技术交底书-防水层(2)

的机构对防水材料进行检测。 ⑨施工中发现的问题及时与生产厂家或供应商联系，以求尽快解决，不合格的材料坚决不用于本工程。 3、 止水带及止水条施工 二次衬砌的变形缝、施工缝是隧道施工的薄弱环节，也是隧道工程防水的重点，在施工中要高度重视。 3.1 止水带施工 止水带施工工艺流程： 挡头模板钻钢筋孔 穿钢筋卡 放置止水带 下一环节止水带定位 灌注混凝土 拆挡头板 下一环止水带定位 施作方法:沿衬砌轴线每隔不大于0.5m钻一φ12的钢筋孔。将制成的钢筋卡，由待灌混凝土侧向另一侧穿过挡头模板，内侧卡进止水带一半，另一半止水带平靠在挡头板上。待混凝土凝固后拆除挡头板，将止水带拉直，然后弯钢筋卡紧止水带。止水带安装工艺见下图 1/2设计衬砌厚度钢筋卡待灌砼空间挡头板 模板止水带止水带安装位置 已凝固的砼挡头板拆除前的位置下一环 止水带模板钢筋卡 下环止水带定位

施工控制要点： ①检查待处理的施工缝附近1m范围内围岩表面不得有明显的渗漏水，如有则采取必要的挡堵(防水板隔离)和引排措施。 ②按断面环向长度截取止水带，使每个施工缝用一整条止水带，尽量不采取搭接，除材料长度原因外只允许有左右两侧边基上部两个接头，接头搭接长度不小于30cm，且要将搭接位置设置在大跨以下或起拱线以下边墙位置。 ③止水带对称安装，伸入模内和外露部分宽度必须相等，沿环向每0.5m设二根φ6mm短钢筋夹住，以保证止水带在整个施工过程中位置的正确。止水带处砼表面质量应达到宽度均匀、缝身竖直，环向贯通，填塞密实，外表光洁。 ④浇注混凝土时，注意在止水带附近振捣密实，但不得碰止水带，防止止水带走位。止水带施工中泡沫塑料对止水带进行定位，避免其在混凝土浇筑中发生移位。 3.2 止水条施工 止水条施工工艺流程： 制作专用端头模板 浇筑先浇衬砌段时形成预留槽 浇筑下一段衬砌混凝土前安装止水条。 施作方法：水平施工缝先浇筑混凝土在初凝后、终凝前根据止水条的规格在混凝土端面中间压磨出一条平直、光滑槽。环向或竖向施工缝采用在端头模板中间固定木条或金属构件等，混凝土浇筑后形成凹槽。槽的深度为止水条厚度的一半，宽度为止水条宽度。清洗后，在灌注下循环混凝土之前，将止水条粘贴在槽中。 施工控制要点： ①二衬混凝土初凝后，拆除端头模板，将凹槽压平、抹光，凹槽的 宽度略大于止水条的宽度。 ②止水条安放前，先已浇筑混凝土端部充分凿毛、清洗干净。 ③止水条在衬砌台车移动前4h左右安装，安装前最好先在凹槽内涂抹

