管道吹扫、试压技术方案(2)

1、管道吹扫技术要求

a、所有管道均应进行吹扫，以确保管道内部清洁。 b、吹扫前，应拆除流量计、调节阀、减压阀仪表件等。接临时短管进行吹扫，吹扫后对旁路进行吹扫，吹扫合格后复位。

c、吹扫时，凡遇有阀门连接时，阀后的法兰都断开，将法兰口撬开间隙，作为吹扫排放点，阀门前加置盲板，不得将脏物吹入阀门内，吹扫干净后，把法兰口连接好，继续往下吹扫，最后在吹扫处用靶板，5分钟内靶板无脏物为合格。

d、吹扫合格后，不得再在管道上开孔和施焊。 2、管道吹扫安全措施

a、吹扫试压技术人员在施工前必须给施工人员进行技术交底，施工人员要清楚自己的工作，对不懂的问题要提出来，搞明白后，再进行施工。

b、掌握好气源的来路及控制方法，清楚排放口的位置。 c、排放口处是否隔离好，排气通道是否够大，在排放口处必须有专人看守，严禁闲杂人员在此停留。

d、高空作业脚手架必须牢固可靠，夜间施工时，应有足够的照明，以防高空物体和人员坠落。施工人员应注意周围其它人员的安全。 3、管道试压技术要求

a、试压前系统必须满足前面所述的条件。

b、气压强度试验操作时，应逐级升压试验，介质为氮气。首先升至试验压力的50%进行检查，无泄漏及异常现象；继续按试验压力10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力，稳压10 min，无泄漏，目测无变形为合格。 c、强度试验合格后，降至严密试验压力，用刷肥皂水的方法检查，无泄漏，稳压30分钟或更长时间，压力不降，则严密性试验合格。

d、对所有的密封面，焊缝进行详细检查。 4、试压安全措施

a、在试压操作时，上下左右要及时取得联系，并事先设定固定管号说明，确定无误后，方可进行操作。 b、控制人员与排放口检查人员要确保通连畅通，听从负责人给停的指挥。

c、试压用临时管的焊接要和焊工正式焊管一样，要有足够的强度，确保万无一失。

d、试压用的盲板厚度符合要求并经安全技术部门认可。 e、对关键的控制阀进行挂牌标识，不准随意乱动。 f、在试压过程中，检查法兰口时，不得将脸贴近法兰口，应从侧面观察。

g、在试压过程中，如发现泄漏现象，不准带压补焊，泄压后方可处理。

h、认真填写盲板拆装记录（或在图上表示）责任落实到人，有检查者，拆装者，技术员签字认可。 i、注意现场文明施工，对拆下的螺栓应保管好，吹扫试压工作结束后，应将临时设施折除，废料清理干净。 七、日期计划

1、2014年9月30日开始吹扫至9月30日试压完毕； 八、劳动力分布

工种 数量 管工 2 钳工 1 电 工 1 电焊 1 气焊 1 技术员 2 九、吹扫试压质量保证措施：

1、吹扫试压前，技术人员必须向吹扫试压工作人员进行

技术交底。

2、吹扫试压方案经建设单位批准完毕。 3、检查手段正确可靠，按规范要求进行。

4、吹扫时，可在排放口处用白布做的靶扳检查5分钟，其上无铁锈、尘土或其他脏物为合格。 十、吹扫、试压机具一览表：

序号 名称 1 试压平台 2 氮气瓶 3 压力表 规格 6MPa 1台 100瓶 2块 数量 十一、吹扫、试压辅助材料 序号 1 2 材料名称 盲板 盲板 规格型号 Φ200 PN20/CL150 Φ33 PN20/CL150 材质 304 304 数量 2 2 备注 配垫片 配垫片 十二、吹扫试压形式与参数一览表：

序号 1 2 3 4 5 6 7

管线号 Tin in 6421 6331A 6304A 6420 6305A 6306A 试压压力（MPa) 强度 严密性 0.20 0.175 2.00 1.74 3.17 2.76 2.00 1.74 2.00 1.74 3.17 2.76 3.17 2.76 吹扫 形式 N2 N2 N2 N2 N2 N2 N2 试压 介质 N2 N2 N2 N2 N2 N2 N2

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