员救出。
6.3.3.采掘工作面顶板事故的处理
6.3.3.1影响范围:采掘工作面顶板事故的发生,对现场人员人身安全造成重大威胁,对采掘工作面生产系统造成严重影响,甚至可能对工作面通风系统等造成破坏,引起其他事故的发生。
事故发生后,采掘工作面跟班人员、现场负责人或现场人员通过对外联络电话等,及时向值班人员、调度室汇报事故情况。
6.3.3.2处理措施
6.3.3.2.1采场工作面顶板事故发生后,应立即停止冒顶事故影响范围内一切设备的运行,并切断电源;
6.3.3.2.2 冒顶影响范围内人员,立即沿撤离路线撤至安全区; 6.3.3.2.3 由采场工作面跟班人员或工长负责,清点安全撤离人员人数,确定是否有冒顶埋人现象,并判断冒顶位置、规模、性质;
6.3.3.2.4 出现冒顶伤人、埋人事故后,对伤者必须立即组织现场抢救或上井治疗;对冒顶埋住人员立即组织营救;
6.3.3.2.5 人员营救工作应由指挥部统一指挥,首先确认冒顶区周围环境安全或经加固支护安全后,对冒顶区进行由外向里临时支护,在不危及事故抢救人员安全的情况下,方准进行人员营救及事故抢救工作;
6.3.3.2.6 处理冒顶必须坚持由外向里的原则,先加固冒顶区周围的支护,防止冒顶继续扩大;处理工作面冒顶必须坚持由冒顶区两侧的安全区逐步向冒顶区进行处理的原则。凡处理冒顶事故,必须等顶板稳定后,备足物料,组织好人员,安排专人观察好顶板,队长现场指挥,由熟练的工人作业。遇有大块岩石应使用千斤顶等工具小心移动石块,避免破坏冒落岩石的堆积状态,引发顶板继续冒落或给被埋住人员造成二次伤害,从而使事故扩大。
6.3.3.2.7 若工作面因冒顶造成通风系统破坏,无法保证通风安全时,采场工作面所有工作人员必须立即全部撤离工作面,由救护队负责抢救遇险
人员和恢复通风工作。
6.3.3.2.8 事故处理完毕,现场管理人员负责恢复现场生产秩序,并对进入现场的所有人员交待安全注意事项和恢复生产应注意的问题。
6.3.4.掘进过程中顶板事故的处理
6.3.4.1 如掘进工作面发生冒顶事故,现场人员将冒顶位置、范围 、人数、伤亡情况等现场情况,立即向矿调度室、工区汇报;如在巷道中间位置发生冒顶事故,将人员堵在里头,通讯设施未受破坏时,里头被堵人员应及时向调度室、工区汇报,然后通过喊话向其他附近人员呼救;通讯设施被破坏时应采取敲击管路等方法对外求救。附近工作人员接到求救信号后应立即向矿调度室汇报并成立应急救援指挥部,采取一切可能手段进行抢救。
6.3.4.2 如发生冒顶事故经核实确无人员被堵、压时,应将人员全部撒至安全地点,并根据现场情况先对冒顶区以外进行套棚或支顺向棚加固巷道,防止冒顶继续扩大,然后由外向里对冒顶区进行处理。如有人员被堵、压时,应及时架设顺向棚加固巷道防止事故进一步扩大,然后可开掘通往遇险人员的专用通道,抢救堵、压人员。同时积极恢复冒顶区的正常通风,如果暂不能恢复时,可利用水管、压风管等对埋、压堵截的人员输送新鲜空气。
6.3.4.3 处理事故过程中,必须始终坚持由外向里修复巷道的原则,加强支护强度,防止发生二次冒顶事故。遇有大块岩石威胁遇险人员时,可使用千斤顶等工具移动石块,但应尽量避免破坏冒落岩石的堆积状态。
6.3.4.4 事故处理完毕,现场管理人员负责恢复现场的生产秩序,并对所有进入现场的人员交待恢复生产所注意的问题。
6.3.4.5 事故救援结束,经现场应急救援指挥部批准,应急救援队伍解散。
现场应急处置工作结束后,参加应急救援部门和单位认真核对参加应急救援的人数,清点救援设备、器材、核算救援过程中发生的费用,整理应急救援记录、图纸,写出救援报告。
7、应急物资与装备保障
7.1冒顶片帮事故施救工具主要是千斤顶、括子、泥箕、矿车,此类工具各岗位均有,物资部仓库亦存有备件,各岗位由作业人员保管,仓库由保管员保管,随时领用。
7.2 机修工应加强矿车、千斤顶、榴井、卷扬提升、通风等设备的维护,确保应急使用正常。
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