则:P=(400+100+160+2700+1000+220)30.02=111.6kN 结论:基础所承载的最大载荷为111.6Kn 2.2基础施工
2.21基础浇注≥C20混凝土。
2.22混凝土下的土质为实土,夯实。不允许有虚土、回填土及建筑垃圾。 2.22按基础图的尺寸要求,将4个预埋件在浇注时同时浇筑好。 2.24安装高度25.5米以上基础钢筋配φ10双层、双向间距2503250。 2.26当基础低于地平面时,要设置排水实施。
3.安装、拆卸方案
3.1概述
SSB100型井架货用提升机,以下简称井架。由钢结构、机械传动、安全设施及电气等部分组成。井架装拆之前,必须了解其独特性能,熟读使用说明书上的每一页,熟悉其机械和电气原理,这样才能保证安全、快速和高质量的完成装拆工作。
3.2装拆前准备阶段
2.21场地清理,扫除场内道路上的障碍物,保证应有的作业空间,作业区域上空(有、无)高压电线、电缆。(如有高压电线、电缆,现场应作保护措施)。
2.22组成装拆作业队伍,工作时必须进行安全任务书技术交底。 2.22所有作业人员必须戴好安全帽,高空作业人员系好安全带,对索具、起重机具、手拉葫芦、扳手及其它辅助工具认真检查,不合格概不准使用。
2.24对井架装拆的基础部位和附墙装置或缆风绳,根据井架装拆规程进行验收(如用附墙每6米1道;如用缆风绳每15米1道,一般25.5米以上用附墙)
3.2装拆实施阶段
3.21阅读、熟悉井架使用说明书,整个装拆过程严格按井架装拆规定及装拆方案执行。
3.22井架的装拆工作应由有资质的单位和操作证的人员进行。 3.22装拆区域设置警戒线,有明显标志,并有专人监拆。
3.24待装拆的井架应做到性能完好,金属机构部分无疲劳损伤、无焊缝开裂脱焊、无严重锈蚀。对钢丝绳、滑轮组、电气设备、安全保险机构等,装拆前
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均应认真检查,发现问题必须马上整改。
3.25安装顺序
基础准备→底盘安装→吊笼安装→标准节安装→附墙或缆风绳安装→天梁、地滑轮安装→电气安装、调整→整机的安装、测试。
3.26人员配备
根据施工电梯安装施工要求,需要有关人员如下: 设备主管 1人 起 重 工 2人 电 工 1人 配 合 工 2人 安 全 员 1人
施工现场由设备主管负责指挥、调配,专职安全员负责现场安全管理。 3.27 危险源识别 作业项目 危险源 控制措施 1、拆装前编制施工方案并技术交底。 2、安全培训、身体检查合格,持有效证件上岗。 2、正确合理使用安全防护用品(安全帽、安全带) 4、遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候或夜间照明不充足高处坠落 时停止作业。 5、风力达到五级时不得进行受风面积大的物体安拆作业,当风力达到六级及六级以上时停止安拆施工作业。 6、脚手板材质合格,铺设牢固可靠,经确认后方可投入井架拆装 使用。 1、拆装井架按规定设置临时缆风绳或附撑。 井架倒塌 2、临时缆风绳或附撑锚固牢固可靠。 2、岗前检查临时缆风绳或附撑锚固,防止被临时性拆除。 1、操作人员符合条件,持有效证上岗。 2、遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候,或夜间照明不充起重伤害 足时停止作业。 2、专人检查、落实吊装索具设置。 4、严格遵守十不吊规定。
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5、安装完毕后,按要求进行负荷试验合格。 1、拆装前物件上杂物清理干净。传递工具使用安全绳(安全绳用干燥的麻绳或尼龙绳),严禁抛掷。 物体打击 2、高处作业使用的工具应系保险绳。 2、危险区域设围栏及警告标志,设专人监护。 4、边角余料随时清理,放在专用的垃圾桶或垃圾箱内。 1、三级配电,二级保护供电。 2、电线绝缘良好。 2、吊物区内无带电电缆拖拉。 触电 4、卷扬机、井架按规定接地。 5、无钢丝绳摩擦电缆现象。 6、电气设备工具绝缘良好。 7、与外电线路保持安全距离。
