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图2.7压板模型图 图2.8滑柱模型图
同时调用已有的标准件,将所有零件进行装配,便可得到加工大型齿圈用滚齿机夹具装配体,如下图2.9所示:
图2.9 夹具模型
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3 滚齿液压波形胀紧夹具设计
3.1夹紧原理简介
如图3.1所示,该夹具为工件以内孔、端面在垫片6和波形胀紧套5上定位,当拉杆下移时,拉杆即压缩波形胀紧套3,从而将工件定心并胀紧。
图3.1滚齿液压波形胀紧夹具
3.2夹具设计
本套夹具针对如图3.2的齿轮设计,同样采用定心夹紧机构,在实现准确定心的同时达到夹紧工件的目的。
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3.2 大齿圈模型图
与上套夹具类似,同为定心夹紧机构,其不同之处就在于上套采用等速移动的定心夹紧机构,而本套则采用均匀弹性变形的定心夹紧机构。
均匀弹性变形定心夹紧机构有弹性夹头、弹性薄壁夹盘(鼓膜夹盘)、蝶形弹簧片夹具、薄壁套筒-液性塑料夹具(液性塑料定心夹具)、波形胀紧套等。
该夹具采用波形胀紧套定心夹紧,多用于齿轮、环、套筒等类零件的精加工。其特点时夹紧力均匀、定心进度高,可达到直径0.01mm,一般可稳定在直径0.02mm以内。并且结构简单,使用寿命较长,(每装夹10000次后定心精度只降低直径0.001mm),正因为机构简单,精度高,寿命长,所以设计也较为方便,主要零件如图3.3所示:
3.3波形胀套模型图
夹具体是夹具的重要组成部分,夹具的其他元件都在夹具体上放置,还要使放置在其上的其他零件能够拆卸,保证零件相互之间的位置关系。夹具体必须要具备有足够的强度和刚度,结构要简单、紧凑、轻便,体积小,还要安装稳定牢靠,便于制造、装配和检验等特点。因此,夹具体在夹具设计中也显得非常重要。图3.4给出了本套夹具的夹具体模型图。
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3.4夹具体模型图
根据需要设计零部件尺寸,并根据《机床夹具设计手册》选择波形胀紧套夹具结构尺寸,装配完成如图3.5所示:
3.5波形胀紧套夹具模型图
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4 圆锥齿轮铣齿夹具设计
4.1夹紧原理简介
如图4.1所示,该夹具用于弧形锥齿轮铣床,铣削圆锥齿轮的齿部。粗切时工件以内孔、端面及一小孔在碟形弹簧上1、心轴10上的端面及削边销3上定心。精切时,球头销4代替削边销3在一齿槽中定位。动力源使拉杆14右移压缩弹簧1,将工件定心夹紧。弹簧的弹性槽中嵌有耐油腐蚀材料,以防止切屑或污物落入槽中。
图4.1圆锥齿轮铣齿夹具
4.2夹具设计
该夹具采用碟形弹簧片作为定心夹具的定心夹紧装置,为如图6.2所示的锥齿轮粗、精铣齿时使用,与波形胀紧套夹具原理相似,属于均匀弹性变形的定心夹紧机构,相同的原理是在夹紧过程中利用波形胀套或碟形弹簧径向涨大,从而将工件定心夹紧,对于碟形弹簧来说,当径向受力时其径向涨开量约为0.1~0.4mm
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