0001钻井队HSE检查表

1、钻井队HSE检查表

项目 检查内容 ⑴ 按定员编制配备人员 ⑵ 按规定签订用工劳动合同，明确HSE职责 ㈠人的方面 1、安全用工 ⑶ 按规定定期对职工进行职业建康查体，建立健康档案 (4) 新工人入场搞好三级教育,签订师徒合同 ⑸ 在岗人员工伤保险率100% (6) HSE培训和持证上岗率100% 2、上岗资质 (7) 特种作业人员持证（司钻证、井控证、电气焊证等）上岗率和到期复审率100% (8) 炊事员持有健康证 (9) 滩海陆岸施工人员持有效的“海上石油作业安全救生培训证”(四小证)，含硫井全员持“防H2S操作证” (10) 成立HSE领导小组且分工明确 1、HSE管理机构 (11)配备HSE管理干部1名 (12)每个班组配备兼职HSE管理人员1名 2、HSE管理制度 (13)HSE责任制、作业指导书等齐全并编制成册 (14)队、班组HSE记录、交接班记录、井控坐岗记录等齐全、填写规范 (15)特种设备（设施）、安全附件登记及复（审）验记录齐全 3、HSE基础资料 (16)消防设施（器材）登记及校验记录齐全 (17)井架交接验收书、钻井地质、工程设计方案、井控验收合格单、钻井施工开钻通知书等齐全 (18)每口井编制防火、防井喷、防人身伤害等应急预案并有应急演练计划，含硫的井编制防H2S应急预案 (19)执行相关安全环保制度情况（文件、资料） 4、岗位危害识别 (20)每年开展1次全员岗位危害识别 (21)对识别的危害因素进行风险分级并落实控制措施 (22)按照演练计划组织防火、防人身伤害等不同类型的应急演练 (23)钻开油气层前或作业班每月至少组织1次不同作业工况下的井控演练；防硫化氢演练（含硫地区） (24)应急演练记录齐全 6、特种作业 (25)用火作业、进入受限空间作业等特种作业票证审批、安全监督（监护）及完工验收程序符合有关规定，票证完好、齐全 (26)队每月召开1次HSE工作会，对本月HSE工作进行小结，对下月HSE工作进行安排 (27)班组每周进行1次有针对性的HSE活动 (28)每班工作前召开班前会，根据作业内容进行HSE措施交底，落实监护人，工作结束进行HSE讲评 1

检 查 标 准 检查依据 资质认证要求 * 劳动法 安全生产法 安全生产法 Q/SHS0001.2 安全生产法 * * Q/SHS0001.1 Q/SHS0001.1 HSE管理程序 Q/SHS0001.2 HSE管理程序 HSE管理程序 HSE管理程序 HSE管理程序 HSE管理程序 Q/SHS0001.1 * HSE管理程序 HSE管理程序 HSE管理程序 SY/T6426 HSE管理程序 SY/T5858 Q/SHS0001.2 HSE管理程序 HSE管理程序 检查情况 符合（√） 备注 不符合（×） ㈡管理方面 ㈡管理

5、应急演练 7、HSE活动 方面 8、HSE检查 (29)队每月或每井次组织1次HSE全面检查，班组每班进行1次HSE巡回检查，发现问题及时处理 (30)上级HSE检查提出的问题及时组织整改或制定防范措施，整改情况及时反馈 (31)隐患整改通知单、检查整改记录齐全 (32)发生事故及时上报并建档 (33)按“四不放过”原则进行处理，资料齐全 (34)井控系统各压力表及检测报警仪、正压式空气呼吸器等；机房贮气罐安全阀和压力表；自动（电动）压风机安全阀等齐全、灵敏可靠，并定期校验 (35) 指重表、记录仪等连接标准，灵敏可靠，有减振防振措施 Q/SHS0001.2 Q/SHS0001.1 Q/SHS0001.1 安全生产法 Q/SHS0001.1 SY/T6586 SY/T6586 SY/T6586 * SY/T6586 SY/T6586 SY/T6426 SY/T6426 SY/T6426 SY/T6426 SY/T5087 SY/T5087 SY/T6426 SY/T6426 SY/T6426 SY/T6426 SY5876 SY5876 SY/T5087 SY/T5087 SY/T5087 SY/T5466 SY/T6586 SY5876 SY5876 9、事故处理 ㈢物的方面

