矿盐ZK1井钻井工程设计（最终修订版）(4)

入防塌剂和降滤失剂，防止硬脆性地层掉块、垮塌，并根据井下摩阻情况加入润滑防卡剂。

9）、钻进中尽可能降低粘切，最大限度保证大排量钻井；如岩屑携带困难，可用低固相增粘剂提高钻井液的粘切；调整时配成胶液，按循环周均匀加入，严防钻井液性能波动过大，造成井下复杂。

10）、进入沙三下(之前)2700m左右转化为聚磺钻井液体系，按设计配方加足防塌剂和抗温降失水剂，严格控制失水。

11）、加重时按循环周，每个循环周不得超过0.01-0.015g/cm3，防止加重不均引发井漏和压差下卡钻。

12）、进入异常压力地层前将钻井液逐步转化为聚磺润滑防塌钻井液，按要求添加润滑剂和降滤失剂，防止粘卡；

13）、下部地层温度较高，注意提高钻井液的抑制性、携岩性和润滑防卡能力，保持井壁稳定和井眼清洁。根据实际及时补充润滑剂、低荧光磺化沥青、抗温降失水剂等。

14）、沙河街组强化防塌措施：

（1）提高钻井液滤液的抑制性，防止泥页岩吸水膨胀；

（2）使用聚合醇等防塌剂形成化学固壁作用；使用封堵材料，提高地层的承压能力；

（3）尽量降低钻井液的滤失量，形成良好的泥饼，减少引起泥页岩水化的机会；

（4）根据实际情况，选择适当的钻井液密度，以提供正压差，防止井壁的物理坍塌；

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（5）尽可能减少起下钻次数及开泵压力激动，减小对井壁的伤害。 15）、如有必要可在3700m左右转化为欠饱和盐水泥浆。Cl-浓度16～18万ppm，必要时可考虑加入0.03～0.05%缓蚀剂。以减少钻井液对钻具的腐蚀。 3.4.6.3盐膏层井段（3700-4250米）

1）、在钻开盐膏层前200米做好盐水体系转化前的基础工作，强化固相控制，尽可能除去钻井液中的无用固相，保持钻井液良好的流变性。

2）、聚磺润滑饱和盐水钻井液，必须加入0.03～0.05%缓蚀剂，Cl-浓度大于20万ppm；钻进中利用配制罐配制饱和盐水基浆（预水化膨润土浆（或抗盐土、海泡石、凹凸棒石等）+饱和盐水+抗盐抗钙降失水剂、增粘护胶剂等），补充井内各种处理剂消耗，特别是含盐量达到设计要求。补充胶液应同时补充加重材料，维持钻井液相对密度稳定；应加足各种抗温、抗钙、抗盐处理剂，保持适当的滤失量和优质的造壁性能。

3）、若粘、切过高，用SF-1处理，处理前要作小型试验，若不接受处理，则可考虑补充新浆的办法。

4）、钻进过程中应密切检测钻井液的量，及时发现井漏现象。现场要储备足量的堵漏材料。

5）、本井段钻井液密度较大，固相含量高，要求钻井液必须有良好的润滑性，防止粘附卡钻，应实施“固－液”结合润滑防卡技术，加大液体润滑剂聚合醇加量，以提高钻井液润滑性。

6）、如遇软泥岩，则必须采取防软泥岩缩径的钻井液密度防止缩径。 7）、加强钻井液性能监测，及时发现进出口钻井液密度、钻井液池面等的变化，并按要求调整好钻井液性能。盐上/盐下压力低、地层承压低，可用随钻

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堵漏剂、非渗透抗压处理剂等解决地层渗漏；如发生较严重的漏失，在盐膏层不缩径的情况下，首先适当降低钻井液密度，或采用相应堵漏方案。 8）、高压层段，要做好防钻井液油气侵、井漏、井涌、井喷的物质准备和预案措施的落实。

9）、严格控制高温高压HTHP<12ml，泥饼粘滞系数Kf≤0.05，可加一定量的玻璃微珠或石墨类固体润滑剂降低泥饼粘滞系数。

10）、下部地层温度较高，注意提高钻井液的抗温性。可使用吐温80提高钻井液抗温能力。

11）、现场注意压力监测情况，及时调整钻井液密度，避免盲目加重。加重要均匀，密度大于1.80g/ cm3时要采取补充高密度钻井液的方式加重，密度提高幅度每个循环周不能超过0.03 g/cm3，防止压漏地层和压差卡钻事故。 12）、在开泵和起下钻过程中，要平稳操作。起钻灌好钻井液，防止抽吸井喷或井下其它复杂情况发生。

13）、下套管前应彻底清洗井眼，必要时可打防卡钻井液垫底，确保套管下到层位。

3.4.7.二开、三开总的处理原则： 1)、强化净化措施，确保钻井液清洁。 2）、保证排量，确保携岩，特别在大井眼段。

3）、强化处理剂的检验和检查，确保所使用的材料质量好、数量足。 4）、精心处理与维护，确保钻井液始终保持良好的性能。 5）、对高密度钻井液要特别注意要有好的润滑性，特别在井斜段。 6）、由于裸眼段长，要特别加强固壁处理，同时还要进行承压处理。

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7）、注意适时短起下，清除直井段井壁上的虚泥饼和斜井段、水平段的岩屑床。

8）、在转化饱和盐水段前注意提前转化为欠饱和盐水钻井液，做好钻井液体系转化的平稳过渡。

9）、钻遇盐膏层时要强化钻井液的抑制性，防止缩径卡钻。 10）、及时加入防腐材料，以减少钻井液对钻具的防腐。 3.4.8.钻井液及材料准备 3.4.8.1钻井液的储备

储备浆必须在历次开钻前按量配制，沉降稳定性≤0.03g/cm3。储备的压井液要定期搅拌维护，以维持其良好沉降稳定性。

钻 井 液 的 储 备：

轻钻井液 开钻序号 ρ (g/cm3)

数量(m3) 压 井 液 ρ(g/cm3) 2.00 数量(m3) 180 3.4．8.2材料储备

为满足井控、堵漏的需要，必须在井场按要求储备加重剂、堵漏剂。其中，重晶石密度要求大于4.20g/cm3。

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*材 料 储 备 表

种类名称 加重材料 重晶石粉，t 随钻堵漏剂，t

一开 二开 60 三开 120 6

3.4.8.3钻井液材料表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 16 17 23 膨润土粉 纯碱 氢氧化钠 聚阴离子纤维素HV-PAC 聚丙烯酰胺PAM 包被剂PAC-141 水解聚丙烯腈铵盐 抗盐抗温降失水剂SJ-1 磺化酚醛树脂SMP-1 磺化酚醛树脂SMP-2 饱和盐水降滤失剂 工业盐 褐煤树脂SPNH 低荧光磺化沥青 抗温消泡剂 石墨粉类固体润滑剂 重晶石粉 合计 材料名称及代号 总量 (t) 10 5 8 4 8 6 10 15 10 20 20 150 20 15 5 15 1000 3.4.9、固控设备及使用要求

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