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安全施工措施方案(3)

来源:网络收集 时间:2018-12-22 下载这篇文档 手机版
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护接地。

3)保护零线不得装设开关或熔断器。保护零线应单独设置,不作它用,重复接地线应与保护零线相连接。

4)保护零线使用铜线不少于10㎜2,铝线不少于16㎜2,与电气设备相连得保护零线可用不少于2㎜绝缘多股铜线。

5)保护零线统一标志为绿/黄双色线(以前为黑色),在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。

6)电力变压器或发电机的工作接地电阻值不得小于4欧。

7)保护零线除必须在配电室或总配电箱处重复接地外,还必须在配电线路的中间处和末端处作重复接地,重复接地电阻值不大于10欧。

8)不得用铝导线作接地体或地下接地线,垂直接地体不宜采用罗纹钢。 9)垂直接地体应采用角铁、镀锌铁管、或圆钢、长度1.5——2.5m,露出地面10——15厘米,接地线与垂直接地体连接应采用焊接或螺栓连接,禁止采用绑扎的方法。

10)施工现场所有用电设备,除做保护接零外,必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。 2.10.2、防雷:

1)施工现场的起重机、井字架、龙门架等设备若在相邻建筑物、构筑物的防雷屏蔽范围以外,应安避雷装置。避雷针长度为1——2米,可用?16圆钢端部磨尖。

2)避雷针保护范围按60度遮护角防护。 3)本省范围井字架高度超过20米附近无防护的均应安装避雷针(接闪器)。 3、垂直运输安全技术交底

3.1、塔式起重机作业安全技术交底 3.1.1、作业条件

1)起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行,并制定安全作业措施,有专业队(组)在队(组)长 负责统一指导下进行,并要有技术和安全人员在场监护。

2)起重机安装后,在无荷载的情况下,塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3/1000。

起重机专用的临时配电箱,宜设置在轨道中部附近,电源开关应合乎规定要求。电缆卷筒必须运转灵活、安全可靠,不得拖缆。 起重机必须安装变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置,并保证灵敏可靠。对有升降式驾驶室的起重,断绳保护装置必须可靠。

3)起重机的塔身上,不得悬挂标语牌。 3.1.2、作业前的检查和启动

1)机构结构的外观情况,各传动机构应正常; 2)各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准; 3)主要部位连接螺栓应无松动;

4)钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定; 5)供电电缆应无破损;

6)检查电源电压应达到380伏,其变动范围不得超过正负20伏,送电前启动开关应在零位。接通电源,检查金属结构部分无漏电后,方可上机。

7)空载运转、检查回转、起重、变福等各机构的制动器、安全陷位、防护

位置等确认正常后,方可作业。 3.1.3、作业中安全注意事项

1)操纵各控制器时应依次逐级操作,严禁越档操作。在变换运转方向时,应将控制器转到零位,待电动机停止转动后,再转向另一方面。操作时力求平衡。严禁急开急停。

2)吊钩提升接近臂杆顶部、小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时,应减速行至停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于1米,起重机距轨道端部不得小于2米。

3)动臂式起重机饿起重、回转2种动作可以同时进行,但变幅只能单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的满载荷或接近满载荷时,不得变幅。

4)提升重物后,严禁自由下降。重物就位时,可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。

5)提升的重物平移时,应高了其跨越的障碍物0.5米以下。

6)主卷扬机未安装在平衡臂上的上旋式起重机作业时,不得顺一个方向连续回转。

7)装有机械式力矩限制器的起重机,在每次变幅后,必须根据回转半径和该半径时的允许荷载限位装置的吨位指示盘进行调整。 3.1.4、作业后安全注意事项

1)将每个控制开关拨至零位,依次断开各路开关,关闭操作室门窗,下机后切断电源总开关。打开高空指示灯。

2)任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时,必须佩带安全带。

4、钢筋工程安全施工技术措施

1)进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2)钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面上进行,不准在高空操作。 3)搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电器设备、防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

4)钢管脚手架立杆的底角应垂直稳放在砼垫块或砼硬化地基上,并设纵、横向扫地杆。

5)脚手架两端,转交处以外侧的剪力撑必须接续到位,拉接点构造和数量符合要求。

6)设置的立杆应第距,纵向间距不得大于1.8米。脚手架离墙面不宜大于20厘米。大于20厘米的,必须采取隔离措施。

7)脚手架主要杆件的接长点必须错开;钢管剪力撑的接长处必须搭接,其搭接长度不得小于50厘米。

8)脚手架的顶端必须按规定要求封顶;里立杆应低于檐口高度50厘米。外立杆应高出檐口1米。脚手架的外侧,自第二步气,必须每步设1.2米高的防护栏杆和30厘米高的挡脚杆;顶排的扶手拦

9)杆不得少于2道,高度分别1.2米和1.8米。 10)与各类输电线路的距离必须符合规定的安全距离,否则必须采用必要的安全防护措施,搭设与拆除架体必须注意安全,谨防栏杆碰及高压线后伤人。

11)操作面高于2米的里脚手架的安全防护、强度、刚性和稳定性必须符合有关要求。

12)脚手架上的垃圾杂务必须经常清理,发现脚手片破损或杆件弯曲、变形的应及时更换。

13)脚手架必须有良好的避雷接地装置、接地电阻不小于10欧姆。 14)严禁在脚手架上拉缆风绳和设置起重把杆;不准在脚手架上搁运料滑槽,搭设受料平台,不准采用斜拉、斜吊方式从脚手架上进料。

15)拆除脚手架和物料提升机应明确专人负责指挥,拆除前必须进行全面检查架体有无其他牵挂物,提升机与脚手架、建筑物连接情况等;拆除时指定专人警戒;拆除必须按搭设的逆顺序逐层自上而下进行,做到一步一清,严禁上下同时拆除。

16)拆下的钢管、脚手片、扣件、密目型安全网等物件,应向下传递或用绳吊下,禁止往下抛掷。

17)钢管、脚手片、扣件、安全网等分门别类、整齐堆放、挂设标牌。 18)脚手架搭设后,必须申请验收。 6、混凝土输送泵安全操作技术交底

1)进入现场必须遵守安全生产六大纪律及工地的各项管理制度规定,服从领导,听从指挥。

2)泵送操作者必须经过有关部门安全技术培训,取得操作证后,方可独立操作上岗。

3)操作者必须熟悉所操作得机械的性能及构造,熟悉使用说明及安全操作注意事项。定期进行维修及保养,作业时,作业时,做好个人的各项安全防护。

4)砼输送泵必须安放在坚实的地面,安放要水平,以保持运转时的机身稳定。

5)开机前检查砼的骨料是否符合泵送要求,砼的配合比及砼的和易性,流动性,塌落度及外加剂等是否符合要求。

6)操作应检查电源是否有漏电保护装置,泵体接地是否良好,管道接头是否牢靠,否则不准泵送砼。

7)泵送砼前应开机试运转,检查各系统的运转是否正常,确认无异常后,方可正式作业。

8)操作者应严格按照厂家《使用说明书》中安全操作注意事项及操作使用说明书中的各项操作规程,正确操作,严禁违章操作,开机后应思想集中,坚守岗位,听从指挥,不得擅离职守,机械运转时,不得在料斗内用工具扒料,以防伤人。

9)作业完毕后卸下管道,应将机械和管道冲洗干净,放水,锁好机罩,切断电源,锁好配电箱后方可离开。

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