1、安全附件 (36) 氧气表、乙炔表齐全、灵敏，并定期校验 (37) 重晶石粉罐安全阀和压力表齐全、灵敏、可靠 (38) 电加热炉(锅炉)安全阀、压力表及水位计齐全、灵敏、可靠 (39) 钻井泵保险阀垂直安装，灵敏可靠,护帽完好。剪切式保险阀按钻井泵工作压力正确选择销孔，销钉符合标准，泄压管出口方向合理，加保险绳固定牢 (40) 井口距民房的间距≥100m 2、安全间距 2、安全间距 (41)井口距铁路、高速公路≥200m (42) 井口距高压线及其他永久性设施的间距≥75m (43) 值班房、发电房、油罐区、化验室、库房距井口的间距≥30m (44) 发电房与油罐区的间距≥20m (45) 锅炉房放置在井口上风侧，且间距≥50m(电锅炉根据实际情况而定距离，但必须有防火措施) (46) 防喷器远控台距井口的间距≥25m (47)放喷管线出口距井口的间距≥75m，直径≥Ф127mm；放喷管线距油罐的间距≥3m；放喷管线出口处50m内无任何障碍物、易燃物 (48)液气分离器排气管线（按设计通径）接出井口50m以上 (49)油气井井口距学校、医院和大型油库等人口密集性、高危性场所≥500m (50)在苇塘区或其它易燃物区钻井时，井场周围设防火隔离带，且宽度≥20m (51)氧气、乙炔气瓶放置在通风、防晒处，两者相距≥5m； 动火时，除两者相距≥5m外分别与火源相距≥10m (52)含硫井点火装置距离井口≥50m (53)含硫井点火人员佩戴防护器具，并在上风方向，离火口距离≥10m (54)含硫井测井车等辅助设备和机动车辆远离井口距离≥25m (55)野营房距井场边缘50m外上风处 (56)起升井架时人员距离井口正前方≥70m，两边距井架两側≥20m (57)设备（设施）传动（转动）部分护罩齐全、固定牢固 (58)钻台、净化系统梯子均要求双面扶手及踏板齐全、完好，钻台、循环罐栏杆齐全、栏杆高度≥1.2m、加踢脚板，封闭无间隙，安装牢固，连接处加防护链；钻台梯子≥2个，梯子上端与钻台接触固定处拴有保险绳；净化系统梯子上端与循环罐面接触固定牢 2

