首站动火连头施工方案(新)(2)

1）完成施工方案的审批，各项报告和进场许可的办理。

2）施工前，首先在施工区域内设置安全警戒线，对参加工程施工的人员进行安全教育，用火、监火制度教育，提高安全用火和防火的自觉意识。

3）施工人员熟悉施工作业环境和运行工艺场站的各项制度，施工期间严谨违规违章操作。

4）将连头处的地下已建Φ273放空管线开挖出来。

5）准备完好无破损无接头的氧气乙炔带，防止使用过程中漏气；准备完好无破损无接头的铜芯电缆焊把线和砂轮机电源线，防止使用过程漏电或产生静电火花。

6）使用上海75型轮式自发电二弧焊拖拉机作为发电和焊接设备，佩戴防火罩并接地。 7）电焊、气焊设备距动火点10m以外，电、气焊设备间距不小于10m。

8）电焊回路线除接头外须保证绝缘，且只能搭接在焊接点处，施焊管道与回路线严禁与已投产管线接触，以防传入静电，如果确有接触，须用绝缘橡胶隔离。

9）动火施工现场出入口处设立值班人员，禁止闲杂人员进入动火施工现场。 10）安排一辆16吨泡沫消防车现场值班监护，一旦发生火灾险情，确保能迅速扑灭，控制现场险情，防止火灾事故扩大。

11）联系榆林医院救护车和医生、护士作为外部应急救援组织，一旦发生人员受伤事故，及时进行救援，确保人身安全。

12）施工现场放置6具8kg干粉灭火器。

13）全部施工准备完毕后，办理动火作业票，动火作业批准后，相关监护人员到位后开始进行施工。

14）施工前由技术负责人对施工人员进行技术措施交底，技术交底除工艺安装的技术要求外，还应详尽地让施工人员了解工艺流程及施工方案；使每个施工人员都明了动火施工作业时相关阀门的开关状态，了解应急时的处理措施。

15）由HSE工程师对施工人员进行安全培训和安全措施交底。

16）所以准备工作做好后，需经业主、监理、运营单位确认、下指令后方可进行下一步施工。 4.3氮气置换 4.3.1氮气准备

氮气的纯度不低于99.5%，氮气注入时氮气的推进速度控制在0.6-1m/s，注氮口到连头处距离的13m，以置换管道长度为200m来计算注氮量，管道通径最大为250mm，预计需

要氮气总量为11瓶，现场准备30瓶。

注氮量计算方法为：

按照最大通径计算截面积：S=πR2=3.14×（0.25/2）2=0.049㎡ 200m管道内氮气量：V1=S×L=0.049×200=9.8m3

预计切割施焊时间为1h，按最低流速计算切割动火时间内所需氮气量： V2=S×v×t=0.049×0.6×1×3600=105.84m3

氮气所需总量为：V总=V1+V2=9.8+105.84=115.64m3≈19.27瓶（6 m3/瓶） 4.3.2氮气置换

注氮排气流程：施工前由运营单位断开放空汇管FH-101-250与其它设备连接的放空管线36处，①让总放空管线FH-101-250始终处于开启状态，以确保施工管线不在密闭空间施工。②将CV107关闭、BV129打开，从预留置氮口（BV-129）处注氮，注入10瓶氮气后在切割处钻孔作为检测可燃气体浓度的检测点，当此处氮气浓度达到99%以上5min后再进行切割作业，以保证切割处管道内充满氮气。（工艺流程图详见榆林首站清管区管道安装图DWG-0201PR01-20）

注氮流程见图如下：

连头处

4.4切割施工措施

当检测口氮气浓度达到99%以上5min后方可进行管线切割，切割之前需先确定切割中心点，以切割中心点为中心在管段上画出Φ114的圆；确定切割点位置后清除切割部位管道上的防腐层，最后再进行切割作业。

1）当进行切割作业时，仍需从BV-129处不停输的注氮（本次注氮的目的是考虑动火施工时预防管内产生混气）。

2）打磨切割过的焊口，使其满足施工标准的要求。 4.5连头施工

切割作业完成后，在管内打厚500mm的黄油墙（黄油：滑石粉为1:2.5），以防止管内串气、漏气。然后在割口处使用可燃性气体检测仪进行检测，当可燃性气体浓度为0时，经运营方、业主、监理确认后使用门型吊架开始吊装组对，按要求组对完毕后，开始进行焊接。焊接完成检查无误后，现场安全负责人组织人员，彻底清理现场火种，本次动火结束。

