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金属切削机床篇 - 习题 答案汇总 (DOC) -(5)

来源:网络收集 时间:2018-12-25 下载这篇文档 手机版
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6、滚齿机的滚齿原理是什么?

答:滚齿机是根据展成法原理来加工齿轮的。滚齿的过程相当于一对螺旋齿轮啮合滚动的过程。当机床使滚刀与工件严格地按一对螺旋齿轮的传动关系做相对旋转运动时,就可在工件上连续不断地切出齿来。 7、什么是差动链?

答:在滚齿机上切削斜齿圆柱齿轮时为了形成螺旋线,需要刀架的上下移动和工件的附加旋转运动之间构成一个复合运动,即需要一条内联系传动链,以保证刀架直线移动一个螺旋线的导程T时,工件附加转动为一转,这条传动链习惯上称为差动链。

5、齿面成型的方法按齿面形成原理主要有几种?

答:按齿面形成原理,切削齿轮的方法可分为两大类,成型法与展成法。 6、为什么展成法在齿轮加工中应用最广?

答:展成法的优点只要模数和压力角相同,一把刀具可以加工不同齿数的齿轮,加工精度和生产率都比较高,因此在齿轮加工中应用最广。 7、为什么滚齿机的进给以工件每转时滚刀架的轴向移动计量?

答:因为工件的转速和刀架移动速度之间的相对关系,会影响到齿面加工的表面粗糙度,所以滚齿机的进给以工件每转时滚刀架的轴向移动计量。 8、在滚切直齿圆柱齿轮中,滚刀轴线为什么要与齿轮端面倾斜一个角度?

答:加工直齿圆柱时,为了使滚刀刀齿方向和被切齿轮的齿槽方向一致,滚刀轴线与被切齿轮面之间应倾斜一个角度,称为滚刀的安装角。 9、在滚切斜齿圆柱齿轮中,滚刀的安装角与什么因素有关?

答:滚刀的安装角和滚刀的螺旋线方向及螺旋升角有关还和被加工齿轮的螺旋线方向及螺旋角有关。 10、请简述插齿机的加工原理。

答:插齿机的加工原理为一对圆柱齿轮的啮合。其中一个是工件,另外一个是齿轮形刀具—插齿刀。它的模数和压力角与被加工齿轮相同。插齿机同样是按展成法加工圆柱齿轮的。 11、什么是滚刀的安装角?

答:滚刀刀齿是沿螺旋线分布的,加工直齿圆柱齿轮时,为了使滚刀齿方向

和被切齿轮的齿槽方向一致,滚刀轴线与被切齿轮端面之间应倾斜一个角度,称为滚刀的安装角

12、比较滚切斜齿圆柱齿轮与直齿圆柱齿轮的各个异同点。

答:滚切斜齿圆柱齿轮与直齿圆柱齿轮相比,端面齿廊都是渐进线;但齿长方向不是直线,而是螺旋线。因此,加工斜齿圆柱齿轮也需要两个运动;一个是产生渐开线的展成运动;另一个是产生螺旋线的运动。前者与加工直齿齿轮时相同,后者则有所不同,加工直齿圆柱齿轮时,进给运动是一个直线运动,是一个简单运动。加工斜齿圆柱齿轮时,进给运动是螺旋运动,是一个复合运动。加工直齿轮时,需要三条传动链;加工斜齿轮时,需要四条传动链。 13、说明铣床的功用和类型。

答:铣床是使用多刃铣刀进行连续切削加工的机床,铣床的主运动是铣刀的旋转运动,生产效率和加工质量较高。铣床的应用范围很广,主要用于加工平面、沟槽、螺旋面以及分齿零件等。铣床的主要类型有:卧式升降台铣床、立式升降台铣床、龙门铣床、工具铣床和各种专门化铣床。 14、说出万能铣床与一般卧式铣床的区别。

答:万能铣床与一般卧式铣床的区别是:在工作台和滑座之间增加了一层转台,转台可相对于滑座绕垂直轴线在正负45度范围内转动。工作台可沿调整转角的方向在转台上部的导轨上进给,以便加工出不同角度的螺旋面。 15、说明坐标镗床的功用和类型。