㈢物的方面 ㈢

3、安全设施 3、安全设施 (59)井控系统操作杆安装齐全、可靠 (60)死绳固定器固定螺栓双帽紧固，大绳缠满圈槽，排列整齐，挡绳螺栓齐全，压板螺栓齐全紧固，压板后边再加一钢丝绳短节顺卡两个标准绳卡固定 (61)按设计配套和安装井控装置，部件齐全，螺丝紧固 (62)司钻控制台固定牢固，气源接通，压力为0.6-1.0Mpa，手柄位置显示明确、操作可靠 (63) 远程控制台电源从发电房专线接出；电控箱旋扭扳到自动位置；储能器完好，压力达到规定值；油量足；照明良好。控制软管线连接处密封可靠，不渗漏，并有防护装置 (64)防碰天车装置安装完好、有效 (65)游动系统气动上扣器各部件固定牢固，气动上扣器外壳采用Ф12.7mm钢丝保险绳与水龙头外壳连接；启动盘采用Ф22.2mm无断丝及严重磨损的钢丝绳套作为防扭绳，两端固定牢 (66)水龙头采用Ф15.9mm无断丝及严重磨损的钢丝绳套作为防扭绳，两端固定牢 (67)吊环保险绳采用Ф15.9mm无断丝及严重磨损的钢丝绳套，固定牢固 (68)水龙带保险绳采用Ф15.9mm无断丝及严重磨损的钢丝绳套，两端分别固定在水龙头鹅颈管支架上和立管弯管上 (69)液压猫头保险绳采用Ф15.9mm无断丝及严重磨损的钢丝绳套，固定牢固 (70)二层台装有合格的逃生装置，两端固定牢，下边有缓冲沙坑或海绵垫 (71)离地面高度大于6米的钻台上有逃生滑道，上边固定牢，下边有缓冲沙坑或海绵垫 (72)井架上使用的各种滑轮、手拉葫芦等均要护罩齐全、转动灵活、固定牢，封好钩口 (73)配有钻台偏房的井队要安装洗眼器，要求灵活好用、水质合格 (74)钻井液坐岗房中要配洗眼器，要求水质合格、灵活好用 (75)高低压管汇、阀门组安装标准，固定牢固；高压软管两端安装保险绳 (76)大门坡道上部两边耳朵分别挂入钻台挂钩内，并用Ф12.7mm无断丝及严重磨损的钢丝保险绳套捆牢 (77)井架大门钻杆用保险绳固定，两端伸长均匀 (78) 井架二层台备用两副完好无损的安全带，钻台备用两副完好无损的安全带 (79) 顶部驱动装置零部件齐全完整,各管路、连接法兰等连接正确；仪表齐全、灵敏可靠；内防喷阀、主轴和安全接头清洁 (80) 钻机大绳自动排绳器安装规范、可靠 (81) 柴油机排气管应无破漏和积炭，并有冷却灭火装置；出口不朝向油罐。在苇田等特殊区域加装防火帽 (82) 氧气、乙炔气瓶安全帽、减压器、回火防止器齐全、可靠，并配有减振胶圈 (83) 含硫井的施工在钻台上下、振动筛等处按要求安装使用防爆通风设备（鼓风机、排风扇）；配备自动和手动点火装置；在井架上、井场季节风入口处、气防器材室等且有光照的地方安装风向标 (84) 井场入口处设置“进入井场安全须知”(至少包括禁止非工作人员入内、禁止酒后上岗、禁止烟火等内容)、“井队号牌”；井场明显位置设置“逃生路线图”、“安全第一，预防为主”等标志牌；含硫井的上风方向处设置“紧急集合点”标志 (85)钻台上设置“禁止抛物”、“必须戴安全帽”、“必须穿工作服”、“当心井喷”、“当心坠落”等标志 (86)油罐区设置“禁止烟火”标志 (87)泵房、高压管汇、净化系统等处设置“当心机械伤害”、“当心高压管线”“当心触电”、“当心坠落”等标志 3