4.6动火完成后工作

1）动火施工完毕，施工现场负责人组织人员清理现场杂物，将施工用的设备清理出施工现场。

2）焊口自检合格后，向监理提交无损检测申请。若焊口检测不合格，按照上述动火防护措施进行焊口返修工作，返修后再次申请无损检测（焊口返修按要求允许进行一次）。若一次返修不合格，须将该焊口割除，重新进行组焊，施工将按照第一次施工步骤、程序和安全防护措施进行。

3）焊口无损检测合格后，按照设计要求进行防腐补口、管沟回填。

五、风险评估及消减措施

根据此次将要施工的作业内容，结合施工现场实际环境，对采用的施工工艺、设备、设施、机构、资源等各个方面，从健康、安全与环境方面的危害和影响进行识别。

5.1风险评估及消减措施

序作业 号 名称 可能风险 消 减 措 施 责任人 监督 1 2 1、违反进站管理规定； 2、特殊作业人员不具备资质； 施工3、不熟悉施工方案； 前准4、不严格执行规程、备 规定、方案等违章行为； 5、碰坏站内工艺设施。 6、工艺设备不能正常0T≥40C 气侯 0T≤0C 异常 设备人员伤害 1、进行进站安全教育； 2、进站所有施工人员必须戴好劳动保护用品； 3、作业前进行施工方案学习、技术交底； 叶玉钦 4、施工工程时监护人员持续旁站，严格监护，发现违章行为立即叫停。 5、进站车辆必须戴好防火帽。 6、维护站内工艺设备 于永谦 1避开高温时段作业 2采用降温，劳保齐全 叶玉钦 于永谦 3 噪声场所作业 噪声超标 损害健康 1噪声设备采取措施降低噪声等级 2配好耳塞 叶玉钦 于永谦 4 吊装 1、吊物坠落损坏 作业 2、吊物坠落伤人 严格吊装作业管理规定，吊装作业是检查吊装设备完好、防脱装置完好，检查吊具完好后进行作业，吊装时使用导向绳牵引，吊物和起重臂下禁止站人；安排指挥赵九忠 人员，作业人员查看现场，挂取吊钩时合理站位，每次起吊时，先进行试吊，平稳后再完成起吊作业，吊物就位放牢稳后，再取吊具。 1电缆线路绝缘层包裹完好 2用电处设立警示牌 惠大力 于永谦 5 临时 用电 触电 人员伤亡 于永谦 6 1、引起爆炸 2、环境污染 3、造成人员面部伤害 动火4、作业坑放坡不够及作业 机械碾压造成作业坑塌方。 5、设备漏电伤人。 1、消防用水要准备充分，安排专人进行负责消防水管线； 2、作业坑进行放坡，设置逃生通道，作业坑上安排专人检查； 3、设备行走时要保证距离沟边有足够的安全距离（2m）； 4、专职电工对用电设备进行检查，确保有可靠接地，线路完好； 叶玉钦 于永谦 7 焊接 漏电、烟尘、电弧等伤人 1穿好劳保用品，使用合格的电源线、焊把线。 2保持现场通风良好。 3手持用电工具使用一机一闸一保护。 使用砂轮机操作时，佩戴防护镜，操作区域要有足够的操作空间，遵守砂轮机操作规程，禁止反方向使用砂轮机，禁止人员站立在砂轮机的切割线上，操作前检查砂轮机和砂轮片完好后再进行操作。 高岭 于永谦 8 砂轮使用砂轮机操作不当操作 造成伤害 董占峰 于永谦 9 现场清理 环境污染 1、对施工人员进行环保意识教育； 2、设置废弃物回收处，将施工中用的抹布、手套等废弃物统一回收，集中处理。 叶玉钦 3、遵守国家以及当地政府环境保护的法律、法规。 于永谦

六、安全监护措施

6.1基本HSE要求

1）加强员工安全意识，施工前进行安全教育培训和安全措施交底，保持高度的警惕性，保证每一步操作的可靠性。

2）员工进入现场劳保穿戴齐全，正确使用劳动保护用品，施工中要严格执行各项安全规章制度。

3）严格遵守业主的各项管理规定和安全教育内容，落实动火前的防护措施，动火作业票批准后方可进行动火作业。

4）施工时指定专人监护，发现情况及时向上级汇报。

5）项目部成立应急小组，项目经理为小组直接领导者，紧急情况发生时，启动应急小组应急救援。

6.2工业动火安全

1）项目部建立消防管理网络，落实防火责任，义务消防员经过技能培训，掌握扑灭初期火灾的技能与方法。

2）施工作业区，必须严格按要求配备灭火器材和设施，灭火器材和设施必须做到完好有效，配置布局合理，任何人不得随意挪用。

3）全体员工都必须明确各自的岗位防火责任，无关人员进入现场严禁带火种。

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