什么是模拟焊后热处理

什么是模拟焊后热处理？

1. 什么是模拟焊后热处理？

2. 什么情况需要考虑模拟焊后热处理？

3. 除钢板外，哪些材料也需要考虑模拟焊后热处理？ 4. 焊缝也需要考虑模拟焊后热处理？ 5. 模拟焊后热处理规范如何确定？

6. 为什么需同时考虑min PWHT/max PWHT？

模拟焊后热处理概念的提出： 在工程实践中人们发现，金属材料经历较长时间的焊后热处理，力学性能（主要是拉伸强度）有一定程度的降低。

为确保材料经较长时间的热处理后仍能保证其力学性能满足设计要求，人们事先模拟设备在制造过程中经过的所有的焊后热处理时间的总和，

对材料的试样进行热处理，并对试样进行机械性能试验，要求材料性能仍能满足设计要求。 对材料事先提出模拟焊后热处理的要求，并作为材料订货要求的做法（实际上是对钢厂的要求），已有30余年的历史。 目前主要对厚钢板、锻件，且需要经历较长时间焊后热处理的情况需要考虑模拟焊后热处理问题。

GB150-2011尚未涉及模拟焊后热处理内容，HG20580-20585系列标准已涉及该部分内容。 但大量的工程标准、特别是临氢设备的工程标准中，模拟焊后热处理要求已成为标准最重要的内容之一。

1.材料，除了厚板外， 尤其铬钼刚需要MAX, MIN 的模拟PWHT.

2.模拟PWHT不仅仅只模拟生产过程中的热处理， 还应该包括热压这类热成型。

3.针对试样的不同检验项目，应分别采用MAX或MIN的模拟PWHT,比如试样的弯曲， 就不必经历MAX 的pwht..

4.除了原材料需要考虑模拟PWHT， 焊缝也应该考虑，焊评试板和产品焊接试板都应该模拟

5.一般MAX 的pwht 时间是MIN 的PWHT时间的四倍，有些工程公司有这方面的规定。

下面列举几个标准，这些标准都涉及“模拟焊后热处理”概念和要求。

2000年，在JB/T4726-2000《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》中已提出“力学性能试样坯料的模拟焊后热处理”要求。

1994年，在JB/T7215-1994《锻焊结构热壁加氢反应器技术条件》、JB/T7556-1994《热壁加氢反应器用2.25Cr-1Mo钢锻件技术条件》已比较系统的规定了模拟焊后热处理的要求和规定。

模拟焊后热处理，应模拟设备在制造过程中经过的所有的焊后热处理过程。

这里的焊后热处理是广义的，泛指480℃以上、Ac1相变温度（加热时，珠光体向奥氏体转变的温度。或称下转变温度）以下的所有热过程。

包括中温成形、中温矫圆、中间热处理、分段热处理、局部热处理和最终热处理等热过程。 但不包括热切割、焊前预热和焊后消氢热处理等低于480℃的热过程，也不包括封头热加工、

正火热处理、调质热处理等超过Ac1相变温度的热过程。

金属在加热时，超过了Ac1相变点，珠光体开始向奥氏体转变。 冷却后会获得新的显微组织，材料的性能也不同于原有的性能， 材料的这种性能变化已超出了模拟焊后热处理的讨论范围。

一般计算热处理时间时还要考虑设备返修重新进炉热处理的时间，常见的定义一个循环2~3个小时，然后根据生产过程中可能需要的热处理程序确定，几次热处理就要做几个循环。 Min热处理时间一般为一个循环，MAX则要看生产中可能会涉及到几次热处理，最多再加1~2此的返修循环。

做模拟实验时MAX热处理时间可以根据循环次数合并进行，比如说一次循环要求3小时，则MAX要求3次的话就可以直接做9小时

就是整个容器成型、返修所需焊后消应的总时间，只是针对主体材料试块，试块是不需要焊接的，主要是看经过这么长的时间热处理后材料的各项性能能否达到要求，因为容器成型过后无法再取样，所以只能通过模拟的方式来代替。一般厚的钢板和CrMo钢都需要做模拟焊后热处理，封头钢板试块的高温热成型和正火以及回火等模拟热处理虽然不属于模拟焊后热处理但须在模拟焊后热处理之前做（有的厂家封头钢板试块也可能只做了模拟焊后热处理，具体要看其技术要求）。MIN.PWHT就是容器成型所需要焊后消应的时间；MAX.PWHT就是容器成型后+返修（一般考虑两次返修）所需焊后消应的总时间，所以设计院的技术条件一般MAX.PWHT是MIN.PWHT的3倍。这个也没有具体的规范，一般是设计院定温度（Q345R一般是620℃，CrMo钢一般是675℃或690℃）容器制造厂根据材料的具体厚度以及自身工艺来确定具体时间。

1. 模拟焊后热处理目的：消除焊接应力，提高焊缝质量。 2. 进行模拟焊热处理是为了保证产品的机械性能不发生变化，热处理的次数以及热处理的温度有制造者提供。

3. 模拟热处理就是事先模拟材料将要进行的实际热处理。用来预先判断该材料经过热处理后是否能保持应有的力学性能，比如CrMo钢的材料，由于冷裂纹倾向大，每焊一道缝都要立刻进炉做热处理，这样先焊的焊缝就要陪着每次新焊的缝多经历一次热处理。最后焊的一道缝只有一次热处理，而第一道缝要经历很多次。这时需做模拟最大和最小时间的热处理，由于热处理会增加冲击功减小强度，那么只要最大模拟热处理试板强度合格，最小模拟热处理试板冲击功合格，就可说明该材料母材或焊缝在实际热处理当中不会出现问题。

主要是针对比较厚的碳钢板材,用试板模拟材料的热过程,一般根据实际制造过程热循环数量 确定模拟热处理时间.$ C; l( A/ p: Y | 模拟热处理结束后做机械性能分析. 主要要考虑的热循环过程有: 热成型,焊接,焊后热处理,现场返修后热处理

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