QC七大手法

QC七大手法 第一章 前 言 一、品质的意义 1．品质的意义 达成制品的使用目的所必须具备的性质。 实际上品质管制里所指的优良品质的东西，是性能适合顾客要求，又能使顾客非常满意的东西。 2．品质水准 ● 企业的经营方针 ● 市场之需求 ● 本公司经营上之综合能力 二、品质管制的PDCA循环 1．计划（Plan） （1） 决定方针（目标计划） ● 顾客需求 ● 本公司的技术水准 综合考虑 ● 制程能力 ● 原 材 料 （2） 决定达成目标的方法（方法计划） ● 设备、机械、工具标准 ● 原料、材料标准 ● 技术标准 QC七大手法 1/28 ● 操作标准 ● 检验标准 ● 测定标准 ● 管制标准 2．实施（Do） 命令现场人员依照标准制造合乎标准的产品。 （1） 命 令 （2） 教育训练 （3） 依标准制造 3．调查（Check） （1） 管理者经常巡视或监督部属的作业，发掘异常，追查异常原因； （2） 定期测定品质特性、品质成本、生产成果，做统计分析，发掘异常，追查异常原因。 4．改善措施（Action） （1） 应急措施——除去现象 （2） 再发防止措施——除去原因 三、QC七大手法 1．层别法 2．查检表 3．柏拉图 4．特性要因图 QC七大手法 2/28 5．直方图 6．散布图 7．管制图 四、运用品质管制方法的心理准备 1．方法是为了达成目的有效手段； 2．70%~90%的问题只要用简单的方法就可解决； 3．体验实际的使用方法比了解理论更为重要； 4．重要的是重视通过数据的收集把握事实，而不是以最后的结果做感性的判断； 5．真正的问题通常只有2~3项。 第二章 层别法 一、何谓层别法 层别法就是针对部门别、人别、工作方法别、设备、地点等所 归集的数据，按照它们共同的特征加以分类、统计的一种分析 方法。也就是为了区别各种不同原因对结果的影响，而以个别 原因为主，分别统计分析的一种方法。 二、以什么观点来加以层别 一般以特性要因图的4M外加环境这一项来作层别，所谓四M 即是： Man 人 Machine 机器 + 环境ENVIRONMENT Material 材料 QC七大手法 3/28 Method 方法 三、层别的对象和项目 1．有关人的层别。例如工厂第一线生产人员就可以分为班别、组别、年龄别、男女别、教育程度别、健康条件别、资历别等； 2．机械设备的层别。在生产工厂可发现不同机器生产着相同产品，这种情形下可以用机器别来作层别，还有放置不同地点可分为场所别，因机器年代的深浅有年代别、还有冶工具别、生产速度别、新旧型别等； 3．作业方法、条件的层别。有事务处理方式的不同有顺序别、作业方法别、人工机器别。作业条件方面有温度别、湿度别、压力别、浓度别； 4．时间的层别。可以分为小时别、日期别、周期别、月别、上下中旬别、季别、年别、如果是轮班还有上午班、下午班或日班、夜班别，有时因机械调整的关系也有调整前后别等； 5．原材料零件别。虽然是同一厂商供应的零件材料，但也应该依生产批次的不同而加以分类，其他还有因产地不同而有产地别、以及材质不同的材质别、等级别、大小别、重量别、制造工厂别、成分别、安全使用期间别； 6．测量检查的层别。测量所使用的仪器别、测量人员别、测量方法别、检查场所别； 7．环境天气的层别。有气温别、照明度别等； 8．制品的层别。例如新旧品别、标准品和特殊品别、包装别、以QC七大手法 4/28 及良品和不良品别等。 四、层别法的使用 活用层别法时必须记住三个重点： 1．在收集数据之前就要使用层别； 2．QC手法的运用应该特别注意层别法的使用； 3．管理工作上也应该活用层别法。 第三章 查检表 一、何谓查检表 查检表是以简单的数据用容易了解的方法作成图形或表格，只 要记上检查记号，并加以统计整理，作为进一步分析或核对检 查用。 二、查检表的分类 1．记录用查检表； 2．点检用查检表。 三、查检表的制作方法 1．目的确定 ● 想知道哪一不良最多 ● 想找出不良的原因 ● 想要使作业者不做错误的作业 ● 想要知道机械的状态、特别的颂向 2．选出合乎目的的查检项目 ● 生产活动的5M［作业者（man）、机器（machine）、方法 QC七大手法 5/28

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