资产全寿命周期投标书

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一、投标设备的设计寿命及主要部件的寿命

1.1、干式变压器的安全运行和使用寿命

干式变压器的安全运行和使用寿命，很大程度上取决于变压器绕组绝缘的安全可靠。绕组温度超过绝缘耐受温度使绝缘破坏，是导致干式变压器不能正常工作的主要原因之一，因此对变压器的运行温度的监测及其报警控制是十分重要的，今对干式变压器温控系统作一简介。

(1)风机自动控制：通过预埋在低压绕组最热处的Pt100热敏测温电阻测取温度信号。变压器负荷增大，运行温度上升，当绕组温度达110℃时，系统自动启动风机冷却；当绕组温度低至90℃时，系统自动停止风机。

(2)超温报警、跳闸：通过预埋在低压绕组中的PTC非线性热敏测温电阻采集绕组或铁心温度信号。当干式变压器绕组温度继续升高，若达到155℃时，系统输出超温报警信号；若温度继续上升达170℃，变压器已不能继续运行，须向二次保护回路输送超温跳闸信号，应使变压器迅速跳闸。

(3)温度显示系统：通过预埋在低压绕组中的Pt100热敏电阻测取温度变化值，直接显示各相绕组温度(三相巡检及最大值显示，并可记录历史最高温度)，可将最高温度以4～20mA模拟量输出，若需传输至远方(距离可达1200m)计算机，可加配计算机接口，1只变送器，最多可同时监测31台变压器。系统的超温报警、跳闸也可由Pt100热敏传感电阻信号动作，进一步提高温控保护系统的可靠性。 1.2油浸式变压器的使用寿命

油浸式变压器在额定负载下能长期运行的时间，称变压器的寿命。众所周知，组成变压器的材料有金属材料和绝缘材料两大类，虽然金属材料能耐住较高的温度不致损坏，可是当温度超过某一定值后，绝缘材料将很快的损坏。在某些高温下，线圈的绝缘在几秒钟内就会烧毁。所以时间和温度是影响变压器寿命的主要因素。绝缘材料在长期的温度和电场作用下，会逐渐失去原有的机械性能，这种渐变的过程称为绝缘的老化。经许多试验证明，对于绝缘材料的电气强度来说，在材料的纤维组织还没有失去机械强度的时候，绝缘强度是不会降低的。甚至完全失去弹性的纤维绝缘，只要没有机械损伤，照样会有相当高的电气强度。但是已经老化了的绝缘材料，显得十分干燥而脆弱，在变压器运行时产生的电磁振动

和电动力的作用下，很容易损坏。由此可见，判断绝缘材料的老化程度不能单由电气强度出发，而应由其机械强度的降低情况来决定。

我公司油浸式变压器的寿命是由绝缘材料老化程度决定的，而绝缘材料的老化程度主要取决于下列因素:

(1)导线的温度。这里不仅要考虑空气的最高温度和日平均温度，而且也要考虑年平均沮度。

(2)导线绝缘材料的含潮率。水分越多，绝缘材料老化越快。含潮率的百分值是随运行时间的增加而提高。

(3)对于油浸式变压器，还要考虑到变压器油中所溶解的氧气。若油与空气直接接触，将使绝缘材料加速老化。

根据变压器多年的运行经验以及许多专门研究的结果表助，通常线圈沮度连续地维持在95度的时候，可以保证变压器具有适当的经济上的合理寿命。这个寿命在合理的运行条件下，一般为20年。 1.变压器的附件的使用寿命

干式变压器的风机、温控使用寿命一般为5年。根据用户的使用情况而定。 油浸式变压器的主要部件：油箱及无励磁分接开关、变压器油及油箱与变压器同寿命一般可用20～30年

二、投标设备的运行条件

变压器的运行条件如下： 1、使用环境

1.1环境温度：－25℃－＋40℃ 1.2湿度：100%（25℃±5℃）

1.3安装地点：干式变压器为室内，油浸式变压器不限 1.4海拔高度：大于3000米 1.5耐受地震能力：8级

2 、参照标准

我方提供的设备和配套件符合以下标准但不局限于以下标准：

GBl094-85 《电力变压器》 GB1094.11－2007 《干式电力变压器》 GB4208－2008 《外壳防护等级的分类》 GB5273－85 《变压器高压电器和套管的接线端子》 GB/T10228-2008 《三相树脂绝缘干式电力变压器技术条件》 IEC726(1982) 《干式电力变压器》

JB/T9646-1999 《控制或照明用小型干式变压器》 JB/T 10088-1999 《6—220kV 级变压器声级》

GB10237-1998 《电力变压器绝缘水平和绝缘试验 外绝缘空气间隙》 GB/T17211-1998 《干式电力变压器负载导则》 GB/T501-91 《变压器试验导则》

GB6451-1999 《三相油浸式变压器技术参数及要求》 GB/T501-91 《变压器试验导则》

GB6451-1999 《三相油浸式变压器技术参数及要求》 三、投标设备的运行方式

3.1 一般运行条件

3.1.1 变压器的运行电压一般不应高于该运行分接额定电压的105%。对于特殊的使用情况(例如变压器的有功功率可以在任何方向流通)，允许在不超过110%的额定电压下运行，对电流与电压的相互关系如无特殊要求，当负载电流为额定电流的K(K≤1)倍时，应加以限制。

