[ 00104796 ]-锂的电化学生产方法 <申请号>00104796
<公告号>1269430 <审定公告号>
<申请日>2000年03月29日 <公告日>2000年10月11日
<审定公告日> <授权日> <授权公告日> <发明名称>锂的电化学生产方法 <分类号>C25C 1/04 <范畴分类号>23D 25C
<优先权项>DE19914221.1 99.03.29 <国别省市代码>DE <申请人>ＢＡＳＦ公司 <通讯地址>联邦德国路德维希港
<发明人>Ｋ·施尔勒 Ｈ·皮特 Ｇ·胡贝尔 Ｄ·施莱菲尔 Ｊ·古 斯 <代理人>卢新华
<代理机构代码> 72001中国专利代理(香港)有限公司 <代理机构地址>( )香港湾仔港湾道23号鹰君中心22字楼 <说明书光盘卷号>2000- 57 <法律状态>实审 <法律变更事项>
<文摘>一种从至少一种锂盐的水溶液开始生产金属锂的方法，它包括 以下步骤：（Ⅰ）从至少一种锂盐的水溶液生产锂汞齐；和（Ⅱ）使用包含锂汞齐的阳极、传导锂离子的固体电解质、和作为阴极的液体锂进行电解，其中作为阳极的锂汞齐处于动态中。
<权利要求>一种从至少一种锂盐的水溶液开始生产金属锂的方法，它包括以下步骤：（Ⅰ）从至少一种锂盐的水溶液生产锂汞齐；和（Ⅱ）使用包含锂汞齐的阳极、传导锂离子的固体电解质、和作 为阴极的液体锂进行电解，其中作为阳极的锂汞齐处于动态中 。
[ 99115939 ]-金属锂的热还原制备及提纯工艺和设备 <申请号>99115939
<公告号>1299884 <审定公告号>
<申请日>1999年12月10日 <公告日>2001年06月20日 <审定公告日> <授权日> <授权公告日>
<发明名称>金属锂的热还原制备及提纯工艺和设备 <分类号>C22B 26/12 <范畴分类号>25C <优先权项> <国别省市代码>63
<申请人>中国科学院青海盐湖研究所
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<通讯地址>（８１０００８）青海省西宁市新宁路１８号 <发明人>贾永忠 杨金贤 周园 景燕 王政存 申承明 李武 <代理人>王玉双
<代理机构代码> 62002中国科学院兰州专利事务所 <代理机构地址>(730000)甘肃省兰州市 <说明书光盘卷号>2001- 40 <法律状态>公开/公告 <法律变更事项>
<文摘>本发明涉及一种金属锂的热还原制备及提纯工艺和设备；其工艺是将原料经高温焙烧、隔湿冷却后粉碎；再加入催化剂和还 原剂并经混料压制团状后，同一真空还原－蒸馏炉罐中进行真空还原和一次蒸馏，并将产生的锂蒸汽进行二次蒸馏；将二次 蒸馏后的锂蒸汽在抽真空充氩条件下接收；控制还原蒸馏的温 度、真空度即可获得纯度高达９９．９９％以上的金属锂；其设备是将还原炉和蒸馏炉合为一体，使传统的还原反应炉具有 双重作用，因而可简化工艺及设备。
<权利要求>一种金属锂的热还原制备及提纯工艺；其特征在于包括下述步 骤：①将制备金属锂的原料经７００－１０００℃焙烧，并经 隔湿冷却后粉碎；②再往粉碎后的原料中加入催化剂和还原剂，其中催化剂为原料重量的５－１０％，还原剂为原料重量的 ２５－５０％；③将加入催化剂和还原剂的原料经混料压制团 状后，在同一真空还原－蒸馏炉罐中进行真空还原和一次蒸馏，其中还原区的温度为１２７３－１５７３Ｋ，蒸馏区温度为 ８７３－１０７３Ｋ；真空还原－蒸馏炉罐中的真空度为１０↑［－６］－１０↑［－４］Ｐａ；④将真空还原、蒸馏后产 生的锂蒸汽进行二次蒸馏，二次蒸馏罐的下蒸馏区温度为７２３－７７３Ｋ，上蒸馏区温度为５７３－６２３Ｋ；⑤将二次 ?
