油泥热解技术进展(2)

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3.2.3胜利油田 ............................................................................................................ 13 3.2.4塔河油田 ............................................................................................................ 13

第四章 油泥热解技术的讨论与总结 .................................................................................. 15

4.1油泥热解技术的优缺点讨论 ................................................................................... 15 4.2油泥热解技术的分析总结 ........................................................................................ 15 4.3油泥热解技术的重要性及发展前景 ..................................................................... 16 参考文献 ...................................................................................................................................... 18

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第一章 油泥

由于世界经济的快速发展，对石油的需求日益增加，油田每年需要打很多油井，炼油厂也在不断地扩建与增大负荷。因此，在石油不断地被人们所利用的时候，它所产生的油泥的危害性也不容忽视，所以，首先对油泥的了解，是对其进行处理与整治的前提。

1.1油泥的产因

在石油勘探、开采、炼制、清罐、储运等过程中，由于事故，跑冒滴漏，自然沉降等原因，大量原油或油品与土壤，水或其它杂质形成的含有原油或原油中的某些成分的污泥。是一种高度危险污染物。

1.2油泥的类型

根据成因的不同，油泥通常分为：落地油泥、罐底油泥、地面溢油、炼油厂含油污泥等。

1.2.1落地油泥

在油田采油生产、原油输送、装置检修以及拆油井的过程中，井喷和放喷后总有一些石油无法回收，再加上由于事故、跑、冒、滴、漏等原因会有或多或少的原油流到地上，从而形成落地油泥。落地油泥往往呈棕黑色，泥、水含量较大，有原油的气味。

1.2.2罐底油泥

油品储罐在储存油品特别是原油时，存放时间一般较长，特别是战略储备时储存时间更长，这时原油及油品中的高熔点蜡、沥青质、胶质和所夹带的沙粒、泥土、重金属盐类等无机杂质因密度差便会和水一起沉降积累在油罐底部，形成又黑又稠的胶状物质层，即罐底油泥，其数量一般高度该储罐容量的1%~2%。罐底油泥一般含水率高，含油量大而且含油其它有害物质。

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油泥热解技术进展

1.2.3地面溢油

油气田地面溢油中的地面，主要指油气田区域范围农用或可农用的土壤，也包括沿海滩潦土壤、沙石土壤等；溢油主要指落地原油，也包括落地的没有、汽油等成品油。油气田产生地面溢油的环节很多，钻井过程中起下钻作业、试井、井喷、清理钻井设备；采油过程中抽油管的断裂，采油树机泄漏，抽油机停产进行作业检修；原油集输过程中集输罐线断裂引起的泄漏以及原油炼制加工等环节均能产生地面溢油，从而形成油泥[1] 。

1.2.4炼油厂含油污泥

炼油厂的污水处理系统产生的污泥主要来自隔油池的底泥、浮选池浮渣、剩余活性污泥，统称为“三泥”。炼油厂含油污泥的性质复杂，粘度较大，难以沉降，且浓缩困难，脱水和处理技术难度大，一直是困扰炼油行业的环保难题。

1.3油泥的性质及特性

油泥的成分极其复杂，随着地质条件、生产工艺的不同而各异，一般由水、

泥土、油类有机物等组成。油泥主要有以下几个特征：水含量高、体积大；成分复杂、处理难度大；含有大量的污油和可燃无助；有害成分多数超过排放标准。各种类型的油泥性质如表1.1所示[1] 。

表1.1各种油泥的性质

油泥类型 性质及特征 落地油泥 含油率一般在10%~30%，密度约1.5~1.8t/m3，由于采油现场环境复杂，因此落地油泥中除泥土、沙石外，还会有其它固体废弃物。 一般含有约25%的水和5%的无机物，如泥砂等，其余70%为碳氢化合物罐底油泥 （其中沥青质占7.8%，石蜡占6.0%、灰分占4.8%）；通过适当的分离技 炼油厂含油污泥 术，碳氢化合物回收率可达到98%以上，回收利用价值较大。 一般是由水包油，油包水以及悬浮固体组成的稳定乳状液体系，还包括生产过程中所投加的大量水处理剂；其脱水效果差，污泥成分和物性差异大，处理难度高，油含量差别较大，部分具有回收再利用价值。

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第二章 国内外油泥的主要处理技术简介

许多国家都对含油污泥的处理以及资源化回收进行了深刻的研究，并形成了一些成熟的技术和思路，其中主要包含溶剂萃取技术，热分解处理技术，生物处理技术和超声脱离技术等等。

2.1溶剂萃取技术

溶剂萃取技术是根据“相似相溶”的原理，利用特定的有机溶剂将油泥中的油萃取出来，由于泥砂密度大，静止后沉降于容器底部，水相处于中间层，从而实现油、水、泥三相分离。处理后的有机相通过蒸馏将萃取剂分离出来后可以循环使用，回收油可以用于回炼；处理后的有机相通过蒸馏将萃取剂分离出来后可以循环使用，回收油可以循环使用或是排放；处理后的泥砂基本上可以达到环保标准。美国专利中开发了一种溶剂萃取-氧化处理组合的油泥处理工艺，处理后的最终残渣可以满足堆埋处理要求。溶剂萃取法处理油泥比较彻底，其缺陷是萃取剂用量较大，成本较高[1] 。

2.2热分解处理技术

热分解处理油泥技术是在高温、无氧条件下，对油泥进行深度的热分解处理，使得油泥中的烃、胶质、沥青质以及其它有机物发生热解或是热缩合而得到相应的液相油品、气体、焦炭以及干泥砂等，采取冷凝回流的方法回收液体油品和有机物气体，处理后干泥砂中残留有害物质在满足环保标准条件下可直接排放。热分解处理技术分为高温分解法和低温分解法两种，高温分解法的工作温度可达1400℃，低温处理法的工作温度为800℃左右。王志奇等人开展过油泥的热分解处理技术研究工作，并考察了催化剂、加热速率、最终热解温度等因素对油泥热分解处理的影响。热分解处理油泥技术具有较高的技术含量，处理效果比较理想，其缺陷在于能耗较高，操作比较复杂[1] 。

2.3生物处理技术

生物处理技术是利用自然界或是人为培养的微生物将油泥中的石油烃类及

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