单绳缠绕式矿井提升机机械改造升级冗余改造方案

单绳缠绕式矿井提升机 （型号：2JK-2.5X1.5/11.5E）

机械改造升级

1、 2、

液压站冗余改造。 盘形制动器

① （蝶形弹簧、闸瓦、全套密封圈）备件 ② 换卡套式盘形制动器含进口密封圈 3、 4、 5、 6、

行星减速器备1台（另带齿联、棒联） 天轮备2台（含衬垫） 卷筒塑衬备一套 主电机备一套

TE160及TE161液压站冗余改造方案

一、TE160、TE161双油源单系统液压站加装安全制动并联冗余回路

在2016年版《煤矿安全规程》中第四百二十五条提出明确新的规定“安全制动必须有并联冗余的回油通道”。原 TE160和TE161双油源单系统液压站不具备并联冗余安全回路功能，为此参考所附TE160及改进后的TE160（RY）原理图，采取如下措施进行改装。（注：TE160和TE161改动方案一致） 1． 液压原理改动措施

1．1． 在23号G4电磁阀处并联一个G7电磁阀。

1．2． 原来的14号G6阀为提升机正常工作时失电，得电时泄油，现改为提升机正常工作时得电，失电泄油。 2． 结构性改造措施

2．1． 参考TE160（RY）原理图，17－2出油过滤器下方加装一个过渡油

路块K1，将过滤器和加装的G7电磁阀及接头集装到过渡油路块上，同时在KT-2比例阀下方也加装一个过渡油路块K2，G7电磁阀回油由高压软管从油路块K1接到K2回油箱。G7阀与G4阀逻辑动作一致实现A管的安全制动并联冗余回油通道。

2．2 原来的G6阀拆除，原位置更换新的断电泄油G6阀，G6阀与G5阀逻辑动作一致，这样G6与G5构成B管的安全制动并联冗余回油通道。 3．现场安装后无需做液压参数调试，短时间内恢复生产，既不改变液压站原来的各项性能，同时又满足了新的煤安《规程》要求。

4．电控改造的基本要求是参与并联冗余的电磁阀应有独立分开的硬件回路，即参与并联冗余的电磁阀应该由不同的线路和继电器控制，当有一条回路故障时，不会影响另一条泄油回路的正常动作。原则上电控的改造由矿方协调主电控厂家完成。

? 原来的TE160液压系统原理图

● 改动的符合冗余要求的TE160（RY）液压系统原理图

二、供货范围

2台液压站冗余改造供货范围 1. 2. 3. 4. 5. 6.

三、现场安装调试准备

货物由供方运至乙方现场，双方就安装调试所需时间和进程安排进行商议，现场需要作出一定停产安排并且派出机电液技术人员配合供方共同完成改造任务。

油路块 油路块 高压软管 电磁阀 电磁阀 接头、密封件、标准件 K1 K2 配套 G7 G6 配套 2件 2件 2根 2件 2件 2套

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