Rosemount 3051压力变送器使用手册(5)

使用手册

00809-0100-4001， 版本 EA 3051 型

图 2-3 共面法兰安装螺栓和螺栓组态

配有法兰螺栓的变送器

变送器，配有三阀组 阀组/法兰螺栓 法兰接头 和法兰/接头螺栓 （所示为差压组态）

配有法兰接头和

法兰/接头螺栓的变送器

描述 数量 尺寸 英寸（mm） 差压

4 法兰螺栓 1.75 （44）

4 法兰/接头螺栓 2.88 （73） 4 阀组/法兰螺栓 2.25 （57）

（1）

表压/绝压

4 法兰螺栓 1.74 （44）

2 法兰/接头螺栓 2.88 （73）

注释：

所有尺寸用英寸（mm）表示。 2-9

（1） 3051T 型变送器属直接安装型变送器，过程连接不需用螺栓。

3051 型

安装要求

关于下列安装组态的实例，请参阅图 2-4 ：

液体流量测量

? 在管线侧安装接头以防止沉淀物质沉积在变送器过程隔离器上。

? 将变送器安装在接头旁边或接头下方，使气体能排入过程管线。

? 将排液/排气阀朝上安装以方便气体排放。 气体流量测量

? 将接头安装在管线顶端或侧边。

? 将变送器安装在接头旁边或上方使液体排入过程管线。 蒸汽流量测量

? 将接头安装在管线侧边。

? 将变送器安装在接头下方以确保引压管线始终充满冷凝水。 ? 将引压管线充满水以防止蒸汽直接与变送器接触并确保测量精确启动。

注释：

在蒸汽或其他高温测量中，对于硅油灌充变送器，共面过程法兰处的温度不能超过 250 °F （121 °C） ，对于惰性液灌充变送器，不能超过 185 °F（85 °C）。在真空测量中，这些温度极限下降到：对于硅油灌充变送器为 220 °F （104 °C）且对于对于惰性液灌充变送器为 160 °F （71 °C） 。 3051L 型、3051H 型和传统法兰可经受更高温度。

气体测量 蒸汽测量

图 2-4 安装实例 气体或液体测量

2-10

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过程连接

3051C 型过程连接

3051 型在变送器法兰上的过程连接采用 1/4-18 NPT。带 1/2-14 NPT 连接器的法兰接头联接件在订货时必须采用 DF 选项。螺纹级别为 2 级；进行过程连接时，采用您厂认可的润滑剂或密封剂。在变送器法兰上的过程连接应在 2 1/8\（54 mm）中心距上以保证直接与三阀组或五阀组进行安装连接。旋转一个或两个法兰接头可达到 2\（51 mm）、 2 1/8 \（54 mm）或者 2 1/4 \（57 mm）的连接中心距。有关 3051T 型变送器过程连接的详细信息，详见第 2-12 页。

施加前，安装并拧紧所有四个法兰螺栓，否则将导致过程泄漏。正确安装后， 法兰螺栓将经模块外壳顶端伸出。在变送器运行期间，严禁松开或拆除法兰螺栓。 将接头与共面法兰进行安装连接时，应遵守下列安装程序： 1、拆除法兰螺栓。

2、使法兰就位，将接头移入定位并安装 O 形环。

3、用供应的大型螺栓将接头和共面法兰与变送器模块拧紧。 4、拧紧螺栓。关于扭矩规范，详见第 2-7 页“安装螺栓”。

警告 法兰接头 O 形环的不当安装可导致过程泄漏，并引发死亡或重伤事故。 两个法兰接头可通过独特的 O 形环凹槽进行识别。只可使用为特殊法兰接头而设计的 O 形环，如下所示。 3051S 型/ 3051 型/3001 型/3095 型/2024 型 2-11

参阅附录 A 中的备件清单：3051 型变送器配套设计的法兰接头和 O 形环的正确零件号码参考资料。

3051 型

受压时， 特氟隆（Teflon? ）O 形环趋于冷变形，这有助于提高其密封能力。您无论何时拆除法兰或接头，应当对特氟隆 O 形环进行目视外观检查。如果有任何损坏，如刻痕或切口，都应及时更换。如果没有损害，可重新利用。如果更换 O 形环，在安装后要再拧紧法兰螺栓以实现对冷变形进行补偿。关于过程传感器本体重新装配程序，请查阅第五章： 故障检修。

3051T 型变送器过程连接 警告 严禁对传感器模块直接施加扭矩。在传感器模块和过程连接之间旋转可损坏电子元件。为避免损坏，只对六角型过程连接件施加扭矩。 引压管线

过程和变送器间的管线必须精确地传送压力以获得精确的测量结果。有五种误差来源：压力传送、泄漏、磨擦损失（特别在采用冲洗时）、液体管线中存气、气体管线中存液和管段间的密度差异。 2-12

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外壳旋转描述

2-13

变送器在过程管线中的最佳位置取决于过程本身。按照下列指南确定变送器位置和引压管线的布置：

? 使引压管线尽可能短。

? 对于液体测量，引压管线自变送器与过程连接处按每英尺至少 1 英寸的比值向上倾斜（80：1000）。

? 对于气体测量，引压管线自变送器与过程连接处按每英尺至少 1 英寸的比值向下倾斜（80：1000）。

? 在液体管线中应避免高点，在气体管线中应避免低点。 ? 应确保两条引压管线的温度相同。

? 采用足够大的引压管线直径以消除磨擦影响和阻塞。 ? 将液体管线的所有气体排出。

? 采用密封液体时，将两个管段灌充到相同液位。

? 冲洗时，使冲洗连接靠近过程接头并穿过相等长度、相同规格的管道进行冲洗。避免穿过变送器冲洗。 ? 避免腐蚀性或高温（250 °F [121 °C]以上）过程物质直接接触传感器模块和法兰。

? 应防止沉淀物质在引压管线中沉积。 ? 使液压头在两截引压管线上保持平衡。 ? 防止过程液体在过程法兰内冻结。

电子元件外壳可旋转 180 度（向左或向右）以提高现场易达性或更好地察看液晶显示器。按下列程序旋转电子元件外壳：

1、用 9/64” 六角头扳手松开外壳旋转定位螺钉。

2、将外壳从原始位置（装运时的位置）开始向左或向右旋转 180 度。如果不先进行拆卸，旋转外壳时严禁超过 180 度 （详见第 5-3 页“拆卸程序”）。过度旋转将撕裂传感器模块和电子元件模块之间的电子连接件。 3、重新拧紧外壳旋转定位螺钉。

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