AT89C51单片机共有40个管脚，介绍如下：
①4个8位的并行输入/输出口线：P0.0-P0.7/P1.0-P1.7/P2.0-P2.7/P3.0-P3.7 ②地址锁存控制信号ALE，用于控制把P0口输出的低8位地址送入锁存器锁存起来，以实现低位地址和数据的分时传送。
③外部程序存储器读选通信号PSEN，Z在读外部ROM时有效，实现外部ROM单元的读操作；
④访问程序存储器控制信号EA，当为低电平时，对ROM的读操作是针对外部程序存储器的；当信号为高电平时，对ROM的读操作是从内部程序存储器开始，并可延续至外部程序存储器。
⑤复位信号RST，用于完成单片机的复位操作；
⑥外界晶体引线端XTAL1和XTAL2，当使用芯片内部时钟时，用于外接石英晶体谐振器和微调电容；当使用外部时钟时，用于接入外部时钟脉冲信号；
图2 单片机电路
2、单片机复位电路
单片机复位方式采用上电加按键手动复位。当按下复位按键后，复位端通过51Ω电阻与+5V电源接通，电容迅速放电，使RST引脚为高电平；当复位按键弹起后，+5V电源通过2KΩ电阻对22uF电容重新充电，RST引脚端出现复位正脉冲。其持续时间取决于RC电路的时间常数。
电路原理图如下图所示：
图3 复位电路
3、传感器选择
压力传感器
在本课题的设计中，选用应变式压力传感器，其型号为AK-1C-2应变式压力传感器，特点如下：
①外壳和膜片一体结构，体积小，平膜片感压； ②性能稳定可靠，量程范围广；
③不锈钢材料，耐腐蚀，安装使用方便；
④连接螺纹：M20×1.5 (可提供用户要求的各种机械连接方式，最小外形尺寸?10)；
⑤适用于各种动态、静态、一般腐蚀气体、液体的压力测量。
图4 压力传感器
为了减小系统的复杂程度，选用数字式温度传感器，传感器型号为DS18B20，其特点为：独特的单线接口方式，DS18B20在与微处理器连接时仅需要一条口线即可实现微处理器与DS18B20的双向通讯；测量温度范围为-55 ℃至+125 ℃ 。华氏相当于是-67华氏度到257华氏度 -10 ℃至+85 ℃范围内精度为±0.5℃；电压范围为3.0 V至5.5 V 无需备用电源；在使用中不需要任何外围元件，测量结果以9-12位数字量方式串行传送；因为每一个DS18B20的包含一个独特的序号，多个DS18B20可以同时存在于一条总线。这使得温度传感器放置在许多不同的地方。它的用途很多，包括空调环境控制，感测建筑物内温设备或机器，并进行过程监测和控制。
DS18B20内部结构主要由四部分组成：64位光刻ROM，温度传感器，非挥发的温度报警触发器TH和TL，告诉暂存器。
图5 温度传感器
CPU对DS18B20的访问流程是：先对DS18B20初始化，再进行ROM操作命令，最后才能对存储器操作，数据操作。DS18B20每一步操作都要遵循严
格的工作时序和通信协议。如主机控制DS18B20完成温度转换这一过程，根据DS18B20的通信协议，须经三个步骤：每一次读写之前都要对DS18B20进行复位，复位成功后发送一条ROM指令，最后发送RAM指令，这样才能对DS18B20进行预订的操作。
DS18B20的供电方式有两种：寄生电源供电方式和外部电源供电方式；在此次的设计中，采用外部电源供电方式。DS18B20与单片机连接的电路图如下所示： 引脚VCC外接5V的电源，引脚GND接地，中间引脚直接与单片机的P2。2口相接，进行数据传输。
4、变压电源
图6 变压电源
由于电路电压为5V，故需把220V交流变成低压直流，由四个组成部分:降压—整流—滤波—稳压。
5、油压、油温检测及放大电路
放大电路的作用是将压力传感器采集到的信号进行放大，再传输到ADC0809内，电路图如下：压力传感器的应变电阻为桥式连接，从传感器输出端取出的电流要变换为差动电压输出，因此，要采用阻抗高、仅放大差动电压的放大电路，在本次设计中，采用通用运放LM324构成测量放大器。
图7 检测及放大电路
以油压检测及放大电路为例，插座J外接一应变式压力、检测传感器，插座上的1、2脚将控制板中的+6V及-6V电源引出向传感器供电，3、4脚为传感器输出的差动信号。三个运算放大器组成差动放大电路，对传感器输出信号进行放大，其中R36用于调节零点，R37用于调整放大倍数。油温检测系统采用相同系统，两套系统分别接在AD0809的P0.1和P0.6两个输口。
6、A/D转换
图8 AD转换电路
ADC0809是典型的8位8通道逐次逼近式A/D转换器，CMOS工艺，可实现8
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