SY/T5964 SY5876 SY/T6426 SY/T6426 SY/T6426 SY/T6586 SY/T5954 SY/T5954 SY/T5954 SY/T5954 SY/T5954 SY/T5954 SY/T5954 * * * SY/T6586 SY/T5954 SY/T5954 SY/T5954 顶驱使用说明 SY/T6586 SY/T6426 SY5876 SY/T5087 SY6355 SY/T5466 SY6355 SY6355 SY6355 4、安全标志 物的方面 ㈢物的方面

(88)井控系统闸门挂“开、关”状态指示牌(或喷漆标明)及“禁止乱动闸门”标志 (89)电气设备、配电箱（柜）设置“当心触电”标志 (90)设备（设施）停用或检修挂“停运”或“检修”标牌；水刹车离合器冬季停用时放水挂牌 (91)电气设备检修时挂“正在检修，禁止合闸”标志牌 (92)在井架梯子入口处、高空作业处设置“必须系保险带”标志 (93)在绞车和辅助小绞车附近设置“当心缠乱”标志 (94)在大门坡道处设置“禁止吊管下过人”标志 (95)在储气瓶处设置“当心超压”标志 (96)在绞车、柴油机、发电机等机械设备处设置“防机械伤人”标志 (97)在钻井液材料房处设置“注意通风”标志 (98)在钻井液储备罐支架处设置“罐下禁止站人”标志 (99)在消防房等处设置“禁止乱动消防器材”标志 (100)在电、气焊房处设置“禁止混放”标志 (101)整拖井若传动部分过长，除加护罩等防护外另设置“禁止靠近”标志 (102)井场内有抽油机时要四周围护，并设置“禁止靠近”标志 (103)工业、生活垃圾处设置“环保坑”标志 (104)井场、钻台、井架、钻台偏房、机泵房、净化系统等处电气设备、照明器具、开关、按钮、配电柜（箱）符合防爆要求 (105)钻台、机房、净化系统的电气设备、照明设施分设开关控制；井场防爆探照灯、井控系统架设专线控制 (106)井场、井架、机房、泵房、净化系统电气线路采用胶皮电缆软线；井场电线分路经过专用电缆护排用防爆插头连接在设备上或架设在专用电杆上，高度≥3m；线路布局规范、绝缘良好；机房、泵房、净化系统的供电线路高于设备≥2.5m 5、电气安全 (107)电线禁止直接牵挂在设备、井架、绷绳、罐等金属物体上 (108)活动房、电动机、发电机、配电箱等金属外壳接地，接地电阻≤4Ω (109)配电箱（柜）前操作位置铺绝缘胶垫；户外配电盘设防雨盒 (110)配电箱（柜）、配电盘电源总闸、分闸后安装漏电保护器；开关控制项点要标识清楚 (111)手持式、移动式电动工具安装漏电保护器，并连接可靠的地线，接地电阻≤4Ω (112)野营房室内电器物线路安装规范，绝缘可靠；野营房架空电线不拖放于房顶，入户电线加有绝缘护套 (113)厨房蒸饭车、热水器、拌面机等实行“一机、一闸、一保护”并有效接地 (114)移动照明灯应采用安全行灯(电压不超过36V) (115)井场配备100L泡沫灭火器2具(或60～100kg干粉灭火器2具)，8kg干粉灭火器10具，5kg二氧化碳灭火器32具，消防斧2把，消防锹6把，消防桶8只，消防砂4m，75m消防水带1根，Ф19mm直流水枪2支；井场消防器材分类摆放在专用消防器材房内，并保持通道畅通 (116)钻台配备8kg干粉灭火器2具 (117)机房配备“1211”灭火器3具；发电房配备“1211”灭火器2具(或用等数量的二氧化碳灭火器代替) (118)坐岗房配备8kg干粉灭火器2具 (119)宿舍区配备8kg干粉灭火器4具；炊事房配备8kg干粉灭火器2具 4