[ 97120239 ]-金属锂真空蒸馏提纯方法及装置 <申请号>97120239
<公告号>1184857 <审定公告号>1059709 <申请日>1997年11月05日 <公告日>1998年06月17日 <审定公告日> <授权日> <授权公告日>2000年12月20日
<发明名称>金属锂真空蒸馏提纯方法及装置 <分类号>C22B 26/12 <范畴分类号>25C <优先权项> <国别省市代码>11
<申请人>北京市吉利源系统工程公司
<通讯地址>（１０００８３）北京市海淀区学院路丙３９号 <发明人>张军儒 <代理人>陈肖梅
<代理机构代码> 11019冶金专利事务所 <代理机构地址>(100730)北京市灯市口74号 <说明书光盘卷号>2000- 71 <法律状态>授权
<法律变更事项>因费用终止日: 01.12.26
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<权项数>005
<文摘>本发明涉及一种金属锂真空蒸馏提纯的方法与装置，通过控制工艺过程中不同阶段的温度，使杂质元素金属钠、钾及其他重 金属与金属锂分阶段分离，将工业级金属锂精炼为纯度达９９．９％－９９．９９％以上的高纯度金属锂，该装置主要包括 供料炉（２）、真空蒸馏炉（８）、液封阀（７Ａ与Ｂ）、真 空扩散设备（１１）、纯金属锂收集器（２６），该方法和装 置结构简单，操作简便安全，耐高温，密封性能好，可实现连 续生产，产品质量高且稳定。
<权利要求>一种金属锂真空蒸馏提纯方法，其特征在于在供料炉（２）中，加热纯度９６％－９９％的固态原料金属锂（１），温度控 制在２００－５００℃时，形成液态原料金属锂（５），通过 液封阀（７Ｂ）流入真空蒸馏炉（８），将真空蒸馏炉（８） 置于真空密闭状态，压力小于等于０．１托，在真空蒸馏炉（８）的蒸发坩锅（９）内，加热液态原料金属锂（５），温度 控制在６００－８５０℃时，形成气态原料金属锂（１６）， 蒸发到真空蒸馏炉（８）的保温区（１７），杂质重金属元素 （１３）仍保持液态留在蒸发坩锅（９）内，保温区（１７） 的温度控制在４００－５００℃时，气态高纯金属锂（２２） 和杂质元素金属钠、钾分离，分别冷凝形成液态，其中气态高纯金属锂（２２）冷凝成液?
[ 97107593 ]-一种金属锂电解槽
<申请号>97107593 <公告号>1204700 <审定公告号>
<申请日>1997年07月08日 <公告日>1999年01月13日 <审定公告日> <授权日> <授权公告日>
<发明名称>一种金属锂电解槽 <分类号>C25C 3/02 C25C 7/00 <范畴分类号>23D <优先权项> <国别省市代码>51
<申请人>国营建中化工总公司
<通讯地址>（６１０００２）四川省成都市２５７信箱丁６３ <发明人>张崇栋 芮元营 洪家和 徐德清 赵体福 赵福祥 张孟魁 蒋俊 徐再生 <代理人> <代理机构代码> <代理机构地址>
<说明书光盘卷号>1999- 02 <法律状态>实审 <法律变更事项>
<文摘>本发明提供一种金属锂电解槽，涉及金属锂的冶炼设备，特别 涉及熔盐电解法生产金属锂的装置。在电解法生产锂的过程中，需解决电解槽的防腐问题；本电解槽槽体采用夹层结构，在其中通入循环冷却介质，使槽内形成一定厚度的结壳，从而避免了电解质与槽体的直接接触。槽体材质采用碳钢或不锈钢均可；并设有交流电极作补充加热；阳极接线罐内浇铸易熔合金 来连接阳极；本电解槽的电流强度为１３ｋＡ，电流效率达８０％以上，产出的金属锂产品的纯度达９９．５％以上。
