房屋建筑毕业设计最终成果(6)

毕业设计（论文）

21 根据配合比核对砂、石、水泥等材料，检查磅秤的精确性，严格按混凝土的配合比投料搅拌，掺有外加剂时，适当延长搅拌时间，大面积施工时，采用商品混凝土。 D 铺设混凝土

（1） 铺设混凝土前先在基层上，刷一道聚合物水泥浆，随刷随铺混凝土，铺设

从一端开始，有内向外退着操作，或由短边开始沿长边方向进行铺设。

（2）大面积的水泥混凝土垫层，设置纵向缩缝和横向缩缝，纵向缩缝间距不大于6m，横向缩缝不大于12m。

（3） 垫层的纵向缩缝做平头缝或加肋板平头缝，当垫层厚度大于150mm时，可做企口缝。横向缩缝可做假缝。 E 振捣

用铁锹摊铺混凝土，厚度略高于垫层面，随即用平板振捣器振捣，平板振捣器移动间距保证振动器的平板覆盖已振动部分的边缘，厚度超过200mm时，用插入式振捣器振捣，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，每一振处使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，不得漏振，保证混凝土密实，并按规定留置混凝土试块以检验其强度。 F 找平

混凝土振捣密实后，按照标高控制线检查平整度，用木刮杠刮平，表面用木抹子搓平，有坡度要求的，按设计要求的坡度找坡。 G 养护

已浇筑完的混凝土垫层，再浇筑12h以内加以覆盖和洒水养护，一般养护不少于7d。 H 质量控制

做好水泥混凝土垫层检验批质量验收记录表，混凝土试块检验报告。，水泥安定性实验报告，水泥复检报告，施工交底记录。

7.3.4 卷材防水施工 （1） 基层处理

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22 基层必须坚实平整，并且比较干燥。 （2） 粘贴防水卷材

① 在基层上涂刷基底粘结剂，同时当防水卷材上涂刷基底粘结剂，涂刷需要均匀，尽量一次涂好，干燥时间约10～15min，干燥后需将涂好粘结剂的卷材卷起，有粘结剂的面卷需在外面。

② 位置摆好后进行铺贴，卷材纵向及横向均与相邻卷材各留出10cm宽的接缝宽度，将卷材缓缓打开，后面用滚刷压紧，注意不要卷入空气或异物，也不要产生皱褶。

③ 卷材铺好后，用重25kg以上的小型压滚进行滚压。

(3) 粘连防水卷材的接缝，当防水卷材铺贴开时，留出的竖向和横向接缝，必须和施工当天卷材的接缝粘结剂粘结牢固。

7.3.5 基础砼工程

（1） 混凝土浇捣前准备工作：对已经全部安装完毕的模板、钢筋和预埋件、预埋管线、预留孔洞等进行检查和隐蔽验收。

浇筑混凝土所用的机具设备、脚手架等的布置及支搭情况经检查合格。 浇筑前应先将地坑内的积水、污泥排除干净，保持坑内清洁无积水。对局部排除积水有困难时，采用水下浇筑混凝土的施工方法进行。

（2） 承台面与基础梁、板上表面及时用木抹子抹平，严禁过早上人。

（3） 混凝土养护：混凝土采用蓄温养护法，采用双层草袋覆盖，厚度控制在20cm以上，并确保混凝土持续湿润，时间不少于7d，当混凝土内最高温度与表面温度之差小于20℃时，逐步撤去草袋。

7.4 主体结构工程施工部署

（1） 垂直度控制和水平轴的尺寸控制； （2） 模板系统的匹配设计； （3） 钢筋绑扎顺序，细节处理； （4） 安装预埋的校核； （5） 钢筋和模板的平面位置； （6） 施工缝的留设 （7） 混凝土浇筑质量控制；