SY6355 SY6355 SY6355 SY6355 SY/T5466 SY6355 SY6355 SY6355 SY6355 SY6355 * SY6355 SY6355 * * SY/T5466 SY/T6586 SY/T6586 SY/T6586 SY/T6586 SY/T6586 SY/T6586 SY/T6586 * SY/T6586 * SY/T6586 SY5876 * SY5876 * * 6、消防安全 ㈢物的方面 7、设备安全 7、设备安全 (120) 消防器材实行专人挂牌管理，每月检查1次并定期校验 (121)设备（设施）、阀门等无“跑、冒、滴、漏” (122)连接螺栓、绳卡、销子、垫片、别针齐全、牢固 (123)各种滑轮选型正确，转动灵活，固定牢固，吊钩封口 (124)井架基础平稳，挖方无悬空；平斜拉筋平直、无裂纹，安装齐全、牢固；底座对齐无扭曲、无裂纹；井架绷绳采用Ф19mm完好的钢丝绳，中间不打结，不打扭，在井架对角延长线上，上绷绳坑距井口45m，下绷绳坑距井口42m，上下绷绳坑相距3m，井架绷绳上下端用27mm的正反螺栓对角拉紧，每端用3只绳卡卡紧，间距200mm；天车平台、二、三层平台不得存放任何物品，钩子等手工具拴保险绳； (125)天车转动灵活，轮缘完整，用4只Ф27mm“U”形卡子双帽加固；天车框无扭曲变形 (126)游动系统大钩转动灵活，缓冲弹簧、定位销完好；吊环无变形、无裂纹并定期探伤；水龙带两端由壬处连接牢固，外胶皮无严重破损 (127)立管上端用专用安全链或Ф15.9mm钢丝绳套吊于井架横拉筋上，中部用4只 “U”形卡子加垫立管固定胶块与井架连接固定，下端坐于水泥基础上，上端弯管对向井口 (128)井口用4个专用带丝扣的顶杠或用Ф19mm钢丝绳和4个正反螺栓四角紧固；转盘用Ф19mm钢丝绳套和正反螺栓四角顶丝紧固；钻杆盒固定牢固、平整；大、小鼠洞下边封口，出钻台面高度、角度合适，四周孔洞用钢板防护确保配合间隙小于20mm；钻井液出口管一端与振动筛前缓冲罐连接固定牢，另一端使用Ф15.9mm钢丝绳套吊于井架底座横拉筋上固定牢（若是整拖井，出口管较长时中间要有可靠的支撑架） (129)绞车前后两面分别用4个Ф36mm平底“U”卡子双螺母均匀固定，卡子与接触面之间无垫物；配备两把刹带调节搬手并就位卡住调节螺母；绞车滚筒钢丝绳每捻距断丝不超过3丝；刹把高度合适，灵活可靠；刹车钢带及两端销孔无变形、无裂纹、下面无油污；刹车毂紧固，无严重磨损、变形；刹车气缸固定可靠，不漏气，气缸下无杂物；刹带摩擦块剩余厚度≥18mm；刹紧时背帽调整间隙为3～5mm；辅助刹车装置按标准安装、正确使用，确保安全有效 (130)气动绞车固定牢固，刹车可靠；复位手柄及复位弹簧完好、灵敏、可靠；吊钩采用双向或能自锁的吊钩；吊绳采用Ф15.9mm钢丝绳，无打结、断丝和锈蚀，吊钩端用3只与绳径相符的绳卡卡牢，滚筒端卡好压牢，吊绳长度要满足施工需要 (131)液压猫头使用Ф22mm钢丝绳与大钳相连，液压猫头用3个Ф27mm“U”型卡子加压板双螺母固定在井架大腿上，绳头使用3个绳卡卡牢；液压大钳液压站固定牢固，与井架连结安全、可靠，移送气缸两边拴Ф12.7mm钢丝保险绳，吊绳采用Ф15.9mm钢丝绳，无打结、断丝和锈蚀，两端各用3只与绳径相符的绳卡卡牢；B型大钳吊绳使用Ф12.7mm的钢丝绳，无打结、断丝和锈蚀，两端各用3只与绳径相符的绳卡卡牢；B型大钳的吊杆完整无焊口，钳尾绳大、小销穿好后加穿保险销 (132)钻井泵摆放平稳，顶丝齐全坚固，拉杆箱内无杂物，盖板齐全完好；空气包充装氮气或空气（为钻井泵工作压力的30%） (133)净化系统：振动筛安装牢固，护罩齐全；除砂器、离心机等电机外壳接地可靠；振动筛到各循环罐人行道平稳、牢固；配药品罐、加重罐安装标准，电机外壳接地可靠 (134)井控设施：防喷器按设计要求组合安装；配备节流、压井管汇、放喷管线、钻井液回收管线、回压阀、方钻杆上、下旋塞、液面报警仪、加重等设备；气井配备除气设备；放喷、节流、压井管线保持畅通；井控装置安装好后，按照要求试压合格并保持完好 5

