4-公差配合与表面粗糙度要点

汽 车 冷 冲 模 设 计 图 面 细 则 及 结 构 设 计 要 素

4. 公差配合与表面粗糙度

4.1 金属冲压零件的自由公差

4.1.1 冲裁和拉延的自由公差表4.1（图88）

图88

表 4.1 mm 公称尺寸 包容尺寸 被包容尺寸 暴露尺寸 以上 到 偏 差 3 +0.25 -0.25 3 60 +0.3 -0.3 ±0.15 6 10 +0.36 -0.36 10 18 +0.43 -0.43 ±0.25 18 30 +0.52 -0.52 30 50 +0.62 -0.62 ±0.3 50 80 +0.74 -0.74 80 120 +0.87 -0.87 ±0.4 120 180 +1.0 -1.0 180 260 +1.15 -1.15 ±0.6 260 360 +1.35 -1.35 360 500 +1.55 -1.55 ±0.8 500 630 +1.8 -1.8 630 800 +2.0 -2.0 ±1.0 800 1000 +2.2 -2.2 1000 1250 +2.4 -2.4 ±1.2 1250 1600 +2.6 -2.6 1600 2000 +3.0 -3.0 1.4 2000 2500 +3.5 -3.5 2500 3150 +4.0 -4.0 ±1.9 3150 4000 +4.5 -4.5

4000 5000 +5.0 -5.0 ±2.5 包容尺寸——当测量时包容量具的表面尺寸称为包容尺寸。

被包容尺寸——当测量时被量具包容的表面尺寸称为被包容尺寸。 暴露尺寸——不属于包容尺寸和被包容尺寸的表面尺寸称为暴露尺寸

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汽 车 冷 冲 模 设 计 图 面 细 则 及 结 构 设 计 要 素 4.1.2 翻边高度的自由公差表4.2（图89） 图89 表 4.2 mm 公 称 尺 寸 以上 到 偏 差（±） 3 0.3 3 6 0.5 6 18 0.8

18 1.2 4.1.3 以带料、扁条料等型材的冲孔与边缘距离的自由公差表4.3（图90）

图90

表4.3 mm

零 件 的 最 大 长 度 公称尺寸 ≤300 ＞300 ~ 600 ＞600 偏 差 （±） ≤50 0.5 0.8 1.2

＞50 0.8 1.2 2.0 4.1.4 不属于与同一零件联接的孔组间距自由公差表4.4（图91）

图91 表4.4 mm 孔 组 间 距 偏 差（±） ≤ 120 0.6 120 ～ 360 0.8 360 ～ 500 1.1 500 ～ 1250 1.5 ＞ 1250 2.0

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4.1.5 属于与同一零件联接的孔中心距、孔与边缘距离以及也组之间的自由公差和位置准确度表4.5（图92）

图92

表4.5 mm

中 心 距 与 边 缘 距 偏 差（或位置准确度） ≤ 120 ±0.2 ＞ 120 ～360 ±0.3 ＞ 360 ～ 500 ±0.4 ＞ 500 ±0.5

4.1.6 翘曲面的自由公差表4.6（图93）

R L aLLa RR Ra

LD

LRaRLL LLL L Ra RLR

LL L

图93

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公称尺寸L、R、D ≤6 6 ~ 18 18 ~ 50 50 ~ 120 120 ~ 260 260 ~ 500 500 ~ 800 800 ~ 1250 1250 ~ 2000

注：

表4.6 mm

翘曲面轮廓最大尺寸a ≤6 ＞6 ~ 30 ＞30 偏 差（±） 0.8 —— 1.1 —— 1.6 1.2 2.2 1.5 1 3 2 1.2 4 2.5 1.5 5 3 2 6 4 2.5 7 5 3 1） 零件按正常工艺加工，若由于弹性翘曲所引起的偏差超过上表之值，但仍能保证装配零件方便

时，仍是允许的。

2）冷弯曲时受材料的弹性变形而产生回弹所影响的尺寸均属于翘曲尺寸。 ф65K6ф65H74．2 公差配合在图面中的注法 4.2.1 尺寸公差在零件图中的注法 1）标注公差带代号（图94）

标注公差代号字体与尺寸数字等高。

图94 2）标注极限偏差（图95）

上偏差注在基本尺寸的右上方，下偏差与基本尺寸注在同一线上；偏差字体比尺寸数字的字体小一号；小数点必须对齐，小数点后的位数也必须相同；当某一偏差为“零”时，用数字“0”标出，并与上偏差或下偏差的小数点前的个位数对齐（图a）。

当上、下偏差值相同时，偏差值只需注一次，并在偏差值与基本尺寸之间注出“±”符号，偏差数值的字体高度与尺寸数字的字体相同（图b）。

ф65+0.021+0.002ф65+0.03 0ф65+0.033+0.020a 0ф65-0.03ф65±0.37b图95 40

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3）公差带代号与极限偏差一起标注（图96） 偏差数值注在尺寸公差带代号之后，并加括号。

ф65H7(+0.03ф65K6(+0.021 0)+0.002)

0 ф65n5(+0.033ф65h7(-0.03)+0.020)

图96 4.2.2 配合关系在装配图中的注法 1）标注极限偏差（图97） 尺寸线上方为孔的极限偏差，尺寸线下方为轴的极限偏差。 ф50+0.25ф50+0.25 0件2 0 2ф50-0.2ф50-0.2-0.5件1-0.5 1

图97

2）模具总图常用配合关系用直接注明配合关系的文字注法 （1）两导向面间的尺寸后面加注“滑配”两字表达装配关系。

（2）镶块和窝座的装配关系在配合面尺寸的后面加注“配入”两字。 （3）反侧块配合面注出“无间隙滑配。” 4.3 基孔制常用的配合基准表4.7

表 4.7

基准孔 H6 H8 H9 c9 c10 H10 轴 的 公 差 等 级 间隙配合 d8 d9 d10 过渡配合 g5 g6 g7 h5 h6 h7 h8 h9 h10 过盈配合 n5 n6 n7 p5 p6 p7 r5 r6 r7 s5 s6 s7 t5 t6 t7 u6 u7 v6 x6 y6 z6 e7 e8 e9 f5 f6 f7 f8 f9 js6 js7 k5 k6 k7 m5 m6 H7 m7 41

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