答:坐标镗床是一种高精度机床,它具有测量坐标位置的精密装置,主要零件的制造精度和装配精度都很高,并具有良好的刚性和抗震性。主要用于镗削精密孔和位置精度要求很高的孔系。根据坐标镗床的布局和形式不同,可分为立式单柱、立式双柱、卧式等类型。 16、说明磨床的功用和类型。

答:用磨料或磨具作为工具对工件表面进行切削加工的机床,统称为磨床。它们是因精加工和硬表面加工的需要而发展起来的。磨床可用于磨削内、外圆柱面和圆锥面、平面、螺旋面、齿面以及各种成形表面等,还可以刃磨刀具,应用范围非常广泛。磨床的种类很多,主要类型有外圆磨床和万能磨床、内圆磨床、平面磨床、各种工具磨床、各种刀具刃磨床和专门化磨床,还有研磨机和超精加

工机床等。

17、说出万能磨床与外圆磨床的区别。

答:万能磨床与外圆磨床的差别在于:第一,砂轮架能按逆时针方向转角度,故比外圆磨床的砂轮架多一层转盘。第二,工件头架也能按逆时针方向转角度,故也要多一层转盘。第三,多一个内圆磨头。它平时抬起,磨内圆时放下。 18、说明钻床的功用和类型。

答:钻床是孔加工机床,主要用来加工外形较复杂、没有对称回转轴线的工件上的孔。在钻床上加工时,工件不动,刀具做旋转主运动,同时沿轴向移动,做进给运动。钻床可完成钻孔、扩孔、铰孔、刮平面以及攻螺纹等工作。钻床可分为立式钻床、台式钻床、摇臂钻床以及深孔钻床等。 19、什么是组合机床?有什么特点?

答:组合机床是以系列化、标准化的通用部件为基础,配以少量的专用部件组成的专用机床。它适宜于在大批、大量生产中对一种或几种类似零件的一道或几道工序进行加工。这种机床既具有专用机床的结构简单、生产率和自动化程度较高的特点,又具有一定的重新调整能力以适应工件变化的需要。组合机床可以对工件进行多面、多主轴加工,一般是半自动的。 20、组合机床与专用机床和通用机床相比有什么特点?

答:组合机床与专用机床和通用机床相比,有如下特点:1)组合机床中有70%-90%的通用零、部件是经过精心设计和长期生产实践考验的,所以工作稳定而且可靠;2)设计组合机床时,通用零、部件可以选用,不必设计,所以机床的设计周期短;3)这些通用零、部件可以成批生产,预先制造好。因此,机床的生产周期短,成本低;4)当被加工对象改变时,可以利用原有的通用零、部件,组成新的组合机床。

三、作图题

1、画出用左旋滚刀滚切右旋斜齿轮时的传动原理图,并标注工件展成运动方向和附加运动方向,写出各条传动链的名称及计算位移,并判断各条传动链的性质。 答:传动原理图如下,工件的展成运动方向B12和附加运动方向B22如图所示。

1)主运动传动链:电动机-1-2-Uv-3-4-滚刀,外联系传动链,计算位移:n电—n刀;

2)展成运动传动链:滚刀轴-4-5-合成机构-6-7 -Ux-8-9-工件,内联系传动链,计算位移:1r?kr; Z工3)进给传动链:工件-9-10-Uf-11-12-刀架升降丝杆,外联系传动链,计算位移:1r—f mm

4)差动运动传动链:刀架升降丝杆-12-13-Uy-14-15-合成机构-6-7-Ux-8-9-工件,内联系传动链,计算位移:T—?1r。 2、画出用左旋滚刀滚切直齿轮时的传动原理图,并标注工件展成运动方向写出各条传动链的名称及计算位移,并判断各条传动链的性质。

答:传动原理图如下:

1)主运动传动链:电动机-1-2-Uv-3-4-滚刀,外联系传动链,计算位移:n电—n刀;

2)展成运动传动链:滚刀轴-4-5-合成机构-6-7 -Ux-8-9-工件,内联系传动链,计算位移:1r?kr; Z工3)进给传动链:工件-9-10-Uf-11-12-刀架升降丝杆,外联系传动链,计算位移:1r—f mm。

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