3.4.7 粉尘
混凝土生产过程中使用碎石、水泥等原料，水泥粉尘为含钙、硅、铝和铁的矿物，没有化学毒性，但有碱性，对皮肤有腐蚀性，吸入对肺有危害。长期暴露于水泥粉尘环境，严重的可导致尘肺病。粉尘危害、尘肺病是水泥厂或水泥使用单位最为主要职业病或职业危害。该项目主要的产尘点为搅拌楼投料口及料场。
3.4.8 噪声
该项目噪声源主要为混凝土输送泵，噪声场所主要为混凝土搅拌站，其等效噪声值约为80～100dB(A)，在生产过程中可产生机械性噪声，如果长期接触可对人体造成危害，噪声可引起消化不良、食欲不振、头痛、恶心、呕吐、心跳加快、血压升高等症状，严重可引起噪声性耳聋。
3.4.9灼烫
该建设项目在燃煤锅炉房作业点存在高温物料（炉渣）和高温设备（锅炉管道、阀门等），若在操作及处理故障过程，人员与其接触会发生灼烫事故。热水管道意外泄漏喷射出来高温水有发生灼烫事故危险。设备维修时焊接作业，作业人员若防护措施不当易造成灼烫事故。
3.4.10 其他
在生产过程中可能因高处掉落的构件或物品对作业人员造成物体打击。在混凝土预制构件生产过程中因预制件表面粗糙或有锐角对作业人员造成刺割伤害。
4.评价单元的划分和评价方法的选用 4.1评价单元划分的原则和方法
评价单元一般以生产工艺、工艺装置、物料的特点和特征，有机结合危险、有害因素的类别、分布进行划分，还可以按评价的需要，将一个评价单元再划分为若干子评价单元或更细致的评价单元。
评价单元划分的原则和方法为： 1）以危险、有害因素的类别为主划分
按工艺方案、总体布置和自然条件、社会环境对建设项目（系统）的影响等综合方面的危险、有害因素分析和评价，宜将整个建设项目作为一个评价单元。
将具有共性危险因素、有害因素的场所和装置划分为一个单元。 2）按装置和物质特征分
按装置工艺功能分； 按布置的相对独立性分； 按工艺条件划分； 按贮存、处理危险物质的潜在化学能、毒性和危险物质的数量分； 按事故损失程度或危险性划分。
4.2评价单元的划分
本项目根据工程特点、生产工艺过程的危险、有害因素的性质和重点危险、有害因素的分布情况，结合安全评价单元划分的原则，划分出4个预评价单元，依次为项目选址及总体布局单元、生产单元、辅助生产单元、安全管理单元。
4.3评价方法的选用及简介
根据本项目的基本情况和生产的工艺过程、装置特点及其原材料、产品的特性、有关公用工程组成情况，结合国内外评价方法，本次评价选择的评价方
法为：安全检查表分析法、预先危险性分析法。
表4-1评价单元及划分评价方法选择
评价方法 安全检查表分析评价法 安全检查表分析评价法 预先危险性分析评价法 评价单元 厂址选择及总体布局单元 安全管理单元 生产及辅助单元 主要目的 厂址选择、平面布置的符合性 安全管理措施的符合性 评价装置或设施的危险等级 1）安全检查表法（SCL）
安全检查表法是安全系统工程的一种最基础、最简便、广泛使用的系统安全评价方法。安全检查表不仅用于查找系统中各种潜在的事故隐患，还对各检查项目给予量化，用于进行系统安全评价。
常见的安全检查表如表4-1所示。
表4-1 安全检查表 单元 序号 检查项目 检查结果 备注 2）预先危险性分析法（PHA）
预先危险性分析是在进行某项工程活动之前，对系统存在的各种危险、有害因素的类别、分布、出现条件和事故可能造成的后果进行定性分析的系统安全分析方法。其目的是早期发现系统的潜在危险因素，确定系统的危险性等级，提出相应的防范措施，防止这些危险因素发展成为事故。
常用的预先危险性分析表及系统的危险性等级可参照表4-2和表4-3。
表4-2 预先危险性分析表 序号 事故类型 触发条件 主要危险部位 形成事故原因 事故后果 危险等级 预防措施 可能导致的后果 不至于造成人员伤害和系统损害 不会造成人员伤害和主要系统的损坏，但应予以排除或采取控制措施 会造成人员伤害和主要系统的损坏，为了人员和系统安全，需立即采取措施 会造成人员死亡或众多伤残、重伤及系统报废 表4-3 危险性等级划分表 级别 危险程度 Ⅰ级 可忽略的 Ⅱ级 Ⅲ级 临界的 危险的 Ⅳ级 灾难性的
5.定性定量评价 5.1项目选址及总体布局单元
5.1.1项目选址评价
根据《工业企业总平面设计规范》、《建筑抗震设计规范》和《工业企业设计卫生标准》、《水泥工业劳动安全工业卫生设计规定》等规范要求，采用安全检查表评价方法，对本工程项目厂址选择进行安全检查评价，评价结果见下表：