SY5876 SY5876 SY5876 SY5876 SY5876 SY/T6586 SY5876 SY5876 SY5876 SY/T6586 SY/T6586 SY/T6586 SY/T6586 SY/T6586 SY/T5954 SY/T6426 SY/T5964

㈢物的方面 7、设备安全 (135)放喷管线不得焊接、弯头处角度≥120o，每隔10-15m及出口处用地锚固定，专用内防喷管线连接牢固并用“U”形卡中间垫实固定在井架底座上 (136)机房柴油机仪表齐全、完好，机体与机房爬梨间至少用6个压板螺丝双螺母均匀分布固定；联动机（1#10个、2#12个、3#8个）、自动压风机机体与机房爬梨间用压板螺丝双螺母按照规定数量固定牢；节能发电机在固定牢的同时有可靠的接地 (137)油罐区内无杂草或其它易燃物品；使用改造支撑的高架油罐(吊装使用Φ19mm的无断丝钢丝绳套) (138)钻杆滑道摆放平稳，高度合适，连接牢固；钻台上手工具、井口工具清洁完好，摆放整齐；吊卡活门、弹簧、保险销灵活，手柄固定牢固，带锁钩的吊卡销子拴绳牢固；安全卡瓦销子拴保险链 (139)电焊机的电焊线、电焊钳、电焊面罩和绝缘手套符合标准，使用前地线连接可靠 (140)氧气、乙炔气瓶在专用库房内分置存放，乙炔气瓶使用时立放，不得曝晒；氧气瓶阀无油污 (141)电动钻机的固定执行有关要求(或使用说明书) (142)顶部驱动装置：牢固连接在大钩上，且大钩朝向绞车方向打开；扭矩平衡梁和导轨固定牢靠；水龙带和电力线路安装固定牢；防爆、安全装置完好无损，处于正常状态 (143)钻井液材料（不得使用铁铬盐）分类摆放，存放时下垫上盖，有防扬散措施 (144)根据井深、井型挖好岩屑池和污水坑，保证废水不渗不溢 (145)钻台上下、机泵房周围禁止堆放杂物及易燃、易爆物，钻台、机泵房下无积油 (146)井场设有专门的工业垃圾堆放场所；宿舍区设有防渗垃圾池和生活污水池 (147)井场内雨水沟不得与废浆池连通 SY/T6426 设备安装规定 * SY/T6586 SY5876 SY5876 * 顶驱使用说明 Q/SH10201680 SY/T5954 SY/T6426 Q/SH10201680 Q/SH10201680 SY/T5087 * SY/T6586 HSE管理程序 HSE管理程序 SY/T6586 HSE管理程序 HSE管理程序 SY/T6586 SY/T6586 SY/T5954 SY5876 SY5876 SY5876 SY/T5087 Q/SH10201680 Q/SH10201680 8、环境保护 9、职业防护 (148)现场按施工需要配置足够数量的H2S检测仪、防毒面具、正压式空气呼吸器及配套设施(冲气泵等) (149)备有防护服、绝缘手套、护目眼镜、耳塞等和应急急救包（包括常用药物） (150)职工上岗前正确穿戴劳保护品，上井架操作系好安全带 (151)班组工作前召开班前会，进行HSE措施交底 (152)班组工作前组织1次HSE巡回检查 (153)二、三层操作台配备安全带两副，操作台上无任何杂物；井架工手工具用保险绳固定牢固 ㈣生产作业过程 1、生产准备 (154)一、二、三开前落实开工验收制度 (155)井队搬安、起吊等大型施工作业时制定切实可行的安全防范措施和进行技术交底，并安排队领导现场监护 (156)遇有六级以上大风、雷电或暴雨、雾、雪、沙暴等能见度小于30米时，应停止设备吊装及高空作业 (157)起重设备停放位置与架空线路的距离应符合有关规定，不得在架空线路正下方作业 (158)冬季施工有油、气、水管线的防冻措施 (159)不得串岗、脱岗和酒后上岗 (160)任何人不得随同重物和游动系统升降 2、作业施工 (161)不得在井场内吸烟 (162)含硫井施工，若H?S含量达到一定浓度时，职工应正确佩戴好正压式空气呼吸器，根据具体情况适时启动防H2S应急预案 (163)柴油机、钻井泵等设备使用循环水 (164)清洁设备使用专用清洗工具，不得用汽油清洗设备和零部件 6

(165)井场废油回收；垃圾倾倒在专用垃圾场内，不得在井场焚烧 (166)冬季施工做好“六防”；雨季施工做好“八防” (167)工具、器材收集到指定位置并摆放整齐 3、完工收尾 (168)班组工作结束后进行HSE讲评和工作交接并做好记录 Q/SH10201680 * * HSE管理程序 《胜利油田环境保护工作管理规定》第十六条 《油田企业清洁生产验收实施办法》 《油田企业清洁生产验收实施办法》 Q/SH1020 1680—2004 Q/SH1020 1680—2004 Q/SH1020 1680—2004 Q/SH1020 1680—2004 Q/SH1020 1680—2004 Q/SH1020 1680—2004 Q/SH1020 1680—2004 Q/SH1020 1680—2004 (169)环境保护规章制度健全。 1、 日常管理 (170)成立清洁生产审核组织机构，明确成员职责 (171)开展清洁生产审核，并建立完善的审核资料 (172)有完善的预防和处理环境污染事故的应急预案。 （五）环境 方面 (173)井场应设有专门的工业垃圾堆放场所，井场岩屑池应采取防渗漏措施。 2、作业前准备 (174)钻井工程设计编制环保篇章 (175)宿舍区应设有防渗生活污水池。 (176)井场设施设备应清洁干净，无跑、冒、滴、漏现象。 (177)所有燃料、润滑剂、钻井液处理剂、水泥和水泥添加剂都要放在合适的包装箱内或材料房内。露天堆放的钻井液处理剂要做到上盖下垫，防止破损和因下雨而流失。 3、作业过程 (178)钻井废弃泥浆、岩屑在规定期限内进行了无害化处理，泥浆池采取了防治措施，并达到钻井废弃泥浆固化验收标准。 (179)对产生微粒性粉尘污染的作业（注水泥、加重剂配制钻井液等），应采用密闭下料系统，防止粉尘污染井场空气环境。 (180)收发油品时不得跑、冒、滴、漏，更换废机油和清洗用废油应回收储存。 4、收工检查 (181)施工完成后，应将废物和垃圾集中回收处理，不得在井场内焚烧废弃物。

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