新建450立方米炼铁高炉建设项目可行性研究报告

450立方米炼铁高炉建设项目

可行性研究报告

2×450 m炼铁高炉及配套工程新建项目可行性研究报告

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第一章 总 论

1.1概述

1.1.1项目名称、承办单位及负责人

项 目 名 称 ： 2×450 m炼铁高炉及配套工程建设项

目

项目承办单位： 钢铁有限公司 企业法人代表：**（董事长） 项目建设地址：*** 1.1.2企业概况

**钢铁有限公司成立于2001年10月，是一个集生铁冶炼、炼钢、轧材生产和贸易为一体的民营股份制公司，公司现有职工**人，拥有固定资产*万元，占地**m。公司以市场为导向、以诚信为经营理念，坚持质量第一、用户至上。随着我国经济建设的加速发展，基本建设、汽车工业等行业大幅度增长，这些行业的迅速发展极大地拉动了对钢铁的需求，在这种形势下，*公司制定了5年内完成450m炼铁高炉两座，1800m

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炼铁高炉一座，90m环形煤气烧结机两套、65吨炼钢转炉五座、年产300万吨线材生产线共四条、100万吨棒材生产线一条及配套的2×6000KW高炉煤气发电厂、26000m制氧生产线的建设和辅助设施，达到年产各类生铁300万吨、钢800万吨、轧材400万吨的生产规模，实现年工业总产值25亿元、年上缴税金2亿元、年创利润2.5亿元的目标，为*域工业发展作出较大贡献。

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1.2项目提出的背景及建设的必要性

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自改革开放以来,我国经济迅猛发展，基本建设、汽车工业等行业大幅度增长，这些行业的迅速发展极大地拉动了钢铁工业的发展，但发展的同时也加剧了经济与环境、资源之间的矛盾，并且这种矛盾越来越突出和尖锐。高投入、低产出、高污染的传统经济模式日益加剧了资源枯竭和环境的恶化，最终导致经济的衰退。1999年全国冶金工作会议明确提出了?控制总量、优化结构、大力提高冶金工业发展和效益?的方针，与此同时，国家经贸委和国家环保总局也联合下文，对高能耗、高污染的15种落后生产工艺和装备限期淘汰；在坚决杜绝重复建设的同时，要?坚决地淘汰一批，有效地改造一批，有控制地发展一批，有计划地储备一批?。在这?四个一批?中，?淘汰一批?放在优先突出的位臵，即要把一些工艺技术和装备落后的企业或生产线在四年内全部淘汰。其中对100m以下的炼铁高炉要求在2002年底淘汰。希望通过大规模的结构调整，使我国钢铁工业是技术装备、工艺水平、产品档次等迈上一个新台阶。

改革开放以来,我县充分发挥铁矿资源、交通、电力等优势，大力发展采矿、选矿、生铁冶炼等产业。到2002年，全县共有100m以下炼铁高炉42座，这些高炉的关、停，使*县的生铁产量减少80余万吨，一方面生铁冶炼业是*县域经济的支柱产业，另一方面仅*钢铁公司一家目前的年生铁需求量就达300万吨，生铁供应缺口很大。为保持*冶炼业的长足发展和合理的资源配臵，*钢铁有限公司审时度势、抓住机遇，制定了 ?以炼铁为龙头，以‘三废’综合开发利用为方向，以链型环保产业为基点?的指导思想和十年发展规划，

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通过物料平衡和工艺衔接，将矿渣、高炉水渣、粉尘作为水泥、建材的原料，高炉、炼钢煤气进行发电用于自身生产使用，达到生铁、炼钢、水泥建材、发电等四条线科学地组合为一体，整个系统属于资源、能源内部循环，污染物对环境为零排放标准的环保产业链。

为确保公司内部产品规模和环保产业的匹配平衡，为了贯彻国家经贸委控制总量、优化结构、提高冶金工业发展和效益的精神，在综合分析了国内外需求状况，国家产业政策、环保政策等有关走向的基础上，结合公司现状，决定新建2座450m高炉及配套工程，这不仅符合国家环保政策，取得增产不增污、增产要减污的效果，而且也是*公司深化产业结构，确保其内部产品规模和环保产业的匹配平衡的需要，对完善公司资源综合利用，发展规模经济和环保经济，为公司装备的现代化、大型化、自动化，整体推进企业的技术进步，创造坚实的基础。

由此可见，*公司建设2座450 m高炉及其配套工程，无论从国家宏观管理角度，还是从公司内部生产需要，都是十分迫切和必要的。

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1.3可行性研究的依据和范围 1.3.1可行性研究的依据

(1) *钢铁有限公司新建2×450 m炼铁高炉项目实施纲要。

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(2) *钢铁公司关于扩大生产规模、综合利用资源、延伸加工链的方案。

(3) 国家经贸委关于控制总量、优化结构、提高冶金工业发展和效益的精神。

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1.3.2可行性研究的范围

(1)原料、燃料和辅助材料的供应条件；

(2)供水、供电、交通运输和外部协作条件及要求； (3)工厂设计：包括炼铁、烧结、高炉煤气发电、炉渣制砖等部分工艺、总图运输、采暖通风除尘、给排水、电力、通信、仪表自动化、系统控制、土建、供热及节能、消防、环保、劳动安全与工业卫生。办公和生活辅助设施不包括在本范围内；

(4)工厂机构设臵及劳动定员； (5)投资估算及经济效益评价。

1.4工程基本指导思想和主要原则

(1)采用先进、可靠、适用、经济、成熟的新设备、新技术以及精料、高温、高压等先进的冶炼工艺，使企业冶炼水平达国内同规模企业的先进水平，实现高炉的优质、高产、低耗、安全和长寿运行；

(2)所选工艺设备要力求先进且简单、实用，便于企业消化吸收；

(3)总图布臵、工艺流程力求布局合理，物流顺畅，紧凑并留有发展余地；

(4)设计以节约投资为准则，在保证工艺需要的前提下，尽量减少固定资产投入；

(5)高度重视环境保护和工人劳动保护，加强能源节约和?三废?的综合利用，争取达到?零?排放。

1.5 原料及燃料供应

高炉所用含铁原料（矿粉、杂矿）主要来源有两方面，一是国外进口（澳大利亚、印度等）；二是本地矿粉。年产94.5万吨铁年需精矿粉164万吨、酸性球团25万吨，原矿8万吨，焦碳60万吨，可满足炼铁和烧

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