一层氯丁胶粘剂，止水条顺凹槽拉紧嵌入，确保止水条与槽底密贴，并用水泥钉固定牢固，同时在端部混凝土面上涂抹一层界面剂。 ④遇水膨胀止水条接头处应采用搭接后再粘结固定，搭接长度不小于50mm. ⑤在二衬混凝土浇筑前，先在纵向施工缝涂抹混凝土界面剂，使新老混凝土结合牢固。 4、充填注浆 通过在隧道背后充填压浆不仅可以充填 由于混凝土浇筑不饱满形成的剩余空间，使初期支护和二次衬砌密贴而共同受力，而且可以填塞由于混凝土不密实或开裂形成的缝隙，封堵地下水的来源而起到防水作用。 注浆管采用φ50mmPVC管，沿拱顶轴线布设，间距约3m。当混凝土达到设计强度后即可进行。 4.1 材料要求 （1）浆液具有良好的流动性，注浆作业不产生离析。 （2）浆液固结收缩小，具有良好的粘结性，抗渗性，耐久性和化学稳定性。 （3）注浆工艺简单，操作简便、安全。 4.2 施工要求 （1）注浆浆液一般为水泥砂浆，施工前的浆液的配合比必须经试验后确定。 （2）注浆顺序为先无水、少水地段向有水或多水处，从下坡向上坡方向。 （3）注浆结束的标准可根据注浆压力、注浆量及有关的检测资料综合判断而定。 （4） 注浆结束后应对注浆孔封填密实。 分项验收标准： 1、 防水板防水 ① 主控项目 ② 防水板、土工复合材料的材质、性能、规格必须符合设计要求。检验数量：按进场批次检验 检验方法：检查产品合格证

? 防水板必须按设计要求进行焊接，焊接应牢固，不得有漏焊。检查数量：检查焊缝数量的5%，并不得小于3条焊缝。 检查方法：采用双焊缝间充气检查。 ? 防水板铺设范围及铺挂方式应符合要求。铺设时防水板应留有一定的余量，挂吊点设置的数量应合理。 检查数量：全部检验。 检查方法：查隐蔽工程验收记录、观察。 ②一般项目： ? 铺挂防水板的基面应坚实、平整、圆顺，无翻水现象；阴阳角处应作成圆弧形。 检查数量：全部检查。 检查方法：查隐蔽工程验收记录、观察。 ? 防水板焊缝无漏焊、假焊、焊焦、焊穿等现象。 检查数量：全部检查。 检查方法：查隐蔽工程验收记录、观察。 ? 防水板的铺设应与基层固定牢固，不得有绷紧和破损现象。 检查数量：全部检查。 检查方法：查隐蔽工程验收记录、观察。 ? 防水板的搭接宽度不应小于15cm，允许偏差为-10mm，焊缝宽度 单条焊缝的有效焊接宽度不小于15mm。 检查数量：检查焊缝数量的5%，并不得小于3条焊缝。 检查方法：观察和尺量检查。 2、 施工缝、变形缝防水 ① 主控项目： ? 施工缝、变形缝所用止水条、止水条等材料的品种、规格、性能等应符合设计要求 ? 检查数量：品种、规格全部检查，性能按批取样试验检测。

? 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告并进行有关性能试验。 ? 施工缝防水施工应符合下列规定： a. 后浇筑混凝土应在先浇筑的混凝土终凝后方可进行。浇筑前应对 原有混凝土表面进行清洗，清除浮浆保持湿润并铺厚度为30～50mm的1∶1水泥砂浆。 b. 遇水膨胀止水条安装前应检查是否受潮膨胀。 c. 止水条确保位置准确、固定牢靠。 检查数量：全部检查。检查方法：观察。 ? 变形缝的防水施工应符合下列规定： a. 止水带接头连接符合设计要求，接缝平整、牢固，不得有裂口 和脱胶现象。 b. 中埋式止水带应和变形缝中心线重合，止水带不得穿孔。 c. 混凝土浇筑前应校正止水带位置，保持其位置准确、平直。 检查数量：全部检查。检查方法：观察。 ? 施工缝、变形缝等细部构造做法应符合设计要求，表面不得有 渗漏。 检查数量：全部检查。检查方法：观察和尺量。 ②一般项目： ? 施工缝、变形缝填塞前，缝内应清扫干净，保持干燥不得有杂 物和积水 检查数量：全部检查。检查方法：观察。 ? 施工缝、变形缝的外观应达到缝宽均匀、缝身竖直、环向贯通、 填塞密实、外表光洁。 检查数量：全部检查。检查方法：观察。 3、 盲管 ①主控项目： ? 盲管材料质量符合设计要求。

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