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23 （8） 柱，墙和变截面，可变加固节点处理；

（9） 进度计划中主体各工序交叉作业面的时间段控制；

7.4.1 施工工艺流程

根据施工过程划分及顺序安排，其标准层结构施工工艺流程如下：

┏校柱、墙筋┓ ┏验筋┓ ┏垂直度控制

放线、标高传递→竖向电渣压力焊→柱、墙筋绑扎→柱、墙封模 ┗施工缝打毛冲洗┛ ┗搭部分内架┛ 及校核┓ ┏标高校核┓

→墙柱浇混凝土→梁板支模→扎梁筋、板底筋→安装预埋、土建预留

┏ 铺 操 作 板 子 ┓

→扎板负筋→浇梁、板混凝土→养护

┗二次校正竖筋┛ ┗验筋┛

7.4.2 施工顺序，施工缝留设

以单元分界线为界分为5个施工段。 结构每层分两次进行，水平施工缝留设如下：

（1）第一次施工柱、墙，施工缝留于楼面梁底50mm处。

（2）第二次施工梁、板及柱节点。施工缝留在楼板上。楼梯随楼层同步施工，施工缝留于跨中1/3范围。

7.5 基础模板施工

7.5.1 基础筏板模板安装

（1）铺设模板尽量减少拼缝，如果有不足一块模板尺寸的，但拼缝要严密。 （2）模板铺完后，应用卷尺测量模板标高进行校正。同时应检查支柱是否牢固，模板之间拼缝是否严密，如有，应及时纠正。标高校正完后，应及时清理基础内的杂物。

7.5.2 基础后浇带

后浇带两侧用2层铁丝网Φ5@30*30、10*10网支设，用立筋Φ20@500，拉撑Φ16@150、水平筋Φ16@200做辅助加固。

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24 7.5.3 沉降缝

筏板沉降缝处采用模板支设钢管加固、支撑，浇筑5号楼基础沉降缝处采用泡沫板，泡沫板尺寸满足图纸要求。

7.5.4 基础模板拆除

（1） 基础筏板模板的拆除必须待混凝土达到要求的脱模强度。拆模应保证混凝

土表面及棱角不受损坏。

（2）拆模程序一般是先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位；后拆承重部位。 7.6 主体模板工程施工技术措施 7.6.1 标准模板配置系统

标准模板的配置原则：柱、墙、配备有3套；梁采用快拆体系板模板系统，模板配置3套。使用模板必须强调文明施工，加强管理，合理经营，保持模板的完整性，确保工程质量。

7.6.2 基本要求

为了保证精度和各部分几何混凝土结构的相对位置，模板尺寸必须符合设计。模

板和支架必须具有足够的强度，刚度和稳定性，其支架的支撑部分应有足够的支撑面积。

7.6.3 柱模板施工方法

（1）柱模板施工方法

放线→弹线→抹砂浆支座面→支模→安装支撑→调直纠偏→安装桩箍→全面检查校正→柱模群体固定→清除柱模内杂物→封闭清扫口。 （2）搭模板方法

双钢管柱箍，间距300 ~ 600mm。柱模板支架采用架管搭设灯笼架支撑。

毕业设计（论文） 25 柱施工操作架双钢管柱箍柱支模图 柱模安完后，应全面复核模板的垂直度、对角线长度差、截面尺寸等项目。 群体柱子支模后，必须整体固定。同一排柱模，应先校正两根端柱的模板。接着应在柱顶拉通线，并校正各柱柱距。然后，在柱脚和顶柱分别用水平撑拉通固牢。最后安装剪刀撑和斜撑。

7.6.4 梁、楼板模(清水模板)施工方法

梁、板模板采用1.5mm厚黑色模板（规格：1830mmx915mmx15mm)。 A 支模程序

梁板模板支模顺序为先支梁模，后支板模，梁板支模程序分别如下： (1) 梁支模程序：

放线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋垫块→支梁两侧模→固定梁模夹→支梁、柱节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定→PVC塑料胶带粘缝。

(2) 板支模程序：

复校板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装柱、梁板节点模板→安放预留件及预留孔模板等→检查校正→PVC塑料胶带粘缝→交付验收使用。 B 支模方法

梁板下支承采用立杆、水平杆、斜撑组成的整体空间构架支撑，支模架高度方向

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