11.10.2493208工作面安装刮板输送机措施

93208工作面安装刮板输送机

安全技术措施

编 号：XQK-QTZC203.01 发放号： 一、概况：

93208工作面即将安装，根据矿会审要求，由我区铺设工作面一部SGZ730/400型刮板输送机，为确保施工期间的安全，特编制该技术安全措施

二、施工负责人和安全负责人

现场施工负责人： 宗井建 胡献召 刘如军 现场安全负责人： 林永志 张宜春 吴 鹏 三、施工时间

本措施有效期从审批完成开始至施工结束为止 四、技术要求及施工方法：

1、在工作面铺设一部SGZ730/400型刮板输送机约154.5m。铺设工作面刮板输送机前，必须将工作面清理干净，确保底板平整。

2、第一节中部槽的位置由总调采准组负责给定，每10节中部槽摆一个天窗

3、中部槽摆好后，并确保距轨道的安全间距不小于500mm。 4、摆中部槽时，切眼碍事单体可以提前拆除。

5、刮板输送机的底链使用工作面上出口的20T回柱绞车配合提前穿好的钢丝绳牵引上拉。

6、掐、接刮板输送机链条时，使用不低于5T的“手拉葫芦” 或用单体支柱进行，单体支柱一端打在顶板上，另一端顶住刮板上，待运输机链条松开后，把链条的连接环掐或接。

7、起吊或牵引刮板输送机机头或机尾大件时，使用不低于5吨的“手拉葫芦” 配合40T链条（无磨损）、螺母进行起吊，螺母丝扣必须上满，确保额定起吊能力大于被吊重物重量的1.2倍以上。“手拉葫芦”必须生根在专用起吊锚杆上。

8、安装各类销子时必须用尖锥等物找正，禁止手摸找眼。 9、所有对口液压连接螺栓必须齐全紧固。

10、回柱绞车稳设要牢固可靠，四压两戗齐全，支杆压、戗柱使用单体液压支柱，并拴好防倒绳，戗柱与水平线成65O—75O夹角，压柱初撑力不小于50kN，戗柱初撑力不小于30kN。 五、安全技术措施：

1、施工前，严格执行“先检查后工作”及“敲帮问顶找掉”制度，确保工作环境内无隐患。

2、“手拉葫芦”起吊刮板输送机大件设备或中部槽时，“手拉葫芦”生根在专用起吊锚杆上，生根点牢固可靠；人员严禁站在设备可能受力旋转、倾倒、滑移的方向，并设专人监护。

3、安装刮板输送机中部槽时，巷道底板要找平，每摆一节中部槽必须把所有的坚固镙丝，稳肖、强体肖等上齐上紧固，底链穿好且拉紧，严禁底链有拧劲、出槽现象。

4、对接中部槽时，使用“手拉葫芦”配合单体进行，单体顶推刮板输送机中部槽时，必须有防滑防崩措施，单体送液实行远方操作。

5、刮板输送机要摆直衬平，需人工架运刮板输送机备件时，动作协调一致，同起同落。

6、刮板输送机安装好后，各联接螺丝、压铃销、垫圈齐全紧固。 7、掐接刮板输送机链条使用单体支柱进行时，单体送液实行远方操作，且生根要牢固可靠，并使用好防倒绳。

8、20T回柱绞车在拉运期间，钢丝绳绳道及反弹波及范围内不得有人，信号使用电铃联系。

9、使用“手拉葫芦”起吊大件时，“手拉葫芦”生根牢固，并设专人观察顶板状况，发现问题及时处理。

10、起吊大件时，大件应当捆绑牢固，保持重心平稳，先稍高于地面试吊，证实重物拴牢后，再继续起吊，人员站在安全有退路的一侧。

11、起吊大件的过程中施工人员要躲开大件易倾倒的方向，人员的手脚及身体任何部位严禁进入大件下方或大件受力转动方向。

12、打大锤时，禁止戴手套，并注意周围人员，防止滑锤伤人；使用撬棍时，必须专人统一指挥，相互照应，用力一致，人员站在

有安全退路的一侧，防止倾倒伤人。

13、安装结束后及时向调度室汇报情况经同意后方可离开现场。

试车： 1）、安装结束后，现场施工负责人仔细检查后，确认安全方可试车。

2）、试车时，信号必须联系清晰，周围人员必须撤到安全地点，严禁有隐患试车。

3）、安装试车结束后，及时向调度室汇报试车情况，经同意后方可离开现场。

14、施工地点避水灾路线

施工地点→93208材料道→93207联络巷→小湖系-700m西二采区材料反坡上平巷→小湖系-700m西二采区材料反坡→-700m大巷→北副井→地面。

综采二区 编 制： 区 长： 采煤组： 安监科：

总工程师：

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