室外地埋管换热器施工关键技术措施

一、场地开挖、测量放线及地埋井定位控制措施

1、在开挖前，根据图纸设计要求及现场实际情况，由建设单位、监理单位同施工单位共同确定地埋井井口标高及现场土方开挖方量。开挖过程先进行机械开挖，至井口标高上+200mm时，核实后改为人工开挖，以确保不扰动土层且达到设计标高，保证施工场地平实。

2、清理地面后即可对钻井孔位进行放线，事先将地埋管系统在设计图上对钻孔的纵横向逐一进行排列序号。参照现场建筑基准点和已有建筑物作为参照物，经测量放线，并逐一在场地上标明和确定钻孔位置。按照施工图纸标定的钻孔位置，在每个钻孔中心点用竹、木桩作标记，并经校核确认钻孔位置。如发现埋管部位下有地下管线或构筑物时，允许稍有偏差，可适当调整局部钻孔位置，并及时更正绘制最终钻孔定位图。然后根据垂直埋管平面布置图以及钻孔定位图，最终确定钻孔及水平埋管沟槽的具体位置和水平埋管系统的标高。 二、现场泥浆污染控制措施

钻孔过程中将会产生大量的泥浆，不及时有效安全处理，将造成场地内覆盖泥浆层，这将会造成移机困难，钻机垂直度不易控制以及地源井定位困难等一系列问题。为有效控制，平整场地后，应规划泥浆排放路由，并合理控制排放坡度，且有可靠的泥浆收集、排放系统并保证足够的平整度、强度以保证钻孔工作顺利进行。

三、地埋井垂直度保证措施

1、以钻孔点定位塔架底盘，采用水平尺对盘底横向、纵向进行找平，水平度应≤0.5mm∕m。底盘定位后，安装塔架竖杆，利用铅锤和直尺测量塔架的垂直度，保证塔架竖杆垂直。

2、根据国家地质勘探规范要求，垂直钻孔每钻进50m深时测斜应不少于1次。当检测发现钻孔垂直度的偏差超过标准要求时应及时纠正重新进行定位或调整钻机底盘，校正塔架及塔杆的垂直度。 四、垂直埋管下管质量控制措施

1、垂直地埋管（单双U）按照设计要求和设计规定的埋管长度成捆（卷）供应到现场后，按照相关规范要求进行水冲洗和水压试验。

2、垂直埋管采用机械下管的方法（根据土质情况，辅以人工下管），钻孔完成

孔壁固化应立即把U形管换热器安装到竖井中。下管过程中，采取有效措施保证PE管不会扭曲、变形。下管时，Ｕ型管应长出垂直孔1-2m以便于查找和水平集管的连接。

3、下管速度要均匀，防止下管过程中损坏PE管，如果遇有障碍和不顺畅现象，暂停止下管，应及时查明原因，待查明原因并做好处理后才能继续下管； 4、垂直U形管下到位后，应提起下管钻杆。提杆过程中应防止U形管上浮，如发现上浮立即采取措施使其固定，确保下管到位。

5、垂直U形管安装完毕后，及时对管道安装的压力表校验，合格后封孔。 五、垂直埋管有效深度控制措施

为保证垂直埋管下管和地埋井的有效深度，必须要做到提完钻杆后不停顿立即下管。同时通过测量提拉上来的钻杆的总长度确定打井深度，在下管前通过PE管上的标尺核实整个管道的长度，下管后根据留在井口外的PE管道长度计算下管深度，此两项工作现场质量检查人员必须严格纪录。记录员须使用蓝黑钢笔或碳素黑色笔、字迹工整填写好现场记录，并保证记录情况准确、真实。钻孔达到设计孔深后，及时报请有关人员验收。 六、竖直地埋井回填密实度保证措施

1、按照设计要求和现场实际情况，选择回填材料，一般多采用原浆回填，特殊情况，采用膨润土与水泥的混合料回填。

2、灌浆与下管同时进行，采用机械进行灌浆回填时，泥浆泵应能够使孔底的泥浆返至地表，当上返泥浆密度与灌注材料密度相等时方可终止灌浆。灌浆时应尽量保证连续进行并根据灌浆进度逐渐将灌浆管抽出，从而实现自下而上封孔，确保密实、无空腔。等填充物沉淀密实后，在孔内铲入钻孔产生的粉末或细砂进行封孔。回填压实过程要均匀，回填料应与管道接触紧密，且不得损伤管道。 七、水平管管沟开挖控制措施

1、水平沟槽开挖前，应掌握管道沿线的以下地上和地下情况和资料：现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其他各专业设计的情况；施工供水、供电等条件。 2、沟槽测量应根据现场已有临时水准点和建筑轴线控制桩的位置，同时根据实际钻井孔位的分布作为控制过程测量放线的基准。

3、根据垂直钻井孔位以及图纸先确定管道变向点、分支点和变坡点，并据此

确定管路走向，在确定的点上打坐标桩，标出管沟中心及挖沟深度，沿桩用线绳拉直，撒上白灰，即为沟槽边沿线。

4、为利于机械开挖并防止撞伤或损伤垂直埋管，垂直钻孔应在水平沟槽边线 以外或以内0.5m范围。水平沟槽沿边线开挖后，沟槽至钻孔之间的土方采取人工开挖方式。

八、地埋管系统水平管敷设控制措施

1、水平管沟槽开挖完成后，需对管线坐标、标高进行控制定位，并以此为室外水平埋管管线的施工基础。

2、埋管前将沟槽中的石块清理干净，并在沟底铺设厚度为200～300mm的细砂。

3、管道移入沟槽时，不得损伤管材，表面不得有明显划痕。应采用非金属绳索下管。管材应沿管线敷设方向排列在沟槽边。对敷设、连接间隔时间较长或每次工程收工时，管口部位应进行封闭保护。对需临时敞开管口时，也必须采取措施保证泥土、砂子等杂物不得进入管道内。

4、管道较长时，应采取措施固定，防止折断、扭结等现象。 九、水平管管沟回填控制措施

1、水平地埋管回填前应进行水压试验，试验过程严格按照设计要求及相关规范进行。水平地埋管水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m。水平地埋管施工全部完毕并经检验合格，并确认地埋管无渗漏后，方可回填沟槽。

2、回填材料、回填密实度、回填厚度必须符合设计要求。

3、回填时应先填实管底，再同时回填管道两侧，然后再回填至管顶0.5m处。沟内有积水时，应及时排尽后在回填。

4、回填土应分层夯实，每层厚度应为0.2～0.3m，管道两侧及管顶0.5m以内 的回填土必须人工夯实。当回填土超过管顶0.5m时，可使用小型机械夯实，每层松土厚度应为0.25～0.4m。

5、回填应在管道两侧同步进行，严禁单侧回填；管道两侧压实面的高差不应超过300mm。管腋部应使用人工回填，填土必须塞严、捣实，保持与管道紧密接触。

十、现场半成品、成品保护技术措施

1、半成品保护：将同一型号预制管、预制件做好标记，归整，并堆放整齐。在施工现场，每天需有专人对安装好的管路进行巡检，并做好日巡检报告。预制场地应平整，无大块石，以防止U型管及管件划伤，影响施工质量

2、成品保护：地上建筑物因发生垂直或不均匀沉降时，可对水平地埋管造成破坏，为防止这种现象的发生，应在室外直埋水平埋管敷设前在沟槽内铺设厚度为200～300mm的砂垫层，水平埋管的管顶采用不小于300mm砂覆盖层，其上部在采取土壤回填夯实。

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