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<权利要求>一种金属锂电解槽，由园柱形槽体（３）、阴极（１６）、阳极（１４）和隔膜（６）构成，其特征在于槽壁（３）和槽底（２４）为夹层结构，在侧夹层（４）和底夹层（２２）内分别通入冷却介质，槽内电流强度为１３←ｋＡ，槽电压为７～１２Ｖ，槽温为３９０～４６０℃，阴阳极间距为２５～１００ｍｍ，并在槽内设有交流电极（１３），阳极接线罐（１） 内浇铸易熔合金（２）。
金属锂真空蒸馏提纯方法及装置 摘要 本发明涉及一种金属锂真空蒸馏提纯的方法与装置， 通过控制工艺过程中不同阶段的温度，使杂质元素金属钠、钾及其他重金属与金属锂分阶段分离，将工业级金属锂精炼为纯度达９９．９％—９９．９９％以上的高纯度金属锂，该装置主要包括供料炉（２）、真空蒸馏炉（８）、液封阀（７Ａ与Ｂ）、真空扩散设备（１１）、纯金属锂收集器（２６），该方法和装置结构简单，操作简便安全，耐高温，密封性能好，可实现连续生产，产品质量高且稳定。 申请（专利权）人 北京市吉利源系统工程公司 申请（专利权）人通讯100083北京市海淀区学院路丙39号 地址 发明（设计）人 张军儒 代理人 陈肖梅； 舒邦思 专利代理机构 冶金专利事务所 申请（专利）号 97120239.7 申请日 1997.11.05 公开（公告）号 1184857 公开（公告）日 1998.06.17 分类号 C22B26/12 主分类号 C22B26/12 法律状态 [法律状态公告日]1998.05.20 [法律状态]实质审查请求生效 [颁证日] [法律状态公告日]2000.12.20 [法律状态]授权 [颁证日]2000.09.16 [法律状态公告日]2001.12.26 [法律状态]专利权的终止未缴年费专利权终止 [颁证日] 主权项 C22B26/12 一种金属锂真空蒸馏提纯方法，其特征在于在供料炉（２）中，加热纯度９６％－９９％的固态原料金属锂（１），温度控制在２００－５００℃时，形成液态原料金属锂（５），通过液封阀（７Ｂ）流入真空蒸馏炉（８），将真空蒸馏炉（８）置于真空密闭状态，压力小于等于０．１托，在真空蒸馏炉（８）的蒸发坩锅（９）内，加热液态原料金属锂（５），温度控制在６００－８５０℃时，形成气态原料金属锂（１６），蒸发到真空蒸馏炉（８）的保温区（１７），杂质重
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金属元素（１３）仍保持液态留在蒸发坩锅（９）内，保温区（１７）的温度控制在４００－５００℃时，气态高纯金属锂（２２）和杂质元素金属钠、钾分离，分别冷凝形成液态，其中气态高纯金属锂（２２）冷凝成液态高纯金属锂（２４），通过液封阀（７Ａ）流入高纯金属锂收集器（２６），杂质元素金属钠、钾上升到金属钠、钾冷却区（１８），冷凝成液态钠、钾（１９），通过液封阀（７Ａ）流入金属钠、钾收集器（２１），留在蒸发坩锅（９）的杂质重金属元素（１３），通过液封阀（７Ａ）流入废渣收集器（１４）。控制液封阀（７Ａ与Ｂ）的循环开启与关闭，使固态原料金属锂（１）的供料、加热、保温、分离、提纯和收集连续进行。
说明书光盘号 9826
[ 97107592 ]-颗粒氯化锂的生产工艺技术及装置 <申请号>97107592 <公告号>1204621 <审定公告号>
<申请日>1997年07月08日 <公告日>1999年01月13日 <审定公告日> <授权日> <授权公告日>
<发明名称>颗粒氯化锂的生产工艺技术及装置
<分类号>C01D 3/22 B01J 2/04 <范畴分类号>19C <优先权项> <国别省市代码>51
<申请人>国营建中化工总公司