表5-1 项目选址安全检查表 序号 检查项目 检查内容 依据标准 检查 结果 是 否 1 厂址选择 工业企业选址需依据我国现行的卫生、环境保护、城乡规划及土地利用等法规、标准和拟建工业企业建设项目生产过程的卫生特征、有害因素危害状况，结合建设地点的规划现状，水文、地质、气象等因素以及为保障和促进人群健康需要，进行综合分析而确定。 厂址选择应对原料和燃料及辅助材料的来源、产品流向、建设条件、经济、社会、人文、环境保护等各种因素进行深入的调查研究，并应对其进行多方案技术经济比较，择优确定。 厂址宜靠近原料、燃料基地或产品主要销售地。并应有方便、经济的交通运输条件，与厂外铁路、公路、港口的连接，应短捷，且工程量小。 厂址应具有满足生产、生活及发展规划所必需的水源和电源，且用水、用电量特别大的工业企业，宜靠近水源、电源。 散发有害物质的工业企业厂址，应位于城镇、相邻工业企业和居住区全年最小频率风向的上风侧，不应位于窝风地段。 厂址应具有满足建设工程需要的工程地质条件和水文地质条件。 厂址应满足工业企业近期所必需的场地面积和适宜的地形坡度。并应根据工业企业远期发展规划的需要，适当留有发展的余地。 厂址应有利于同邻近工业企业和依托城镇在生产、交通运输、动力公用、修理、综合利用和生活设施等方面的协作。 厂址应位于不受洪水、潮水或内涝威胁的地带。 GB50187－1993 2.0.9条 GB50187－1993 2.0.10条 √ √ GB50187－1993 2.0.5条 GB50187－1993 2.0.6条 GB50187－1993 2.0.7条 GB50187－1993 2.0.8条 √ √ √ √ GB50187－1993 2.0.4条 √ GB50187－1993 2.0.3条 √ GBZ1-2002 4.1.1条 √ 符合大连市城市发展的远景规划 备 注
下列地段和地区不得选为厂址： 一、发震断层和设防烈度高于九度的地震区； 二、有泥石流、滑坡、流沙、溶洞等直接危害的地段； 三、采矿陷落（错动）区界限内； 四、爆破危险范围内； 五、坝或堤决溃后可能淹没的地区； 六、重要的供水水源卫生保护区； 七、国家规定的风景区及森林和自然保护区； 八、历史文物古迹保护区； 九、对飞机起落、电台通讯、电视转播、雷达导航和重要的天文、气象、地震观察以及军事设施等规定有影响的范围内； 十、Ⅳ级自重湿陷性黄土、厚度大的新近堆积黄土、高压缩性的饱和黄土和Ⅲ级膨胀土等工程地质恶劣地区； 十一、具有开采价值的矿藏区。 厂区和居住区均不宜设在窝风区域，以利烟尘扩散稀释，改善大气环境质量。 工厂总图布置应满足防火、防爆和卫生标准的要求，并适当考虑功能分区，将机修区、仓库区布置在主要生产区与厂前区之间，露天堆场区及铁路装卸线布置在厂区一侧，并应绿化美化环境。 2 总体规划 总体规划，应结合工业企业所在区域的技术经济、自然条件等进行编制，并应满足生产、运输、防震、防洪、防火、安全、卫生、环境保护和职工生活设施的需要，经多方案技术经济比较后，择优确定。 总体规划，应符合城镇总体规划的要求。 GB50187－1993 3.1.2条 厂区、居住区、交通运输、动力公用设施、防洪排涝、废料场、GB50187－1993 尾矿场、排土场、环境保护工程和综合利用场地等，应同时规划。当有的大型工业企业必须设置施工生产基地时，亦应同时规划。 分期建设时，总体规划应正确处理近期和远期的关系。近期集中布置，远期预留发展，分期征地，严禁先征待用。 产生高噪声的工业企业总体规划，应符合现行国家标准《城市GB50187－1993 3.1.4条 GB50187－1993 GB50011-2001 √ √ 3.1.3条 √ √ GB50187－1993 3.1.1条 √ JCJl0-97 3.1条 JCJl0-97 3.2条 √ √ GB50187－1993 2.0.11条 √ 区域环境噪声标准》和《工业企业噪声控制设计规范》的规定。 3.2.4条 3 防震 抗震措施应符合本地区抗震设防烈度的要求。 √ 本项目所有建筑按7度设防 4 地质、各类防护对象的防洪标准，应根据防洪安全的要求，并考虑经防洪 济、政治、社会、环境等因素，综合论证确定。 GB50201—94 1.0.4条 √ 通过安全检查表分析，本项目选址符合《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）等相关的相关要求，该选址可以满足项目安全生产的需要。
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