流入桥梁伸缩缝内，影响伸缩。

（8）砼浇筑好后应注重养生,湿治养生到开放交通。在开放交通之前必须安装伸缩缝防水密封胶带,使用专用工具把防水密封胶带完全卡入装臵凹企口内。

5、 冬季、雨季等恶劣气候条件施工安排

1、混凝土冬季施工安排

(1)、在低温期施工时，选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥的标号不低于42.5级；清除骨料中所含的冰、雪等冻结物。混凝土浇筑尽量选择在白天气温高的时段施工。混凝土的冬期施工，对原材料的加热、搅拌、运输、浇灌和养护等进行热工计算，并据此施工。水及骨料的加热温度由热工计算确定，水泥在使用前运入暖棚中存放。粗集料和细集料的含泥量不得超过规范规定。

(2)、在低温期施工时，将配合比中的用水量降至最低限度，可在混凝土中按规范加入引气型减水剂；为增强混凝土的抗冻性可加入防冻剂等外加剂，以增强混凝土的抗冻能力。混凝土的出机温度不低于于10oC。尽量减少混凝土运输距离，以保证混凝土的入模温度不低于5oC。混凝土拆模后覆盖蓬布养护。

2、机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装臵。大型设备的接地装臵要进行全面检查，应符合规程要求，并进行遥测。

3、生产生活区保持排水系统通畅，并与原有排水系统相适应。 4、对停工工程要进行检查并作好维护。

5、雨后应检查模板及钢筋上是否有泥水，如有，立即清除。

6、 质量、安全保证、环保措施及进度保证措施

6.1、 质量保证措施与承诺 6.1.1、 质量保证体系

项目经理部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目经理部总工程师任副组长，成员由项目经理部各施工工程师组成。项目经理部设专职质检工程师和质检员，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师发现违背施工程序，不按设计图、规程、规范及技术交底施工，使用材料、半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令。质检工程师工作不力，将追究责任，严肃处理。 6.1.2、 质量管理体系

我公司施工此工程时本着“质量第一”的原则进行质量目标管理，并导入ISO9002 质量认证体系，以“强化科学管理，优化整体质量，持续改进提高，满足顾客要求。”为质量方针，保证此项工程“合格”的质量目标，特制定以下质量管理计划：

1、建立健全完善的质量保证体系项目经理部在工地全面负责工程的生产管理、质量监督等具体事项，对于工序、分项工程质量严格实行三级质量控制，定期对已完工工程质量进行检查、评估以促进和保证工程质量。

2、建立严格的工地质量管理制度：

(1) 对于工程施工的质量问题，质量检查组有否决权，各施工班组的施工进度款的支付应有质检组的质量鉴定认可后方能支付。对于不合格工序和其他质量事故必须返工，并追究有关人员的责任。

(2)混凝土浇筑必须严格按照混凝土强度要求，搅拌、运输、浇筑、振捣符合规范要求，以保证混凝土质量。

(3) 建立严格的工序交接检查制度，各级技术人员均须在现场交换班做好交接记录。

3、建立严格的材料进场管理制度：严格把好原材料质量关，要求各种

原材料要有出厂证明书、合格证。各种材料必须经试验室检验合格方准使用。

4、建立完善质量检测体系

(1) 认真执行测量三级复核制，测量工作要正确和及时,做到标高正确，数据清楚，记录仔细。每道工序都要有测量监控措施，以保证标高正确无误。

(2) 本工程施工实行严格的现场记录,配备完善的记录表格、签证表，对于各工序都必须在现场做好有关记录。

(3) 建立完善的工程自检互检体系，对工程中的各道工序进行全面的质量监督检查。发现问题及时处理，直至符合设计规范要求。

(4) 配合建设部门和质量监督部门等有关人员做好各项工程的隐蔽工程检查工作，并做好检查记录和签证工作。各种施工原始记录应及时收集、整理和归档。

5、建立完善的施工试验及送检制度:

(1) 加强材料的试验鉴定工作，所有用于本工程的材料均有产品质量合格证书及出厂证明，杜绝使用不合格的材料。

(2)混凝土做好抗折，抗压试件，及时送检测部门进行测试。各工序要有质量评定，各质检资料要记录及时、有效，做到取样合理，检查认真，反映真实。

(3) 根据工程施工进度,做好原材料的复检，混凝土试块的取样及送检工作。

(4) 取样及送检人员为：项目部质检员或试验员。 6.1.3、 质量保证措施

6.1.3.1、 确保工程质量的组织措施

1、认真学习贯彻全国建设工程质量工作会议精神，在本工程中建立工程质量领导责任制，法人代表对施工质量负总责，施工单位各级领导和技术负责人对施工质量负相应的技术责任和法律责任。落实工程质量终身负责制，强化质量意识，开展全员培训，加强施工管理，规范市场行为，明

确各级责任，确保工程质量达到“合格”。

2、认真贯彻落实“百年大计，质量第一”的方针，贯穿到施工中的全过程。在施工队伍选调、机构设臵、机械设备、仪器购臵、管理制度、施工方案诸方面紧紧围绕质量目标，以保证和提高工程质量为主线，全面组织，优质生产。

3、认真学习国家现行的技术规范、技术标准，深刻领会设计意图及合同条款中对质量的要求。参建人员进场前进行严格培训、考核，按规定持证上岗。严格过程控制，确保达到国家和交通部门现行的质量验收标准，实现质量目标。

4、强化以各级第一管理者为首的自检、自控体系。项目经理部设安全质量检查部，施工队设专职质量检查工程师，工班设兼职质检员。配齐、配强质量管理人员，实行施工技术部门管理、质量检查部门监控的监管分立体系。立足自检自控，责任落实到人，严格考核奖惩。把监理工程师“一次检查合格率”作为重要考核指标，切实实行质量一票否决制。

5、项目经理部设立工程试验中心、施工队设专职试验员，负责本工程的试验工作。配齐专业人员和所需试验、检测仪器的设备，通过检测试验手段，对成品、半成品、原材料和施工过程中的质量严格检验监控，保证材料质量合格、试验数据准确，协助配合质检工程师和监理工程师进行全面的施工质量监控。

6、为保证严格按ISO9002系列质量保证模式组织生产，拟制定本工程项目各工序、各环节的操作标准、工艺标准、检查标准，将各标准分解落实到岗、到人，并对各标准的执行情况跟踪检查及时总结整改，以确保各工序的质量。

7、加强与建设、监理、设计单位的密切配合，主动听取监理工程师的意见，执行监理工程师的指令，实现“四位一体”的质量工作格局。

8、接受政府监督，严格执行政府职能部门工程质量监督制度。 6.1.3.2、 竣工验收阶段质量保证措施

（1）坚持竣工标准。

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