<通讯地址>（６１０００２）四川省成都市２５７信箱丁６３ <发明人>芮元营 常喜元 廖振中 刘志生 李华强 吴强华 张长生 蒋俊 徐再生 <代理人> <代理机构代码> <代理机构地址>
<说明书光盘卷号>1999- 02 <法律状态>实审 <法律变更事项>
<文摘>本发明提供一种氯化锂的干燥工艺技术及装置，涉及化工原料 的制备。在氯化锂的生产中，需将中间产品氯化锂母液制成颗粒状，本工艺采用流化喷雾干燥技术，将浓度为１５０～３２０ｇ／ｌ的母液在压缩空气的作用下，通过喷嘴使其雾化，定量喷入造粒塔内，塔内的晶种将细雾附着成团粒，在热空气的作用下，将其干燥制成粒度为Φ１～８ｍｍ的颗粒，含水量小于０．５％。该工艺可用于大规模工业化生产，直收率达９２ ％，可直接用于电解法生产金属锂及作其他化工原料。
<权利要求>一种氯化锂干燥工艺技术，其特征在于，该技术采用流化喷雾 干燥工艺，其工艺控制参数为：ＬｉＣｌ溶液浓度：１５０～３２０ｇ／ｌ；流化干燥造粒塔（１）进口热风温度：３００～４５０℃；流化干燥造粒塔（１）内热风风速：１．０～４．０ｍ／ｓ；热风压力：２．０～４．０ｋＰａ；ＬｉＣｌ溶液喷嘴流量：３００～４５０ｌ／ｈ；ＬｉＣｌ溶液喷嘴压力：０．１～０．４ＭＰａ；颗粒ＬｉＣｌ含水量：≤０．５％；颗粒ＬｉＣｌ粒径：Φ１～８ｍｍ。
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[ 01214667 ]-制备金属锂用的还原反应罐
<申请号>01214667 <公告号>
<审定公告号>2476562 <申请日>2001年04月09日 <公告日>
<审定公告日>2002年02月13日 <授权日>
<授权公告日>2002年02月13日 <发明名称>制备金属锂用的还原反应罐 <分类号>C22B 26/12 <范畴分类号> <优先权项> <国别省市代码>90 <申请人>赵国光
<通讯地址>（６１００４１）四川省成都市一环路南三段十三号 <发明人>赵国光
<代理人> <代理机构代码> <代理机构地址> <说明书光盘卷号>2002- 15 <法律状态>授权
<法律变更事项>
<文摘>本实用新型属于制备金属锂用的还原反应罐，为Γ式、立式或 卧式，底部或一端为合成－还原区，上部或另一端为冷凝－净化区；合成－还原区装有反应缸、篮筐、带孔的导气管；冷凝 －净化区为圆筒，一端与反应缸相连，装有冷凝－净化区冷却水夹套、冷凝－净化区－除杂质用冷却水端盖夹套、液态金属锂收集器。实现了金属锂的合成－还原和冷凝－净化－体化， 可得到高纯金属锂，减少工艺环节，操作简单，降低生产成本，提高生产效率。
<权利要求>制备金属锂用的还原反应罐，其特征在于由反应缸（１）、反应缸盖（２）、篮筐（３）、带孔的导气管（４）、冷凝－净化区冷却水夹套（５）、冷凝－净化区－除杂质用冷却水端盖夹套（６）和液态金属锂收集器（７）组成，其中，还原反应罐为Γ式、立式或卧式，底部或一端为合成－还原区，上部或另一端为冷凝－净化区；合成－还原区装有反应缸（１），为 Ｕ形圆罐，圆罐外装有加热装置（１０）；Ｕ形的篮筐（３） 置于反应缸（１）的底部或一端，并可从反应缸（１）上部或另一端的反应缸盖（２）中进出；带孔的导气管（４）置于篮筐（３）的中部；冷凝－净化区为圆筒，一端与反应缸（１） 的顶部相连，冷凝－净化区冷却水夹套（５）位于圆筒的顶部或另一端的上部；冷凝－净化区－除杂质用冷却水端盖夹套（ ６）位于圆筒另一端的顶端；液态金属锂收集器（７）置于圆 筒外，其与圆筒相连处的下料口带有加热装置（８）。
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