品控部2013年工作总结及2014年工作要点

品控部2013年工作总结及2014年工作要点

2013年工作总结

一、主要质量指标完成率100%

1、公司一年来重大质量安全事故为零。 2、产品抽检合格率100%

a、2013年11月28日湖南省食品质量监督检测研究院在公司成品库抽取了4瓶500mL和8瓶248珍品进行全检，暂未出检测结果。

b、2013年12月10日国家农副产品质量监督检测中心（湖南）在公司成品库抽取了6瓶1.6L和12瓶248极品进行全检，暂未出检测结果。

3、入库成品合格率100%

截止到12月5日公司生产的89批次油茶籽油均符合GB11765-2003要求，截止到12月11日成品出厂58批次，合格率达100%。

4、原材料/包材等100%抽检

a、进厂油茶籽100%检测：品控部对2012年12月9日至2013年3月20日进厂的油茶籽共83批次2112多吨全部进行了检测。

b、包材及辅料100%检测：品控部对2013年1月9日至12月2日进厂的包材和辅料共74批次全部进行了抽检。 二、质量管理体系和食品安全管理体系运行有效

1、建立和完善质量管理体系和食品安全管理体系

a、2013年10月结合公司的实际情况对公司综合管理手册、27个程序文件、HACCP计划、操作性前提方案、前提方案、压榨/精炼/包装车间作业指导书等体系文件进行了换版。

b、2013年10月建立并落实原辅材料、包装材料、半成品和成品的验收标准《检验规程》。

c、2013年3月规范了压榨/精炼/检验等记录，会同生产技术部制定和落实批次管理办法，确保了产品的可追溯性。

d、2013年6月、7月外培了3名ISO9001：2008和ISO22000：2005内审员。

e、2013年3月和5月会同采购人员分别对原材料和包装材料等的供方进行了调查和评价。

f、2013年11月18日至20日进行了内审。 g、2013年12月3日召开了管理评审会。

2、做好油茶籽、包装材料、半成品和成品等检验验收工作及各种统计分析工作

a、2012年12月至 2013年3月对进厂的油茶籽进行了验收，从进厂油茶籽的重量和批数、价格、预榨试验情况、理化指标分析情况、供应商的调查分析和建议等八个方面进行统计分析并编制了《油茶籽验收总结报告》。

b、品控部对2013年1月9日至12月2日进厂的包材和辅料共74批次全部进行了抽检并编制相关统计表。

c、从4月起每半个月对干燥油、冬化油和成品油等进行了质量跟踪并编制相关统计表。

d、对89批次成品油进行了灌装前检测，对出厂58批次产品进行抽检并开出合格证。

3、联络检测权威机构和市质量技术监督局，做好各项检测工作 a、2013年1月9日至7月2日送了18个油样到权威机构检测，各送9个样到永州食品质量安全监督检验中心和湖南省产商品质量监督检验院。其中共送10个成品油样，检测结果均符合GB11765国家一级油标准要求。

b、2013年1月9日至11月26日共15次送样到权威机构检测塑化剂，确保公司目前使用的大小滤板框、滤袋和滤纸等及公司生产的成品油均不含塑化剂。

c、3月和5月联系冷水滩区疾病控制中心对水质进行了检测，结果合格。

d、11月联系市特种设备检测所对公司的锅炉、安全阀和油导热炉进行了检测。

e、6月和11月联系市计量测试检定所对公司检测中心使用的电子天平、锅炉房的压力表和地磅等进行检定或校对。

三、不足之处及今后需改进的方向

1、对ISO22000标准的理解不到位，一方面自身需加强标准的学习，另一方面需采取请进来和送出去的办法培养明白人。 2、目前公司缺少计量管理人员和手段，计量管理有待加强。

2014年工作要点

一、培训要到位，争做明白人。

组织公司全体人员学习ISO9001和ISO22000标准和体系文件要求，使员工明白自身该做什么和如何做。 二、监督要到位，工作规范化。

会同各相关部门确保员工按公司体系文件要求和ISO9001和ISO22000标准要求做事，并做好生产、设备维修和保养、卫生检查以及原材料/半成品/成品检验等各种记录。

三、做好油茶籽、包装材料、半成品和成品等检验验收工作及各种统计分析工作。

四、采取培养计量管理人员或外包的方式，补强计量管理。 五、联络权威机构做好各项检测工作。

二0一三年十二月十二日

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