3.28工具、索具、调试仪器及防护用品配备 序号 1 2 2 4 5 6 7 8 9 10 11 12 12
名称 脚手板 活络板手 手拉葫芦 专用扳手 梅花扳手 小锤 撬棍 吊索 经纬仪 安全带 安全帽 黄油枪 万用表 规格型号 25.5032035cm 15” 1t 特制 22~24 6P 25.5m TLJ6E MF-500B 7
数量 5-7 2把 1 6把 4把 1把 2根 1根 1台 4根 6只 1把 1 备注 14
电阻仪 ZC25-4 1 3.29拆卸顺序
电气拆卸→天梁、地滑轮拆卸→附墙或缆风绳拆卸→标准节拆卸→吊笼拆卸→底盘拆卸。
3.40按规定和施工要求拆卸附墙架或缆风绳。 3.41应认真检查,发现问题立即整改。
3.42拆卸后及时做好转移使用或清理入库等运输工作。 3.4井架的安装 3.41一般规定
3.411升降机的安装、拆卸工作应由资质单位和操作证的人员进行。 3.412安装与拆除作业前,应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案,对作业人员进行分工交流,确定指挥人员,划定安全警戒区域并设有监护人员,排除作业故障。
3.412升降机架体实际安装的高度不得超过设计所允许的最大高度。安装作业前检查的内容一般包括:
(1)金属结构的成套性和完好性; (2)升降机构是否完整良好; (2)电气设备是否齐全可靠; (4)基础位置和做法是否符合要求;
(5)附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠;
(6)升降机的架体位置是否靠近或跨越架空输电线路。必须靠近时,应保证最小安全距离,并应采取安全防护措施。其最小安全距离见表2
表2 与架空输电线路的最小安全距离(m) 外电线路电压(KV) 最小安全距离 4 6 8 1以下 1~10 25~110 3.414安装精度应符合以下规定:
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(1)新制作的升降机,架设安装的垂直度偏差,最大不应超过高度的1.5?;多次使用的升降机,在重新安装时,其偏差不应超过2?;
(2)架体截面内,面对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的2?;
(2)导轨接点截止面错位不大于0.08mm; 3.415拆除作业前检查的内容一般包括; (1)查看升降机与建筑物的连接情况; (2)查看升降机架体有无其他牵拉物。 3.416本机是按低架安装高度配套相应部件的。
3.42安装方法和要求 3.421井架基础
(1)按附图的尺寸选好井架的位置,去除浮土夯实。
(2)铺大拷10cm作垫层,要求地耐力不小于80kpa,按附图放好预埋螺栓,浇筑25.5cm厚C20砼(为增加基础的强度可纵横方向各放置14~16根Φ12钢筋)基础表面原浆抹平,水平度控制在2~2mm以内。基础应用排水措施。
3.422安装
待基础砼达到80%的设计强度时,可进行架体的安装。
(1)底座安装:底座角撑板预留螺栓孔对准预埋螺栓(M20)放下,用水平四角校平,四角高差控制在1.5mm以内,紧固预埋栓螺栓,复测四角的水平度至规定要求。
(2)将吊篮放入底座正中,请注意进料口的方向。然后取1.5cm短立柱两根对角安装,再取2m长立柱两根对角安装。在短立柱上装上二块大连接板,在长立柱中间装二块小的连接板。在对准卷扬机方向用大连接板将地滑轮装在底盘上。先装四根平撑,后装斜撑,紧固螺栓,依次循环紧固直至完成。
(2)安装好第一节后,把导轨安装在中间有两孔的平撑上并紧固。 (4)主体安装以此类推。
(5)升降机优先采用附墙连接,如在25.5m以下时,亦可采用缆风绳。采用附墙连接时,架体安装到15m高必须在离地6m处安装第一道附墙装置,使架
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