3.1.2 无励磁调压变压器在额定电压±5%范围内改换分接位置运行时，其额定容量不变。如为-7.5%和-10%分接时，其容量按制造厂的规定；如无制造厂规定，则容量应相应降低2.5%和5%。有载调压变压器各分接位置的容量，按制造厂的规定。

3.1.3 油浸式变压器或非晶合金油浸式变压器顶层油温一般不应超过表1的规定(制造厂有规定的按制造厂规定)。当冷却介质温度较低时，顶层油温也相应降低。自然循环冷却变压器的顶层油温一般不宜经常超过85℃。

表1 油浸式变压器顶层油温一般限值

冷却方式 冷却介质最高温度（℃） 最高顶层油温（℃） 自然循环自冷、风冷 强迫油循环风冷 强迫油循环水冷 40 40 30 95 85 70 经改进结构或改变冷却方式的变压器，必要时应通过温升试验确定其负载能力。

3.1.4 干式变压器的温度限值应按制造厂的规定。

3.1.5 变压器三相负载不平衡时，应监视最大一相的电流。接线为YN，yn0的大、中型变压器允许的中性线电流，按制造厂及有关规定。接线为Y，yn0(或YN，yn0)和Y，Zn11(或YN，zn11)的配电变压器，中性线电流的允许值分别为额定电流的25%和40%，或按制造厂的规定。

3.2 变压器在不同负载状态下的运行方式

3.2.1 油浸式变压器在不同负载状态下运行时，一般应按油浸式电力变压器负载导则(以下简称负载导则)的规定执行。变压器热特性计算按制造厂提供的数据进行。

3.2.2 负载状态的分类。

a.正常周期性负载：在周期性负载中，某段时间环境温度较高，或超过额定电流，但可以由其它时间内环境温度较低，或低于额定电流所补偿。从热老化的观点出发，它与设计采用的环境温度下施加额定负载是等效的。

b.长期急救周期性负载：要求变压器长时间在环境温度较高，或超过额定电流下运行。这种运行方式可能持续几星期或几个月，将导致变压器的老化加速，但不直接危及绝缘的安全。

c.短期急救负载：要求变压器短时间大幅度超额定电流运行。这种负载可能导致绕组热点温度达到危险的程度，使绝缘强度暂时下降。

3.2.3负载系数的取值规定。

a.双绕组变压器：取任一绕组的负载电流标幺值；

b.三绕组变压器：取负载电流标幺值最大的绕组的标幺值；

c.自耦变压器：取各侧绕组和公共绕组中，负载电流标幺值最大的绕组的标幺值。

3.2.4 负载电流和温度的最大限值。

各类负载状态下的负载电流和温度的最大限值如表1所示，顶层油温限值为105℃。当制造厂有关于超额定电流运行的明确规定时，应遵守制造厂的规定。

四、投标设备的维修方式及周期

我公司提供的干式变压器长期免维护，只需在停电期简单清除一下设备表面的灰尘，一般2～3年一次。而油浸式变压器设备因其特殊的设计结构，可确保在使用中长期免维护，只需当变压器油面缺油时将油面补足，一般为5年对变压器进行一次检查（绝缘试验）。

五、投标设备的可靠性和故障分析

上海博纳杰陈电气有限公司是国内生产变压器产品的知名公司，它拥有全国十几个省的销售业务，员工160多名，年售电量达200万KVA。原材进货严格、生产工艺优良、拥有国际、国内先进的生产设备，质量控制保证如下，保证了设备的使用可靠性。

1、原材料的采购

变压器的所有原辅材料应符合《上海博纳杰陈电气有限公司采购规范》。必须在合格供方范围内采购，执行国家规定的各种材料标准。

2、产品的制造

变压器的制造过程中，每道工序按照本工序的工艺文件（作业指导书）去操作，原始生产记录严格按照ISO9001标准的要求填写，确保生产记录的可追溯性。

3、产品的检验

（1）、产品的过程检验：在产品的制造过程中每一道工序流程应有检验人员签字，严格执行产品《上海博纳杰陈电气有限公司中间检验规范》，确保流入下一道工序的成品、半成品为合格品。

（2）、产品的最终检验：即出厂试验，试验步骤参照《上海博纳杰陈电气有限公司成品检验规范》，严格执行干式变压器的标准：GB1094.11；GB/T10228-97；所有试验项目合格后方可出厂。

六、故障率

上海博纳杰陈电气有限公司变压器的平均使用寿命为20～30年，需要更换变压器单元或进行现场大修的年平均重大故障率为0.5%。对所有配电公司来说，

利用前瞻性技术实现对全体电力变压器的全面维护管理至关重要。它需要集中所有可用的资源和管理工具，以便最大限度地减少计划外停运以及配电网络维修停运的次数，从而优化网络性能，降低运营和维护的成本。

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